CN204035371U - 一种适用于多种上模的接模板 - Google Patents

Abstract

一种适用于多种上模的接模板，涉及一种卷板机配件，特别涉及一种用于固定上模具的接模板。包括大压板、小压板、连接板、小斜铁，连接板为一块一体设置的“Z”型板，连接板竖向设置，连接板包括上连板、下连板、中间横板，在下连板上设置横向螺孔，大压板通过螺栓固定在连接板上，大压板的上部与中间横板的端面接触，螺栓螺纹连接在横向螺孔内，在下连板与所述大压板之间的间隙内设置倒“L”型垫板，倒“L”型垫板的横向直板内设置横向通孔，螺栓穿过横向通孔，在倒“L”型垫板的竖向直板的自由面上设置水平的第一安全槽。这种接模板可同时适用于欧式、美式模具，适用范围广，即生产中可解决一套接模板，节约了成本。

Description

一种适用于多种上模的接模板

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机配件，特别涉及一种用于固定上模具的接模板。

背景技术

现有的接模板如图4所示，包括大压板（30）、小压板（31）、大斜铁（32）、小斜铁（33）、连接板（34），连接板（34）夹在大压板（30）与大斜铁（32）之间，大斜铁（32）、连接板（34）、大压板（30）通过螺栓（37）固定在一起，小斜铁（33）通过螺栓（35）固定在连接板（34）上，小斜铁（33）与大斜铁（32）的上端接触连接，连接板（34）的下端高于大斜铁（32）、大压板（30）的下端，大压板（30）与大斜铁（32）之间形成间隙（36），此间隙（36）用来装配、加紧上模；

现有的一种欧式上模（40），如图5所示，其模柄处（41）一侧为单承载面（42），另一侧为安全槽（43），装夹时，模柄插入接模板大压板与大斜铁之间的间隙，承载面与大斜板下端面接触，安全槽内卡入大压板上的安全钩；

现有的一种美式上模（50），如图6所示，其模柄（51）处两侧均有承载面（52），一侧加工有安全钩（53）；这种形式的模柄不能装配到图4所示的接模板上；

综上所述，现有的接模板只适用于欧式上模，却无法适用于美式上模，其适用范围较窄。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于多种上模的接模板。

本实用新型包括大压板、小压板、连接板、小斜铁，所述连接板为一块一体设置的“Z”型板，所述连接板竖向设置，所述连接板包括上连板、下连板、中间横板，在所述下连板上设置横向螺孔，所述大压板通过螺栓固定在所述连接板上，所述大压板的上部与所述中间横板的端面接触，所述螺栓螺纹连接在所述横向螺孔内，在所述下连板与所述大压板之间的间隙内设置倒“L”型垫板，所述倒“L”型垫板的横向直板与所述“Z”型板的内侧壁接触配合，所述倒“L”型垫板的横向直板内设置横向通孔，所述螺栓穿过所述横向通孔，在所述倒“L”型垫板的竖向直板的自由面上设置水平的第一安全槽。

本实用新型使用时，倒“L”型垫板可以根据模具制式的不同，选择其开口朝向，第一安全槽的朝向也随着变化，第一安全槽朝向大压板，可以适合欧式模具装配；而第一安全槽朝向下连板时，则适用于美式模具的装配；这种接模板可同时适用于欧式、美式模具，适用范围广，即生产中可解决一套接模板，节约了成本；且本接模板，与现有的接模板相比，结构得到简化，装配简单、轻松。

本实用新型在所述大压板与所述中间横板接触的端面上设置第二安全槽，所述第二安全槽与所述大压板的安全钩对应。

本实用新型所述倒“L”型垫板的竖向直板与所述连接板的下连板接触，所述第一安全槽朝向大压板，所述大压板的安全钩设置在下端部或上端部；这种结构的接模板适用于欧式模具，且根据不同的欧式模具来决定大压板的安全钩是否使用，其只需要旋转大压板，将安全钩调整的相应的位置即可，其进一步扩大了对装配模具的适用性，且装配方便。

本实用新型所述倒“L“型垫板的竖向直板背向所述连接板的下连板，压紧时，与所述大压板接触，所述第一安全槽朝向所述下连扳，所述大压板的安全钩设置在上端部，所述安全钩钩在所述第二安全槽内；这种结构的接模板适用于美式模具，与欧式模具的接模板相比，其仅仅将倒L型垫板的开口换个方向，即实现了接模板的转换，操作简单，方便。

