CN204781946U - 新型柱模夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型柱模夹具,包括长条形板和插板,所述长条形板的首端向上弯折180°形成配合槽,尾端上开设插孔,4个长条形板首尾相接构成矩形框架,相邻两个长条形板中的其中一个长条形板的尾端插入另一个长条形板首端的配合槽中,并在尾端的插孔中插入插板进行限位。本实用新型结构简单、设计合理,制造方便,方便安拆,简化了施工工艺,与传统的模板施工材料能很好地配套使用,结构柱模板拆除后成型良好,降低了工程成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工夹具技术领域,特别是涉及一种柱模夹具。
背景技术
在现浇钢筋混凝土结构施工中,大部分施工企业一直沿用传统的支模体系,即梁板结构采用普通钢管扣件支模脚手架,框架柱模板采用木质多层板配木枋背楞和钢管柱箍。其钢管柱箍在施工时,工艺复杂,安拆不方便,费时费力,不利于缩短施工工期。
因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种新型柱模夹具,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种新型柱模夹具,包括长条形板和插板,所述长条形板的首端向上弯折180°形成配合槽,尾端上开设插孔,4个长条形板首尾相接构成矩形框架,相邻两个长条形板中的其中一个长条形板的尾端插入另一个长条形板首端的配合槽中,并在尾端的插孔中插入插板进行限位。
进一步,所述长条形板为矩形钢板,插板为梯形钢板。
进一步,所述长条形板的尾端开设有两排插孔,且两排插孔交错布置。
进一步,所述同一排插孔之间的间距为100mm。
进一步,所述长条形板厚度8~12mm,插板厚度6~8mm。
进一步,所述插板两侧设有锯齿结构。
进一步,所述插板上靠近底部的位置开设有限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单、设计合理,制造方便,方便安拆,简化了施工工艺,与传统的模板施工材料能很好地配套使用,结构柱模板拆除后成型良好,降低了工程成本。
附图说明
图1是实施例一中长条形板的结构示意图;
图2是实施例一中插板的结构示意图;
图3是实施例一的结构示意图;
图4是实施例一的使用状态图;
图5是实施例二中插板的结构示意图;
图6是实施例二中插板与插孔的配合示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1至图3所示,一种新型柱模夹具,包括长条形板1和插板2,所述长条形板1为矩形钢板,插板2为梯形钢板。所述长条形板1的首端向上弯折180°形成一端封闭一端开口的配合槽3,尾端上开设有两排插孔4,插孔4沿长条形板1长度方向布置,且两排插孔4交错布置,所述同一排插孔4之间的间距为100mm,两排插孔4位置相互错开50mm。
4个长条形板1首尾相接构成矩形框架,相邻两个长条形板1中的其中一个长条形板1的尾端插入另一个长条形板1首端的配合槽3中,并在尾端的插孔4中插入插板2进行限位。
参见图4,本实用新型的新型柱模夹具适用于工业与民用建筑工程中现浇钢筋混凝土矩形柱模板施工。在使用时,该柱模夹具通过木枋固定在柱子上,根据框架柱截面尺寸选择长条形板的宽度和厚度,长条形板厚度为8~12mm,插板厚度为6~8mm。为适应不同工程柱子设计宽度,加工成型后的该新型柱模夹具在不同工程项目中能够重复周转使用,不同宽度和厚度的长条形板可以满足相应范围内的柱宽要求。例如采用85×8mm的钢板制作该柱模夹具时,相应的柱子最大宽度为700mm,采用8mm厚的钢板制作的该柱模夹具适用的柱宽范围为500~700mm。
应根据柱子的高度和宽度确定新型柱模夹具的钢板厚度和竖向间距,以保证柱模夹具的强度、刚度足以抵抗混凝土浇筑时产生的侧压力。应根据柱子宽度调整插板的入孔深度,调整好后将插板插紧,防止混凝土浇筑时插板滑动移位。
采用本实用新型的新型柱模夹具代替常规的钢管柱箍,可节约柱箍钢管和对拉螺栓费用,钢质柱模夹具安装简便,一次购置后可重复周转使用,后期维护费用低,降低了工程施工成本。在控制框架柱施工质量方面效果稳定,技术先进,在实际使用过程中得到了质检、监理和建设单位的一致好评。
实施例二
参见图5和图6,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述插板2为梯形钢板,插板2两侧的腰上设有锯齿结构5,并且在插板2上靠近下底的位置开设有限位孔6。
在使用时,插板2插入长条形板1尾端的插孔4中,并在限位孔6中插入锁紧销7或者在限位孔6中安装限位环。所述锯齿结构5以及锁紧销7或限位环能够防止插板2从插孔4中脱出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型柱模夹具,其特征在于:包括长条形板和插板,所述长条形板的首端向上弯折180°形成配合槽,尾端上开设插孔,4个长条形板首尾相接构成矩形框架,相邻两个长条形板中的其中一个长条形板的尾端插入另一个长条形板首端的配合槽中,并在尾端的插孔中插入插板进行限位。
2.根据权利要求1所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述长条形板为矩形钢板,插板为梯形钢板。
3.根据权利要求2所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述长条形板的尾端开设有两排插孔,且两排插孔交错布置。
4.根据权利要求3所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述同一排插孔之间的间距为100mm。
5.根据权利要求3所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述长条形板厚度8~12mm,插板厚度6~8mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述插板两侧设有锯齿结构。
7.根据权利要求6所述的新型柱模夹具,其特征在于:所述插板上靠近底部的位置开设有限位孔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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