CN203125331U - 冷冻修边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷冻修边机,涉及橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件之后端毛边去除机械技术领域,本实用新型包括箱体,该箱体设有滚筒及投砂装置;所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒;所述箱体还设有推送滚筒纵向平移的主轴、两个支撑臂及传动系统;所述主轴横向设置于滚筒下方,所述两个支撑臂竖向安装在主轴之上,所述滚筒两端安装在两个支撑臂之上;所述传动系统通过主轴与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转。本实用新型不仅砂粒投射范围大、滚筒容积大、加工效率高,能处理鞋底、汽车零件等较大物件,而且整体稳定性、可靠性都非常优良。

Description

冷冻修边机
技术领域
本实用新型涉及橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件之后端毛边去除机械技术领域,特别涉及一种利用液氮对上述工件冷却后再进行毛边去除的冷冻修边机。 
背景技术
冷冻修边机是应用液氮低温特性及待处理工件的物性,让工件较薄的毛边脆化,再用高速投射的塑料耐寒砂粒,撞击工件去除毛边的一种机械设备。冷冻修边机在橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件的毛边去除领域有着非常广泛的应用。传统冷冻修边机一般包括45度投砂装置及圆形网篮,其砂粒投射范围小,处理工件数量和效率不理想,且由于工件容易贴附于圆形网篮边缘而无法完善处理工件。 
有鉴于此,本创作者经多年研究,于2012年11月21日申请了一项涉及冷冻修边机的中国实用新型专利(201220619289.1),如图1和图2所示,该冷冻修边机包括箱体1’,该箱体1’设有滚筒2’与投砂装置3’;所述滚筒2’为具有六个喷砂网面21’的卧式滚筒2’;所述箱体1’还设有纵向推送系统4’及传动系统5’,所述滚筒2’两端安装在纵向推送系统4’上,所述传动系统5’与滚筒2’一端相配合,以便带动滚筒2’旋转;所述投砂装置3’安装在滚筒2’上方的箱体1’上,以便向下方的滚筒2’内投射砂粒。该冷冻修边机的纵向推送系统4’中设有加热装置,使纵向推送系统4’的组合结构在极冷环境下亦运转顺畅。该冷冻修边机砂粒投射范围大、滚筒容积大、加工效率高,且能处理鞋底、汽车零件等较大物件。 
然而,由于上述冷冻修边机的纵向推送系统4’中需要安装加热装置,该加热装置需要一整套热量控制部件及控制程序支持,控制较为复杂,并且,加热装置的使用寿命及运行可靠性、稳定性较差,需要经常更换,给冷冻修边机的维护保障及操作带来诸多不便。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种不仅砂粒投射范围大、滚筒容积大、加工效率高,能处理鞋底、汽车零件等较大物件,而且整体稳定性、可靠性都非常优良的冷冻修边机。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种冷冻修边机,包括箱体,该箱体设有滚筒及投砂装置;所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒;所述箱体还设有推送/传动主轴、两个支撑臂及传动系统;所述主轴横向设置于滚筒下方,所述两个支撑臂竖向安装在主轴之上,所述滚筒两端安装在两个支撑臂之上,所述主轴可通过支撑臂推动滚筒纵向平移;所述传动系统通过主轴与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转。 
本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型的投射装置安装在滚筒上方的箱体上,投射范围大,可更快速地处理滚筒内的工件产品;其二、本实用新型的滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒,不仅容积大幅增加,而且工件搅拌均匀,同样容积的处理能力增加至三倍以上,处理效果更佳;其三、由于滚筒容积大幅增加,以往不能处理的物件如鞋底、汽车零件等,均因突破体积障碍得以顺利处理,使冷冻修边机的使用功能大幅提升;其四、本实用新型设计主轴及两支撑臂,无需使用加热装置,摒弃了以往在纵向推送系统中设置加热装置之方案,大大提高了冷冻修边机的可靠性和稳定性。 
附图说明
图1为背景技术冷冻修边机结构的侧视示意图,图中对滚筒、投砂装置等部件进行了透视处理。 
图2为背景技术中冷冻修边机拉开前门之后的的正视示意图。 
图3为本实用新型冷冻修边机(卸下侧部面板)的侧视结构示意图。 
图4为图3中沿A-A线的剖视结构示意图。 
图中: 
背景技术:1’.箱体;2’.滚筒;3’.投砂装置;4’.纵向推送系统;5’.传动系统。
本实用新型:1.箱体;2.滚筒;21.喷砂网面;3.投砂装置;4.支撑臂;5.传动系统;51.传动电机52.传动链轮装置;6.推送电机;7.推送链轮装置;8.定位装置81.定位气缸;82.定位杆体;9.搅拌横杆或搅拌棍;10.消音盖体;11.漏斗;12.振动筛。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。 
如图3和图4所示,本实用新型为一种冷冻修边机,包括箱体1,该箱体1设有滚筒2及投砂装置3;所述滚筒2为具有四~十个喷砂网面21的卧式滚筒2,作为喷砂网面21的优选方式,所述滚筒2优选为具有六个喷砂网面21,该六个喷砂网面21的面积相等;所述投砂装置3安装在滚筒2上方的箱体1上,以便向下方的滚筒2内投射砂粒;所述箱体1还设有推送/传动主轴13、两个支撑臂4及传动系统5;所述主轴13横向设置于滚筒2下方,所述两个支撑臂4竖向安装在主轴13之上,所述滚筒2两端安装在两个支撑臂4之上,所述主轴13可通过支撑臂4推动滚筒2纵向平移;所述传动系统5通过主轴13与滚筒2一端相配合,以便带动滚筒2旋转。所述箱体1一侧设有推送电机6及推送链轮装置7,该推送电机6通过推送链轮装置7与主轴13一端相配合,以便带动主轴13及主轴上的两个支撑臂4整体地纵向平移。所述传动系统5包括传动电机51及传动链轮装置52,该传动电机51通过主轴及传动链轮装置52与滚筒2一端相配合,以便带动滚筒2旋转。所述推送链轮装置7及传动链轮装置51之外包覆有遮盖件(图中未示出),避免砂粒及毛边粉尘附着,有效延长冷冻修边机的使用寿命。 
如图4所示,所述箱体1两侧分别设有定位装置8,该两个定位装置8与两个支撑臂4相对应,在滚筒2进入箱体1之内的预定位置之后,该两个定位装置8分别定位两个支撑臂4;进一步,所述定位装置8均包括定位气缸81及定位杆体82,所述支撑臂4侧部设有与定位杆体82相对应的定位孔(图中未示出),所述定位气缸81可驱动定位杆体82插入支撑臂4相对应的定位孔内而达成固定。所述滚筒2内安装有搅拌横杆或搅拌棍9,使滚筒2内的工件(图中未示出)不会折叠,工件毛边处理更干静。 
另外,所述冷冻修边机的箱体1还包括控制系统(图中未示出),作为本实用新型的优选方式,所述控制系统包括PLC控制器、触摸屏、及控制按扭。 
如图3和图4所示,所述投砂装置3包括投射叶轮及投射电机,该投射电机可驱动投射叶轮高速运转,该投射电机安装于所述箱体之上端,并且,该投射电机之上安装有消音盖体10;所述滚筒下方具有一不规则形状漏斗11,避免积塞砂粒,所述漏斗11下方具有一振动筛12,以便将修边废料与砂粒分离。 
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (10)

