CN203003687U - 一种冷冻修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻修边机,包括箱体,该箱体设有滚筒与投砂装置;所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述箱体还设有纵向推送系统及传动系统,所述滚筒两端安装在纵向推送系统上,所述传动系统与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒。本实用新型投砂装置的砂粒投射范围大、滚筒容积大、加工效率高,且能处理鞋底、汽车零件等较大物件,使冷冻修边机的使用功能大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件之后续毛边去除机械技术领域,特别涉及一种利用液氮对上述工件冷却后再进行毛边去除的冷冻修边机。
背景技术
冷冻修边机是应用液氮低温特性及待处理工件的物性,让工件较薄的毛边脆化,再用高速投射的塑料耐寒砂粒,撞击工件去除毛边的一种机械设备。冷冻修边机在橡胶件、塑料件、镁、锌、铝合金零部件的毛边去除领域有着非常广泛的应用。
如图1和图2所示,为现有技术中的一种冷冻修边机,该冷冻修边机包括箱体1’,箱体1’设有滚筒2’与投砂装置3’;其中,所述滚筒2’用于装填橡胶件、塑料件等工件,所述滚筒2’为圆形网篮形状,圆形网篮2’后端设有传动及进出料结构系统4’,使圆形网篮2’可旋转搅拌工件或者往前斜向翻转进出料;所述投砂装置3’设置于箱体1’后侧背板,可向前下方45度的圆形网篮2’投射砂粒。
然而,上述现有技术中的冷冻修边机至少具有以下三点缺失:其一、投砂装置设置于后侧背板,向前下方45度投射时,其投射范围较小;其二、圆形网篮的容积较小,一次处理工件的数量也较小,影响加工效率,不易控制生产成本,同时,体积较大的物件如鞋底、汽车零件等,难以在容积较小的圆形网篮内处理;其三、传动及进出料结构系统必须配套,工件或较大物件因离心力的关系,贴附于圆形网篮的边缘,无法完善处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种
砂粒投射范围大、滚筒容积大、加工效率高,且能处理鞋底、汽车零件等较大物件的冷冻修边机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种冷冻修边机,包括箱体,该箱体设有滚筒与投砂装置;所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述箱体还设有纵向推送系统及传动系统,所述滚筒两端安装在纵向推送系统上,所述传动系统与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒。
本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型的投射装置安装在滚筒上方的箱体上,投射范围大,可更快速地处理滚筒内的工件产品;其二、本实用新型的滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒,不仅容积大幅增加,而且工件搅拌均匀,同样容积的处理能力增加至两倍以上,处理效果更佳;其三、由于滚筒容积大幅增加,以往不能处理的物件如鞋底、汽车零件等,均因突破体积障碍得以顺利处理,使冷冻修边机的使用功能大幅提升。
附图说明
图1为现有技术中冷冻修边机结构的正视示意图。
图2为现有技术中冷冻修边机结构的侧视示意图。
图3为本实用新型冷冻修边机结构的正视示意图。
图4为本实用新型冷冻修边机结构的侧视示意图,图中对滚筒、投砂装置等部件进行了透视处理。
图5为本实用新型冷冻修边机拉开前门之后的的正视示意图。
图中:
现有技术:1’.箱体;2’.滚筒;3’.投砂装置;4’.传动及进出料结构系统。
本实用新型:1.箱体;2.滚筒;21.喷砂网面;3.投砂装置;31.投射叶轮;32.电机;4.纵向推送系统;41.纵向滑轨;42.滑动体;43.推送汽缸;5.传动系统;6.控制系统;61.触摸屏;62.控制按扭;7.消音盖体;8.漏斗;9.振动筛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图3、图4和图5所示,本实用新型为一种冷冻修边机,包括箱体1,该箱体1设有滚筒2与投砂装置3;所述滚筒2为具有四~十个喷砂网面21的卧式滚筒2,作为喷砂网面21的优选方式,所述滚筒2优选为具有六个喷砂网面21,该六个喷砂网面21的面积相等;所述箱体1还设有纵向推送系统4及传动系统5,所述滚筒2两端安装在纵向推送系统4上,所述传动系统5与滚筒2一端相配合,以便带动滚筒2旋转;所述投砂装置3安装在滚筒2上方的箱体1上,以便向下方的滚筒2内投射砂粒。
如图4和图5所示,所述纵向推送系统4包括两纵向滑轨41、两滑动体42、一推送汽缸43、以及一加热装置(图中未示出);所述两纵向滑轨41安装在箱体1之左右内侧;所述两滑动体42安装在两纵向滑轨41上,且与两纵向滑轨41达成滑动配合;所述推送汽缸43与一滑动体42连接,以便推动该滑动体42前后移动;所述滚筒2两端安装在两滑动体42上;所述加热装置安装在与推送汽缸43相连接的滑动体42内,使该滑动体42与滑动导轨41的组合结构在极冷环境下亦运转顺畅。
如图3和图5所示,所述箱体1还包括控制系统6,该控制系统6包括PLC控制器(图中未示出)、触摸屏61、及控制按扭62。通过该控制系统,可控制冷冻修边机的工作程序或步骤。
如图3、图4和图5所示,所述投砂装置3包括投射叶轮31及电机32,该电机32可驱动投射叶轮31高速运转,该电机32安装于所述箱体1之上端,并且,该电机1之上安装有消音盖体7。
如图4和图5所示,所述滚筒1下方具有一不规则形状漏斗8,避免积塞砂粒,所述漏斗8下方具有一振动筛9,以便将修边废料与砂粒分离,分离后的砂料可重新吸入投砂装置内,以便循环利用。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种冷冻修边机,包括箱体,该箱体设有滚筒与投砂装置;其特征在于:所述滚筒为具有四~十个喷砂网面的卧式滚筒;所述箱体还设有纵向推送系统及传动系统,所述滚筒两端安装在纵向推送系统上,所述传动系统与滚筒一端相配合,以便带动滚筒旋转;所述投砂装置安装在滚筒上方的箱体上,以便向下方的滚筒内投射砂粒。
2.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述滚筒具有六个喷砂网面,该六个喷砂网面的面积相等。
3.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述纵向推送系统包括两纵向滑轨、两滑动体、一推送汽缸、以及一加热装置;所述两纵向滑轨安装在箱体之左右内侧;所述两滑动体安装在两纵向滑轨上,且与两纵向滑轨达成滑动配合;所述推送汽缸与一滑动体连接,以便推动该滑动体前后移动;所述滚筒两端安装在两滑动体上;所述加热装置安装在与推送汽缸相连接的滑动体内,使该滑动体与滑动导轨的组合结构在极冷环境下亦运转顺畅。
4.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述箱体还包括控制系统,该控制系统包括PLC控制器、触摸屏、及控制按扭。
5.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述投砂装置包括投射叶轮及电机,该电机可驱动投射叶轮高速运转,该电机安装于所述箱体之上端,并且,该电机之上安装有消音盖体。
6.根据权利要求1所述的冷冻修边机,其特征在于:所述滚筒下方具有一不规则形状漏斗,避免积塞砂粒,所述漏斗下方具有一振动筛,以便将修边废料与砂粒分离。
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