CN203082104U - 钢丝绳隔振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝绳隔振器,包括接丝板、定位块、至少两个串丝块,所述接丝板设置在底部,每一串丝块中穿过一根钢丝绳,且钢丝绳横向穿过串丝块后与串丝块压铸成型为一体结构,钢丝绳的两端插入接丝板后压铸成型为一体结构,定位块上对应每一串丝块开设有串丝块插槽,串丝块向上翻折后前端对应插入位于定位块的串丝块插槽中,然后通过锁固件将串丝块固定在定位块上。本实用新型提供的钢丝绳隔振器与传统的通过压板和螺钉连接的钢丝绳隔振器相比,具有尺寸一致性好、整体性强、外形美观、无螺钉连接、生产效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器技术领域,具体是一种钢丝绳隔振器。
背景技术
钢丝绳隔振器是利用现代隔振防冲理论而研制开发的新型隔振防冲元件,能广泛应用于多种动力机械、电子设备、运载车辆、船舶机械设备及无基础隔振领域,特别适用于军事领域及救护车担架和汽车座椅的防震减震。
现有技术的钢丝绳隔振器一般由上、下夹板组成,上、下夹板分别由两个圆形压盘组成,其上设有均匀的安装凹槽,多根钢丝绳,每相邻两根(剪掉几个字)以一定的安装夹角斜穿过上、下压盘上的凹槽,由螺钉将其固定在上、下夹板间。现有的钢丝绳隔振器由于需要对上、下夹板进行机械加工,再使用螺钉将钢丝绳固定在上、下夹板之间,导致制备过程较繁琐,生产效率不高,而且产品的外形也不够美观。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种通过压铸工艺实现的钢丝绳隔振器,具有尺寸一致性好、整体性强、外形美观、无螺钉连接、生产效率高等特点。
一种钢丝绳隔振器,包括接丝板、定位块、至少两个串丝块,所述接丝板设置在底部,每一串丝块中穿过一根钢丝绳,且钢丝绳横向穿过串丝块后与串丝块压铸成型为一体结构,钢丝绳的两端插入接丝板后压铸成型为一体结构,定位块上对应每一串丝块开设有串丝块插槽,串丝块向上翻折后前端对应插入位于定位块的串丝块插槽中,然后通过锁固件将串丝块固定在定位块上。
如上所述的钢丝绳隔振器,接丝板和定位块均为圆盘状结构。
如上所述的钢丝绳隔振器,接丝板由侧壁向内均匀设有串丝块两倍数量的钢丝头接口,钢丝头接口为压铸成型,穿过每一串丝块的钢丝绳的两端头分别定位压铸在接丝板上相邻的两个钢丝头接口中。
如上所述的钢丝绳隔振器,所述定位块贯穿每一串丝块插槽开设有定位块固定孔,串丝块的前端贯穿开设有竖直的串丝块固定孔,串丝块的前端对应插入定位块上的串丝块插槽后,锁固件对应插入定位块的定位块固定孔、串丝块的串丝块固定孔将串丝块固定在定位块上。
如上所述的钢丝绳隔振器,串丝块上还横向贯穿设有钢丝绳穿孔,钢丝绳穿孔为压铸成型。
如上所述的钢丝绳隔振器,串丝块的后端贯穿开设有竖直的串丝块开孔,用于安装第一牙套,接丝板上的中部开孔后安装第二牙套。
如上所述的钢丝绳隔振器,所述锁固件为螺旋销。
本实用新型提供的钢丝绳隔振器与传统的通过压板和螺钉连接的钢丝绳隔振器相比,具有尺寸一致性好、整体性强、外形美观、无螺钉连接、生产效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型钢丝绳隔振器的剖视图;
图2是本实用新型中接丝板的侧视剖视图;
图3是本实用新型中接丝板的俯视剖视图;
图4是本实用新型中定位块的侧视剖视图;
图5是本实用新型中定位块的俯视剖视图;
图6是本实用新型中串丝块的侧视剖视图;
图7是本实用新型中串丝块的俯视剖视图;
图8是本实用新型钢丝绳压铸于接丝板和串丝块时的示意图;
图9是本实用新型的俯视图。
图中:1—接丝板,2—不锈钢钢丝绳,3—定位块,4—串丝块,5—螺旋销,6—第一牙套,7—第二牙套,8—钢丝绳穿孔,9—钢丝头接口,10—串丝块插槽,11—定位块固定孔,12—串丝块固定孔,13—串丝块开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1,本实用新型钢丝绳隔振器包括接丝板1、定位块3、至少两个串丝块4,本实施例以四个串丝块4为例进行说明。
