CN203065432U - 浓香型食用油热榨精炼小机组 - Google Patents
浓香型食用油热榨精炼小机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203065432U CN203065432U CN201320036889XU CN201320036889U CN203065432U CN 203065432 U CN203065432 U CN 203065432U CN 201320036889X U CN201320036889X U CN 201320036889XU CN 201320036889 U CN201320036889 U CN 201320036889U CN 203065432 U CN203065432 U CN 203065432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- edible oil
- frame
- refining
- hot moulding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浓香型食用油热榨精炼小机组,将热榨工艺与精炼工艺复合在一起;采用食用油压榨专用过滤机,简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上;便于运输及简化安装难度。榨油机在平底炒锅的下方;油料加工好直接进入榨油机,避免热量散发影响出油率;达到连续生产的效果。干燥罐上方设有分离器、下方设有水环式真空泵;通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;保证其浓香度,可挥发性杂质经分离器进行分离。本机组设有两台专用过滤机交替过滤;即得优质浓香食用油,保证设备达到连续生产的效果。
Description
技术领域:
本项目所涉及的产品,适用于中小型油脂企业进行特色油品-浓香型精品油的技术领域。
背景技术:
随着人们物质生活水平的提高,在饮食方面一些传统方面的东西渐渐回归;如:植物油方面浓郁香味的追求成为广大消费者一大卖点。预榨-浸出法制取油脂虽然大幅度提高了食用油的出油率,在浓郁香味方面却大幅度下降。为了满足广大消费者需求,本项目所涉及的工艺,能满足上述要求。
实用新型内容:
本项目所涉及的产品,将热榨工艺与精炼工艺复合在一起;采用食用油压榨专用过滤机,简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上;底盘上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14与平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13进行固定安装,便于运输及简化安装难度。平底炒锅10设置在机架14上,榨油机在平底炒锅的下方;油料加工好直接进入榨油机,避免热量散发影响出油率;达到连续生产的效果。干燥罐11设置在机架上,干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6;通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;保证其浓香度,可挥发性杂质经分离器进行分离。炼油锅设置在机架上,产生油脚排入下方设有的油脚箱内。本机组设有两台食用油压榨专用过滤机,两台过滤机交替过滤;即得优质浓香食用油,保证设备达到连续生产的效果。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,图1是浓香型食用油热榨精炼小机组的结构示意图。
如图1所示:空气压缩机1、 清油箱2、 专用过滤机3、 毛油箱4、油脚箱5、 水环真空泵6、 干燥泵7、 底盘8、 榨油机9、平底炒锅10、 干燥罐11、 分离器12、 炼油锅13、 机架14、碱水箱15、 盐水箱16、 活动支腿17。
具体实施方式:
如图1所示本项目所涉及产品,机架14通过活动支腿17,用螺栓与底盘8进行连接;底盘8上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14上方设有平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13、碱水箱15、盐水箱16,机架14下方设有空气压缩机1、专用过滤机3、水环真空泵6、干燥泵7、榨油机9。榨油机9设置在平底炒锅10的下方,油料加工好直接进入榨油机9;避免热量散发影响出油率。干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6;通过真空泵的作用使干燥罐11内形成真空环境,食用油在干燥罐内进行低温真空脱水;炼油锅13设置在机架14上,碱水箱15、盐水箱16的出水管与炼油锅13进水管相连;炼油锅13炼出的油脚排到油脚箱5,食用油输送到干燥罐11进行干燥,干燥后的食用油经干燥泵7泵入专用过滤机3进行过滤;过滤后输送到清油箱暂时存储,即得优质浓香型食用油。
Claims (2)
1.浓香型食用油热榨精炼小机组,其特征:将热榨工艺与精炼工艺复合,机架采用组合式,活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘(8)上,机架(14)与平底炒锅(10)、干燥罐(11)、炼油锅(13)进行固定安装;平底炒锅(10)设置在机架(14)上,榨油机在平底炒锅的下方;干燥罐(11)设置在机架(14)上,干燥罐上方设有分离器(12)、下方设有水环式真空泵(6);炼油锅(13)设置在机架(14)上,产生油脚排入下方设有的油脚箱(5)内,本机组设有两台专用过滤机(3),两台过滤机交替过滤。
2.根据权利要求1所述的浓香型食用油热榨精炼小机组,其特征:底盘(8)上设有清油箱(2)、毛油箱(4)、油脚箱(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320036889XU CN203065432U (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 浓香型食用油热榨精炼小机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320036889XU CN203065432U (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 浓香型食用油热榨精炼小机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203065432U true CN203065432U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48764246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320036889XU Expired - Fee Related CN203065432U (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 浓香型食用油热榨精炼小机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203065432U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106359664A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 四川洪雅县幺麻子食品有限公司 | 一种熟香菜籽油生产系统及生产工艺 |
-
2013
- 2013-01-24 CN CN201320036889XU patent/CN203065432U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106359664A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 四川洪雅县幺麻子食品有限公司 | 一种熟香菜籽油生产系统及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103966016A (zh) | 浓香型食用油热榨精炼小机组 | |
CN103749742A (zh) | 一种花椒油的生产方法 | |
CN110698325A (zh) | 一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺 | |
CN103060087A (zh) | 一种油脂脱臭装置及其脱臭方法和填料汽提泵机构 | |
CN203065432U (zh) | 浓香型食用油热榨精炼小机组 | |
CN103773592A (zh) | 食用山茶油冷榨工艺 | |
CN102618383A (zh) | 脱酸米糠油的生产方法及系统 | |
CN204689970U (zh) | 蒸馏植物精油及纯露的并联式提取装置 | |
CN103966015A (zh) | 浓香型热榨精炼小机组工艺 | |
CN101843989A (zh) | 一种多用途植物组分萃取分离成套装置及其应用 | |
CN103343045A (zh) | 避免香味散失的花生油生产方法 | |
CN204837806U (zh) | 一种豆腐脱水成型装置 | |
CN102851057A (zh) | 原油提馏稳定装置 | |
CN103897798A (zh) | 浓香菜籽油热榨工艺 | |
CN105886114A (zh) | 一种浓香菜籽油的工艺制取方法 | |
CN204051213U (zh) | 一种污泥压滤机 | |
CN202168433U (zh) | 小麦胚芽油的冷榨制取系统 | |
CN208279587U (zh) | 一种全自动山茶油冷榨装置 | |
CN103923738A (zh) | 油菜籽膨化压榨工艺 | |
CN104911025A (zh) | 一种茶籽饼浸出制油工艺 | |
CN208343516U (zh) | 一种山茶油压榨施力装置 | |
CN202688299U (zh) | 精炼植物油水化盐化过程中的低温脱水装置 | |
CN103045297A (zh) | 负压闪蒸分离器 | |
CN110652741A (zh) | 一种热泵精馏系统及利用该系统制备电子级乳酸乙酯的工艺方法 | |
CN201709316U (zh) | 一种家庭用豆腐自动成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130717 Termination date: 20180124 |