1.冷冻修边机,包括箱体,该箱体设有滚筒及投砂装置;其特征在于:所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒;所述箱体还设有推送/传动主轴、两个支撑臂及传动系统;所述主轴横向设置于滚筒下方,所述两个支撑臂竖向安装在主轴之上,所述滚筒两端安装在两个支撑臂之上,所述主轴可通过支撑臂推动滚筒纵向平移;所述传动系统通过主轴与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转。
2.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述箱体一侧设有推送电机及推送链轮装置,该推送电机通过推送链轮装置与主轴一端相配合,以便带动主轴及主轴上的两个支撑臂整体地纵向平移。
3.根据权利要求2所述的冷冻修边机,其特征在于:所述推送链轮装置外包覆有遮盖件。
4.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述传动系统包括传动电机及传动链轮装置,该传动电机通过主轴及传动链轮装置与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转。
5.根据权利要求4所述的冷冻修边机,其特征在于:所述传动链轮装置之外包覆有遮盖件。
6.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述箱体两侧分别设有定位装置,该两个定位装置与两个支撑臂相对应,在滚筒进入箱体之内的预定位置之后,该两个定位装置分别定位两个支撑臂。
7.根据权利要求6所述的冷冻修边机,其特征在于:所述定位装置均包括定位气缸及定位杆体,所述支撑臂设有与定位杆体相对应的定位孔,所述定位气缸可驱动定位杆体插入支撑臂相对应的定位孔内而达成固定。
8.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述滚筒具有六个喷砂网面,该六个喷砂网面的面积相等;所述滚筒内安装有搅拌横杆或搅拌棍。
9.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述箱体还包括控制系统,该控制系统包括PLC控制器、触摸屏、及控制按扭。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的冷冻修边机,其特征在于:所述投砂装置包括投射叶轮及投射电机,该投射电机可驱动投射叶轮高速运转,该投射电机安装于所述箱体之上端,并且,该投射电机之上安装有消音盖体;所述滚筒下方具有一漏斗,避免积塞砂粒,所述漏斗下方具有一振动筛,以便将修边废料与砂粒分离。
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