CN201649631U - 凸出外墙t形柱模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸出外墙T形柱模板体系,有多层模板;每层模板包括前模板、后模板,在前、后模板之间设置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍,槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓,前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置连接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板,覆塑竹胶板上设置木方背楞,上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。本实用新型结构合理,安装快捷,可有效保证模板的安装质量,模板拆除方便,拆除后的模板周转次数可达到30次以上,施工后所形成的T形钢筋砼柱,阴阳角方正、顺直,砼表面平整,接缝严密,完全达到清水砼的表观质量要求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种土木与建筑工程施工技术,是凸出外墙T形柱模板体系。
背景技术:
在一般建筑工程中,观感质量是工程施工质量好坏的第一印象,钢筋砼柱由于受到楼层结构梁板对视线的影响,只要钢筋砼柱的施工偏差处在相关标准、规范允许范围之内,如柱轴线偏差≤8mm,柱层间垂直度偏差≤8mm,柱截面尺寸偏差控制在+8mm~-5mm范围内,表面平整度控制在8mm之内,那么钢筋砼柱的外观观感质量不受上述偏差的影响。但是对于凸出外墙T形柱,上述施工允许偏差,可能导致T形柱在观感上阴阳角不方正、不顺直,柱接缝不严密,甚至有楼层上下柱错位观感现象;为保证凸出外墙T形柱观感质量,如采用普通竹胶板模板体系,模板施工速度慢,模板材料消耗或损耗量大,模板周转使用次数少,如采用定制钢模体系,材料一次性投入费用较高。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,施工方便、快捷,砼的表观质量好的凸出外墙T形柱模板体系。
本实用新型的技术解决方案是:
一种凸出外墙T形柱模板体系,其特征是:有多层模板;每层模板包括前模板、后模板,在前、后模板之间设置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍,槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓,前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置连接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板,覆塑竹胶板上设置木方背楞,上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。
上下层模板的前模板连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的上下层侧模板水平缝错开布置;上下层模板间采用止口型接缝。
本实用新型结构合理,安装快捷,可有效保证模板的安装质量,模板拆除方便,拆除后的模板周转次数可达到30次以上,施工后所形成的T形钢筋砼柱,阴阳角方正、顺直,砼表面平整,接缝严密,完全达到清水砼的表观质量要求。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是前模板或背模板的结构示图。
图3是柱身模板的结构示图。
图4是前模板或背模板止口接缝大样图。
图5是柱身模板止口接缝大样图。
具体实施方式:
一种凸出外墙T形柱模板体系,有多层模板;每层模板包括前模板1、后模板2,在前、后模板之间设置左、右柱身模板3、4,在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍5,槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓6,前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置7连接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板8,覆塑竹胶板上设置木方背楞9,上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔10中的L形插销11连接。
上、下层模板12、13的前模板连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的上下层侧模板水平缝错开布置;上下层模板间采用止口型接缝。
Claims (2)
1.一种凸出外墙T形柱模板体系,其特征是:有多层模板;每层模板包括前模板、后模板,在前、后模板之间设置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周设置槽钢柱箍,槽钢柱箍的相对侧之间设置对拉螺栓,前、后模板与左、右柱身模板之间通过角铁装置连接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹胶板,覆塑竹胶板上设置木方背楞,上下层模板之间通过插装在木方背楞上插销孔中的L形插销连接。
2.根据权利要求1所述的凸出外墙T形柱模板体系,其特征是:上下层模板的前模板连接处的水平缝、背模板连接处的水平缝与相邻的上下层侧模板水平缝错开布置;上下层模板间采用止口型接缝。
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