请同时参考图2及图3,所述接丝板1设置在底部,由压铸模具一次压铸成型,接丝板1可为圆盘状结构,由侧壁向内均匀开设有串丝块4两倍数量的钢丝头接口9,钢丝头接口9为压铸成型(如图3所示)。压铸前将钢丝绳2(数量为4根,与串丝块4的数量一致)作为镶件在模具上定位安放好,钢丝绳2的两端头定位压铸在接丝板1上相邻的两个钢丝头接口9中,压铸成型后钢丝绳2与接丝板1成一整体结构(如图8所示)。
所述定位块3的结构如图4和图5所示,其也可为圆盘状结构,由侧壁向内开设有与串丝块4相同数量的串丝块插槽10,且贯穿每一串丝块插槽10开设有定位块固定孔11,用于串丝块4插入后将串丝块4锁紧固定。定位块3由一套侧抽芯模具压铸成型。
串丝块4的结构如图6和图7所示,串丝块4为一阶梯状结构,串丝块4的前端贯穿开设有竖直的串丝块固定孔12,后端贯穿开设有竖直的串丝块开孔13,串丝块4上还横向贯穿开设有钢丝绳穿孔8,绳穿孔8为压铸成型,所述钢丝绳穿孔8用于穿过钢丝绳2。如图8所示,钢丝绳2的两端压铸定位于底部的接丝板1的相邻两个钢丝头接口9后,钢丝绳2的中部定位在串丝块4的钢丝绳穿孔8的位置上再压铸成一整体结构。
请一并参考图9,在完成图8所示的装配后,串丝块4向上翻折后将串丝块4的前端插入位于接丝板1上部的定位块3的串丝块插槽10中,本实施例有四个串丝块4,对应插入接丝板1上的四个串丝块插槽10中,插入后的结构如图1所示。然后使用四个锁固件(例如螺旋销5)插入定位块3的定位块固定孔11、串丝块4的串丝块固定孔12,然后旋紧螺旋销5即可将串丝块4固定在定位块3上。串丝块4上的串丝块开孔13用于安装第一牙套6,接丝板1上的中部开孔后安装第二牙套7,装入牙套后可便于接丝板1和串丝块4与其他部件连接,提高使用寿命。
Claims (7)
1.一种钢丝绳隔振器,其特征在于:包括接丝板(1)、定位块(3)、至少两个串丝块(4),所述接丝板(1)设置在底部,每一串丝块(4)中穿过一根钢丝绳(2),且钢丝绳(2)横向穿过串丝块(4)后与串丝块(4)压铸成型为一体结构,钢丝绳(2)的两端与接丝板(1)压铸成型为一体结构,定位块(3)上对应每一串丝块(4)开设有串丝块插槽(10),串丝块(4)向上翻折后前端对应插入位于定位块(3)的串丝块插槽(10)中,然后通过锁固件(5)将串丝块(4)固定在定位块(3)上。
2.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:接丝板(1)和定位块(3)均为圆盘状结构。
3.如权利要求1或2所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:接丝板(1)由侧壁向内均匀设有串丝块(4)两倍数量的钢丝头接口(9),钢丝头接口(9)为压铸成型,穿过每一串丝块(4)的钢丝绳(2)的两端头分别定位压铸在接丝板(1)上相邻的两个钢丝头接口(9)中。
4.如权利要求1或2所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:所述定位块(3)贯穿每一串丝块插槽(10)开设有定位块固定孔(11),串丝块(4)的前端贯穿开设有竖直的串丝块固定孔(12),串丝块(4)的前端对应插入定位块(3)上的串丝块插槽(10)后,锁固件对应插入定位块(3)的定位块固定孔(11)、串丝块(4)的串丝块固定孔(12)将串丝块(4)固定在定位块(3)上。
5.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:串丝块(4)上还横向贯穿设有钢丝绳穿孔(8),钢丝绳穿孔(8)为压铸成型。
6.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:串丝块(4)的后端贯穿开设有竖直的串丝块开孔(13),用于安装第一牙套(6),接丝板(1)上的中部开孔后安装第二牙套(7)。
7.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器,其特征在于:所述锁固件(5)为螺旋销。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110594325A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 上海大学 | 一种形状记忆合金隔振器 |
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