CN111267003A - 用于冷冻处理毛边的设备 - Google Patents

Abstract

本公开实施例公开了用于冷冻处理毛边的设备。该设备的一具体实施方式包括：壳体；主体，主体可拆卸地放置在壳体内，主体上设置有多个孔结构，主体用于放置待处理毛边的产品；进液口，进液口与壳体连通，进液口用于通入液氮；弹丸传输组件，弹丸传输组件包括传动构件、旋转构件、驱动构件和弹丸喷射构件。通过弹丸传输组件，可以将弹丸传输到主体中。从而可以使主体中的产品与弹丸进行撞击。进而处理掉待处理橡胶产品上的毛边。从而，可以高效的一次处理多个待处理产品，提高工作效率。

Description

用于冷冻处理毛边的设备

技术领域

本公开实施例涉及橡胶注塑领域，具体涉及用于冷冻处理毛边的设备。

背景技术

目前，密封垫已经被应用到众多的领域。密封垫具有密封和防止泄漏的作用。

圆形的密封垫在通过注塑制作的过程中，通过将橡胶挤出机将原材料进行挤出到模具进行成型处理的过程中会出现毛边。目前处理毛边通常采用人工的方式或一般处理毛边的设备进行处理。进而会出现毛边处理不干净，工作效率比较低。

从而，本领域需要一种新型设备来解决以上问题。

发明内容

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决上述问题，即目前相关的待处理橡胶产品在处理毛边的过程中，存在毛边太多，从而在处理的过程中处理不干净，以及因为产品材料问题，造成的毛边不易处理的问题。

本公开的一些实施例提出了用于冷冻处理毛边的设备，包括：壳体；主体，上述主体可拆卸地放置在上述壳体内，上述主体上设置有多个孔结构，上述主体用于放置待处理毛边的产品，在工作状态下，上述主体在上述壳体内旋转；进液口，上述进液口与上述壳体连通，上述进液口用于通入液氮，在工作状态下，上述液氮通过上述进液口进入到上述壳体内，从而使上述主体内的温度迅速下降将上述主体内的上述待处理毛边的产品进行冷冻；弹丸传输组件，上述弹丸传输组件包括传动构件、旋转构件、驱动构件和弹丸喷射构件，上述传动构件包括传动螺杆，上述弹丸喷射构件包括喷射器和弹丸，上述传动螺杆设置到上述壳体中，上述旋转构件包括旋转轴，风扇和连接部，上述旋转轴设置到上述壳体内，上述连接部套设到上述旋转轴上，上述驱动构件包括驱动电机，上述驱动电机设置在上述壳体的外部，上述驱动电机用于驱动上述旋转轴进行旋转，在工作状态下，上述喷射器喷射弹丸到上述传动螺杆，上述传动螺杆传输上述弹丸到上述风扇上，驱动电机驱动上述旋转轴进行旋转，从而上述旋转轴带动上述连接部进行旋转，进而上述连接部带动上述风扇旋转的过程中将上述弹丸甩入到上述主体中，上述弹丸与上述主体中的上述待处理毛边的产品在冷冻状态下进行撞击，从而将上述待处理毛边的产品中的毛边处理完成。

在一些实施例中，上述主体包括腔体，第一挡板和第二挡板，上述腔体与上述第一挡板固定连接，上述第二挡板与上述腔体枢转地连接，上述第一挡板和上述第二挡板相对放置。

在一些实施例中，上述弹丸传输组件还包括弹丸收集装置，上述弹丸收集装置用于收集容纳上述弹丸。

在一些实施例中，上述弹丸传输组件还包括弹丸控制构件，上述弹丸控制构件与上述弹丸喷射构件相连接，上述弹丸控制构件包括可编程逻辑控制器，上述可编程逻辑控制器用于控制上述喷射器喷射弹丸的时间。

在一些实施例中，上述弹丸喷射构件包括喷射器和强化装置，上述喷射器包括喷射管，上述强化装置设置在上述喷射器内，上述强化装置用于强化上述弹丸对上述待处理产品的毛边处理能力，在工作状态下，上述喷射管喷射弹丸与上述强化装置中的强化研磨液混合，在高压的作用下，将所混合的弹丸经上述传动螺杆传输到上述主体中，由于混合的弹丸中强化研磨液的粒子与上述待处理产品具有相对运动，使上述待处理产品的表面受到冲击力、剪切力的作用，将上述待处理产品进行处理，在上述粒子被喷射在上述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的上升沿时，上述待处理产品的毛边的突起部分被清除；在上述粒子被喷射在上述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的下降沿时，由于喷射的方向与上述待处理产品的运动方向相同，上述待处理产品的毛边被磨削清除。

