CN203109481U - 快速焊接专用设备 - Google Patents

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郑文涌
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Abstract

本实用新型涉及一种快速焊接专用设备,包括底座,底座上滑动设有竖直滑动支撑架,在竖直滑动支撑架顶端设有顶端固定板,所述的顶端固定板上设有第一驱动气缸,第一驱动气缸的气缸轴穿过顶端固定板与下方的焊接头连接,在竖直滑动支撑架旁的底座上设有第二驱动气缸驱动竖直滑动支撑架;在顶端固定板与底座之间设有第一固定气缸,在底座上设有第二固定气缸,第一固定气缸与第二固定气缸固定工件;在焊接头上设有第一焊接气缸,在工件的下方设有第二焊接气缸。采用了上述结构之后,能够将工件内的多个焊点同时焊接,提高了生产效率,并且结构简单,使用方便,可以大批量生产工件,降低了生产成本。

Description

快速焊接专用设备
技术领域
本实用新型涉及焊接行业中的一种焊接设备,尤其是涉及一种快速焊接专用设备。
背景技术
目前,在一些机械行业中,比如汽车、电气行业,广泛的采用了焊接技术,焊接技术发展的现在已经很先进了,大多数厂家在使用焊接技术的时候,都是采用的通用焊接设备,这样在对一些一个工件上需要多个焊点的,就需要一个一个的焊点进行焊接,很浪费时间,而且有的焊点在内部,焊接头通常的焊接头很难伸入,需要特定的焊接设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够多个焊点同时进行焊接的快速焊接的专用设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种快速焊接专用设备,包括底座,底座上滑动设有竖直滑动支撑架,在竖直滑动支撑架顶端设有顶端固定板,所述的顶端固定板上设有第一驱动气缸,第一驱动气缸的气缸轴穿过顶端固定板与下方的焊接头连接,在竖直滑动支撑架旁的底座上设有第二驱动气缸驱动竖直滑动支撑架;在顶端固定板与底座之间设有第一固定气缸,在底座上设有第二固定气缸,第一固定气缸与第二固定气缸固定工件;在焊接头上设有第一焊接气缸,在工件的下方设有第二焊接气缸。
为了方便控制各个气缸的运动,进一步具体的,所述的底座上设有中央控制箱,中央控制箱控制各个气缸的运动。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,能够将工件内的多个焊点同时焊接,提高了生产效率,并且结构简单,使用方便,可以大批量生产工件,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座;   2、第二驱动气缸;   3、中央控制箱;   4、第一驱动气缸;   5、第一固定气缸;   6、顶端固定板;   7、竖直滑动支撑架;   8、第一焊接气缸;   9、工件;   10、第二焊接气缸;   11、第二固定气缸;   12、焊接头。
具体实施方式
如图1所示一种快速焊接专用设备,包括底座1,底座1上滑动设有竖直滑动支撑架7,竖直滑动支撑架7顶端设有顶端固定板6,所述的顶端固定板6上设有第一驱动气缸4,第一驱动气缸4的气缸轴穿过顶端固定板6与下方的焊接头12连接,在竖直滑动支撑架7旁的底座1上设有第二驱动气缸2驱动竖直滑动支撑架7;在顶端固定板6与底座1之间设有第一固定气缸5,在底座1上设有第二固定气缸11,第一固定气缸5与第二固定气缸11固定工件9;在焊接头12上设有第一焊接气缸8,在工件9的下方设有第二焊接气缸10;所述的底座1上设有中央控制箱3,中央控制箱3控制各个气缸的运动。
首先第一固定气缸5和第二固定气缸11将工件9固定在指定位置,之后通过第二驱动气缸2驱动竖直滑动支撑架7在水平方向上滑动到指定位置,同时第一驱动气缸4驱动焊接头12到达焊接的指定位置,第一焊接气缸8和第二焊接气缸10对工件9进行焊接,完成整个操作过程。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种快速焊接专用设备,包括底座(1),底座(1)上滑动设有竖直滑动支撑架(7),在竖直滑动支撑架(7)顶端设有顶端固定板(6),其特征是:所述的顶端固定板(6)上设有第一驱动气缸(4),第一驱动气缸(4)的气缸轴穿过顶端固定板(6)与下方的焊接头(12)连接,在竖直滑动支撑架(7)旁的底座(1)上设有第二驱动气缸(2)驱动竖直滑动支撑架(7);在顶端固定板(6)与底座(1)之间设有第一固定气缸(5),在底座(1)上设有第二固定气缸(11),第一固定气缸(5)与第二固定气缸(11)固定工件(9);在焊接头(12)上设有第一焊接气缸(8),在工件(9)的下方设有第二焊接气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的快速焊接专用设备,其特征是:所述的底座(1)上设有中央控制箱(3),中央控制箱(3)控制各个气缸的运动。
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CN103084764A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 苏州奔腾塑业有限公司 快速焊接专用设备

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