本实用新型在所述倒“L”型垫板的横向通孔内设置一台阶，在所述横向通孔内设置弹簧，所述弹簧套置在所述螺栓上，所述弹簧的一端抵在所述台阶上，所述弹簧的另一端抵在所述大压板或所述下连板上；弹簧起到进一步压紧作用，根据倒L型垫板的朝向，弹簧的朝向也发生改变，但不影响压紧，通用性好。

本实用新型在所述连接板的上连板上设置第三安全槽，所述小压板的安全钩配合在所述第三安全槽内，所述小压板通过螺钉与相应的卷板机床体固定。

附图说明

图1为本实用新型用于欧式模具的一种结构示意图；

图2为本实用新型用于欧式模具的另一种结构示意图；

图3为本实用新型用于美式模具的一种结构示意图；

图4为现有技术的一种接模板的一种结构示意图；

图5为一种欧式模具的结构示意图；

图6为一种美式模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本一种适用于多种上模的接模板，包括大压板1、小压板2、连接板3、小斜铁4，连接板3为一块一体设置的“Z”型板5，连接板3竖向设置，连接板3包括上连板6、下连板7、中间横板8，在下连板7上设置横向螺孔9，大压板1通过螺栓10固定在连接板3上，大压板1的上部与中间横板8的端面接触，螺栓10螺纹连接在所述横向螺孔9内，在下连板7与大压板1之间的间隙内设置倒“L”型垫板11，倒“L”型垫板11的横向直板12与 “Z”型板5的内侧壁接触配合，倒“L”型垫板11的横向直板12内设置横向通孔13，螺栓10穿过横向通孔13，在倒“L”型垫板11的竖向直板14的自由面上设置水平的第一安全槽15；在大压板1与中间横板8接触的端面上设置第二安全槽16，第二安全槽16与大压板1的安全钩19对应。在连接板3的上连板6上设置第三安全槽17，小压板2的安全钩配合在第三安全槽17内，小压板2通过螺钉18与相应的卷板机床体固定。

装配欧式接模板时，倒“L”型垫板11的竖向直板与连接板3的下连板7接触，第一安全槽15朝向大压板1，大压板的安全钩19设置在下端部或上端部，安全钩19在上端部时，钩在第二安全槽16内。

装配美式接模板时，倒“L“型垫板11的竖向直板背向连接板3的下连板7，压紧时，与大压板1接触，第一安全槽15朝向下连扳7，大压板1的安全钩19设置在上端部，安全钩19钩在第二安全槽16内。

优选的，在倒“L”型垫板11的横向通孔内设置一台阶20，在横向通孔13内设置弹簧21，弹簧21套置在螺栓10上，弹簧21的一端抵在台阶20上，弹簧21的另一端抵在大压板1或下连板7上。

Claims (6)

1.一种适用于多种上模的接模板，包括大压板、小压板、连接板、小斜铁，其特征在于所述连接板为一块一体设置的“Z”型板，所述连接板竖向设置，所述连接板包括上连板、下连板、中间横板，在所述下连板上设置横向螺孔，所述大压板通过螺栓固定在所述连接板上，所述大压板的上部与所述中间横板的端面接触，所述螺栓螺纹连接在所述横向螺孔内，在所述下连板与所述大压板之间的间隙内设置倒“L”型垫板，所述倒“L”型垫板的横向直板与所述“Z”型板的内侧壁接触配合，所述倒“L”型垫板的横向直板内设置横向通孔，所述螺栓穿过所述横向通孔，在所述倒“L”型垫板的竖向直板的自由面上设置水平的第一安全槽。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种上模的接模板，其特征在于在所述大压板与所述中间横板接触的端面上设置第二安全槽，所述第二安全槽与所述大压板的安全钩对应。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种上模的接模板，其特征在于所述倒“L”型垫板的竖向直板与所述连接板的下连板接触，所述第一安全槽朝向大压板，所述大压板的安全钩设置在下端部或上端部。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多种上模的接模板，其特征在于所述倒“L”型垫板的竖向直板背向所述连接板的下连板，压紧时，与所述大压板接触，所述第一安全槽朝向所述下连扳，所述大压板的安全钩设置在上端部，所述安全钩钩在所述第二安全槽内。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种上模的接模板，其特征在于在所述倒“L”型垫板的横向通孔内设置一台阶，在所述横向通孔内设置弹簧，所述弹簧套置在所述螺栓上，所述弹簧的一端抵在所述台阶上，所述弹簧的另一端抵在所述大压板或所述下连板上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种上模的接模板，其特征在于在所述连接板的上连板上设置第三安全槽，所述小压板的安全钩配合在所述第三安全槽内，所述小压板通过螺钉与相应的卷板机床体固定。