在一些实施例中，上述主体是圆柱形。

在一些实施例中，制作上述壳体和/或上述主体的材料包括：奥氏体不锈钢，铝合金。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过上述弹丸传输组件，可以将弹丸传输到上述主体中。从而可以使上述主体中的产品与弹丸进行撞击。进而处理掉待处理橡胶产品上的毛边。从而，可以高效的一次处理多个待处理产品，提高工作效率。此外，通过上述弹丸与上述待处理产品随着上述主体旋转中撞击的方式处理的毛边更加的干净，因此可以提高产品的质量。进而保证产品在处理过程中不会被损坏。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本公开的用于冷冻处理毛边的设备的一些实施例的结构示意图；

图2是根据本公开的用于冷冻处理毛边的设备的主体的一些实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

此外，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示上述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

请参见图1所示，图1是根据本公开的用于冷冻处理毛边的设备的一些实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例中的用于冷冻处理毛边的设备可以包括壳体1、主体2、进液口3和弹丸传输组件4。其中，上述弹丸传输组件4可以包括传动构件、旋转构件、驱动构件和弹丸喷射构件(图中未示出)。上述传动构件可以包括传动螺杆(如图1所示的左侧的圆柱形管内)。上述旋转构件可以包括旋转轴，风扇和连接部，上述驱动构件可以包括驱动电机(图中未示出)。上述弹丸喷射构件可以包括弹丸和喷射器。具体而言，上述主体2可拆卸地放置在上述壳体1内，上述主体2上设置有多个孔结构。上述进液口3与上述壳体1连通。上述传动螺杆设置到上述壳体1中。上述旋转轴设置到上述壳体1内。上述驱动电机设置在上述壳体的外部。上述驱动电机用于驱动上述旋转轴进行旋转。在工作状态下，液氮从上述进液口3通入到上述壳体1内，使上述主体2内的温度迅速下降将该主体2内的待处理的有毛边的橡胶产品冷冻。首先，通过上述喷射器喷射出弹丸。之后，通过上述传动螺杆将上述弹丸通过上述传输管道(如图1所示的上端的圆柱形管)传输到上述风扇(如图1所示的右侧靠近上端的圆柱形管的方块)。上述驱动电机驱动上述旋转轴进行旋转。从而上述旋转轴带动上述连接部进行旋转。进而上述连接部带动上述风扇旋转的过程中将上述弹丸甩入到上述主体2中。上述弹丸与上述主体2中的上述待处理毛边的产品在冷冻状态下进行撞击，从而将上述待处理毛边的产品中的毛边处理完成。具体而言，上述毛边处理完成往往是指将毛边从待处理的橡胶产品上分离。需要说明的是，图中是以传动螺杆为例进行传输弹丸的。本领域技术人员可以根据实际情况对上述传动构件进行调整。这种改变并不超出本公开的保护范围。

此外，为了防止该设备的壳体1和主体2在通入液氮后急速降温至冷冻状态时脆化进而断裂，通常制作上述壳体1和/或主体2的材料是耐低温材料。可选地，例如，奥氏体不锈钢，铝合金。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情况对制作上述壳体1和/或主体2的材料进行选择，但是这种替换并不超出本公开的保护范围。

可选地，上述弹丸传输组件4还包括弹丸收集装置，上述弹丸收集装置用于收集容纳上述主体2中的弹丸。

可选地，上述弹丸传输组件4还包括弹丸控制构件，上述弹丸控制构件与上述弹丸喷射构件相连接，上述弹丸控制构件包括可编程逻辑控制器，上述可编程逻辑控制器用于控制上述喷射器喷射弹丸的时间。在工作状态下，上述可编程控制器可以预先设置时间和存储程序，在预设的时间内，上述喷射器可以喷射弹丸到上述传动螺杆。当超过预设的时间时，上述可编程控制器可以控制上述喷射器停止喷射弹丸。

因此，通过上述可编程控制器可以控制喷射器在预定时间内喷射弹丸。从而可以避免出现弹丸被浪费的情况。同时也可以节省弹丸。进而可以实现对喷射的弹丸量的可控性。

可选地，上述弹丸喷射构件包括喷射器和强化装置。上述喷射器包括喷射管，上述强化装置设置在上述喷射器内。上述强化装置用于强化上述弹丸对上述待处理产品的毛边处理能力。

在工作状态下，上述喷射管喷射弹丸与上述强化装置中的强化研磨液混合。在高压的作用下，将所混合的弹丸经上述传动螺杆传输到上述主体中。由于混合的弹丸中强化研磨液的粒子与上述待处理产品具有相对运动，使上述待处理产品的表面受到冲击力、剪切力的作用，将上述待处理产品进行处理。在上述粒子被喷射在上述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的上升沿时，上述待处理产品的毛边的突起部分被清除。在上述粒子被喷射在上述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的下降沿时，由于喷射的方向与上述待处理产品的运动方向相同，上述待处理产品的毛边被磨削清除。

