CN203109241U - 型材车削剥皮加工装置 - Google Patents

Abstract

一种型材车削剥皮加工装置，包括环形刀盘，若干分布于刀盘的刀架，刀具安装于刀架导向条，刀头端伸出导向通孔，朝向刀盘中心；导向块为多边形环，套设于刀盘外沿；滚轴设于刀盘，并与导向块和刀具尾端配合。本装置显著提高加工速度和加工精度，提高材料利用率。

Description

型材车削剥皮加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种型材车削剥皮加工装置。

背景技术

金属车削剥皮技术是一种高效的外皮加工技术，可快速高效去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷，达到较高精度和粗糙度的光亮材标准，是一种有效提高金属表面质量的重要手段，对较长棒材加工优势尤其明显，装夹一次连续车削整根棒材，比平常工艺提高效率几倍至十几倍。把热轧黑皮材的外表面通过型材机械加工处理，把表面裂纹消除，达到相应尺寸。加工后的产品抗拉强度和材料结构都没有被破坏。光亮材表面不得有脱炭层，应光滑、光亮、洁净，不应有裂纹、发纹、折叠，刮痕，凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在。

型材剥皮机主要用于结构钢、合金钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢等黑色金属材料以及其他高合金型材的剥皮加工，其加工产品的表面光洁，效率高、精度高、材料利用率高。型材剥皮机在机械制造、车辆生产、电工仪表、轴承、弹簧制造、液压气动元件、轻工机械等行业得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种型材车削剥皮加工装置，提高加工速度和加工精度，提高材料利用率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种型材车削剥皮加工装置，包括

刀盘，为环形；

若干刀架，分布于刀盘，包括导向条；

刀具，安装于导向条，刀头端伸出导向通孔，朝向刀盘中心；

导向块，为多边形环，套设于刀盘外沿；

滚轴，设于刀具尾部，并与导向块配合。

本实用新型加工装置，还包括主轴、法兰、齿轮、减速器和电动机。刀盘与主轴通过法兰连接，主轴通过齿轮与减速器连接，减速器与电动机相连。

附图说明

图1是本实用新型型材车削剥皮加工装置一实施例的结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型型材车削剥皮加工装置，包括导向块4、若干导向条2、若干刀架1、刀盘5和若干滚轴6等组成。以车削正方形型材为例，截面为正方形的工件7径向固定于环形刀盘5的内圆，轴向进给。刀盘5与空心主轴9通过法兰8连接，空心主轴9通过齿轮10与减速器11连接，减速器11与电动机12相连。导向块4的形状是与被加工工件形状可以相同或相似，如：正四边形、正六边形或正八边形或不规则多边形等形状(根据工件不同可以更换)，固定安装在与工件主轴同轴的机架上，导向块4驱动刀盘5运行一个与工件形状相似的切削路径导向条2固定于刀架1，刀具3穿设于导向条2上，并受刀盘5带动同向同速同心旋转，导向块4驱动刀具尾部的滚轴6使刀具3在工件径向前进，则刀具3和工件7之间产生相对运动(纵向和横向)，这种相对运动转换成切割正方形、正六边形或正八边形等切削运动。

Claims (2)

1.一种型材车削剥皮加工装置，其特征是包括

刀盘，为环形；

若干刀架，分布于刀盘，包括导向条；

刀具，安装于导向条，刀头端伸出导向通孔，朝向刀盘中心；

导向块，为多边形环，套设于刀盘外沿；

滚轴，设于刀具尾部，并与导向块配合。

2.根据权利要求1所述的型材车削剥皮加工装置，其特征是还包括主轴、法兰、齿轮、减速器和电动机，刀盘与主轴通过法兰连接，主轴通过齿轮与减速器连接，减速器与电动机相连。

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