CN203065432U - 浓香型食用油热榨精炼小机组 - Google Patents

浓香型食用油热榨精炼小机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种浓香型食用油热榨精炼小机组,将热榨工艺与精炼工艺复合在一起;采用食用油压榨专用过滤机,简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上;便于运输及简化安装难度。榨油机在平底炒锅的下方;油料加工好直接进入榨油机,避免热量散发影响出油率;达到连续生产的效果。干燥罐上方设有分离器、下方设有水环式真空泵;通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;保证其浓香度,可挥发性杂质经分离器进行分离。本机组设有两台专用过滤机交替过滤;即得优质浓香食用油,保证设备达到连续生产的效果。

Description

浓香型食用油热榨精炼小机组
技术领域:
本项目所涉及的产品,适用于中小型油脂企业进行特色油品-浓香型精品油的技术领域。
背景技术:
随着人们物质生活水平的提高,在饮食方面一些传统方面的东西渐渐回归;如:植物油方面浓郁香味的追求成为广大消费者一大卖点。预榨-浸出法制取油脂虽然大幅度提高了食用油的出油率,在浓郁香味方面却大幅度下降。为了满足广大消费者需求,本项目所涉及的工艺,能满足上述要求。
实用新型内容:
本项目所涉及的产品,将热榨工艺与精炼工艺复合在一起;采用食用油压榨专用过滤机,简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上;底盘上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14与平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13进行固定安装,便于运输及简化安装难度。平底炒锅10设置在机架14上,榨油机在平底炒锅的下方;油料加工好直接进入榨油机,避免热量散发影响出油率;达到连续生产的效果。干燥罐11设置在机架上,干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6;通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;保证其浓香度,可挥发性杂质经分离器进行分离。炼油锅设置在机架上,产生油脚排入下方设有的油脚箱内。本机组设有两台食用油压榨专用过滤机,两台过滤机交替过滤;即得优质浓香食用油,保证设备达到连续生产的效果。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,图1是浓香型食用油热榨精炼小机组的结构示意图。
如图1所示:空气压缩机1、   清油箱2、   专用过滤机3、   毛油箱4、油脚箱5、   水环真空泵6、   干燥泵7、   底盘8、   榨油机9、平底炒锅10、   干燥罐11、   分离器12、   炼油锅13、   机架14、碱水箱15、   盐水箱16、   活动支腿17。
具体实施方式:
如图1所示本项目所涉及产品,机架14通过活动支腿17,用螺栓与底盘8进行连接;底盘8上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14上方设有平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13、碱水箱15、盐水箱16,机架14下方设有空气压缩机1、专用过滤机3、水环真空泵6、干燥泵7、榨油机9。榨油机9设置在平底炒锅10的下方,油料加工好直接进入榨油机9;避免热量散发影响出油率。干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6;通过真空泵的作用使干燥罐11内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;炼油锅13设置在机架14上,碱水箱15、盐水箱16的出水管与炼油锅13进水管相连;炼油锅13炼出的油脚排到油脚箱5,食用油输送到干燥罐11进行干燥,干燥后的食用油经干燥泵7泵入专用过滤机3进行过滤;过滤后输送到清油箱暂时存储,即得优质浓香型食用油。

Claims (2)

1.浓香型食用油热榨精炼小机组,其特征:将热榨工艺与精炼工艺复合,机架采用组合式,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘(8)上,机架(14)与平底炒锅(10)、干燥罐(11)、炼油锅(13)进行固定安装;平底炒锅(10)设置在机架(14)上,榨油机在平底炒锅的下方;干燥罐(11)设置在机架(14)上,干燥罐上方设有分离器(12)、下方设有水环式真空泵(6);炼油锅(13)设置在机架(14)上,产生油脚排入下方设有的油脚箱(5)内,本机组设有两台专用过滤机(3),两台过滤机交替过滤。 
2.根据权利要求1所述的浓香型食用油热榨精炼小机组,其特征:底盘(8)上设有清油箱(2)、毛油箱(4)、油脚箱(5)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106359664A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 四川洪雅县幺麻子食品有限公司 一种熟香菜籽油生产系统及生产工艺

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