其中，通过强化装置可以强化上述弹丸的摩擦能力。由于强化研磨液的粒子具有较强的研磨的作用，因此可以提高与上述待处理产品的毛边的处理摩擦、研磨的能力。从而，增强了对上述带处理产品的毛边的处理能力。进而，可以使待处理产品的毛边处理的更加干净。从而，可以更加提高工作的效率。

继续参阅图1和图2。在一些实施例的可选实现方式中，上述主体2是圆柱形。上述主体2可以是中空结构。上述主体2包括腔体21，设置到该腔体21左右两端(图2中的方向)第一挡板22和第二挡板23，第一连接块24和第二连接块25。其中，腔体21设置有多个孔结构(图中未示出)，第二挡板23与腔体21固定连接。第一挡板22与腔体21枢转地连接。第一挡板22与第二挡板23对称放置。第一连接块24与第一挡板固定连接。第二连接块25与第二挡板固定连接。第一连接块24和第二连接块25对称设置。

以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种用于冷冻处理毛边的设备，其特征在于，所述设备包括：

壳体；

主体，所述主体可拆卸地放置在所述壳体内，所述主体上设置有多个孔结构，所述主体用于放置待处理毛边的产品，在工作状态下，所述主体在所述壳体内旋转；

进液口，所述进液口与所述壳体连通，所述进液口用于通入液氮，在工作状态下，所述液氮通过所述进液口进入到所述壳体内，从而使所述主体内的温度迅速下降将所述主体内的所述待处理毛边的产品进行冷冻；

弹丸传输组件，所述弹丸传输组件包括传动构件、旋转构件、驱动构件和弹丸喷射构件，所述传动构件包括传动螺杆，所述弹丸喷射构件包括弹丸和喷射器，所述传动螺杆设置到所述壳体中，所述旋转构件包括旋转轴，风扇和连接部，所述旋转轴设置到所述壳体内，所述连接部套设到所述旋转轴上，所述驱动构件包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述壳体的外部，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴进行旋转，在工作状态下，所述喷射器喷射弹丸到所述传动螺杆，所述传动螺杆传输所述弹丸到所述风扇上，驱动电机驱动所述旋转轴进行旋转，从而所述旋转轴带动所述连接部进行旋转，进而所述连接部带动所述风扇旋转的过程中将所述弹丸甩入到所述主体中，所述弹丸与所述主体中的所述待处理毛边的产品在冷冻状态下进行撞击，从而将所述待处理毛边的产品中的毛边处理完成。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主体包括腔体，第一挡板和第二挡板，所述腔体与所述第一挡板固定连接，所述第二挡板与所述腔体枢转地连接，所述第一挡板和所述第二挡板相对放置。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述弹丸传输组件还包括弹丸收集装置，所述弹丸收集装置用于收集容纳所述弹丸。

4.根据权利要求1-3之一所述的设备，其特征在于，所述弹丸传输组件还包括弹丸控制构件，所述弹丸控制构件与所述弹丸喷射构件相连接，所述弹丸控制构件包括可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器用于控制所述喷射构件喷射弹丸的时间。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述弹丸喷射构件包括喷射器和强化装置，所述喷射器包括喷射管，所述强化装置设置在所述喷射器内，所述强化装置用于强化所述弹丸对所述待处理产品的毛边处理能力，在工作状态下，所述喷射管喷射弹丸与所述强化装置中的强化研磨液混合，在高压的作用下，将所混合后的弹丸经所述传动螺杆传输到所述主体中，由于混合的弹丸中强化研磨液的粒子与所述待处理产品具有相对运动，使所述待处理产品的表面受到冲击力、剪切力的作用，将所述待处理产品进行处理，在所述粒子被喷射在所述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的上升沿时，所述待处理产品的毛边的突起部分被清除；在所述粒子被喷射在所述待处理产品具有毛边所形成的圆弧形区域的下降沿时，由于喷射的方向与所述待处理产品的运动方向相同，所述待处理产品的毛边被磨削清除。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主体是圆柱形。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，制作所述壳体和/或所述主体的材料包括：奥氏体不锈钢，铝合金。

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