CN203065432U - 浓香型食用油热榨精炼小机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓香型食用油热榨精炼小机组，将热榨工艺与精炼工艺复合在一起；采用食用油压榨专用过滤机，简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的，活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上；便于运输及简化安装难度。榨油机在平底炒锅的下方；油料加工好直接进入榨油机，避免热量散发影响出油率；达到连续生产的效果。干燥罐上方设有分离器、下方设有水环式真空泵；通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境，食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；保证其浓香度，可挥发性杂质经分离器进行分离。本机组设有两台专用过滤机交替过滤；即得优质浓香食用油，保证设备达到连续生产的效果。

Description

浓香型食用油热榨精炼小机组

技术领域：

本项目所涉及的产品，适用于中小型油脂企业进行特色油品-浓香型精品油的技术领域。

背景技术：

随着人们物质生活水平的提高，在饮食方面一些传统方面的东西渐渐回归；如：植物油方面浓郁香味的追求成为广大消费者一大卖点。预榨-浸出法制取油脂虽然大幅度提高了食用油的出油率，在浓郁香味方面却大幅度下降。为了满足广大消费者需求，本项目所涉及的工艺，能满足上述要求。

实用新型内容：

本项目所涉及的产品，将热榨工艺与精炼工艺复合在一起；采用食用油压榨专用过滤机，简化工艺流程、降低设备成本。机架采用组合式的，活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘上；底盘上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14与平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13进行固定安装，便于运输及简化安装难度。平底炒锅10设置在机架14上，榨油机在平底炒锅的下方；油料加工好直接进入榨油机，避免热量散发影响出油率；达到连续生产的效果。干燥罐11设置在机架上，干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6；通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境，食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；保证其浓香度，可挥发性杂质经分离器进行分离。炼油锅设置在机架上，产生油脚排入下方设有的油脚箱内。本机组设有两台食用油压榨专用过滤机，两台过滤机交替过滤；即得优质浓香食用油，保证设备达到连续生产的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1是浓香型食用油热榨精炼小机组的结构示意图。

如图1所示：空气压缩机1、   清油箱2、   专用过滤机3、   毛油箱4、油脚箱5、   水环真空泵6、   干燥泵7、   底盘8、   榨油机9、平底炒锅10、   干燥罐11、   分离器12、   炼油锅13、   机架14、碱水箱15、   盐水箱16、   活动支腿17。

具体实施方式：

如图1所示本项目所涉及产品，机架14通过活动支腿17，用螺栓与底盘8进行连接；底盘8上设有清油箱2、毛油箱4、油脚箱5。机架14上方设有平底炒锅10、干燥罐11、炼油锅13、碱水箱15、盐水箱16，机架14下方设有空气压缩机1、专用过滤机3、水环真空泵6、干燥泵7、榨油机9。榨油机9设置在平底炒锅10的下方，油料加工好直接进入榨油机9；避免热量散发影响出油率。干燥罐11上方设有分离器12、下方设有水环式真空泵6；通过真空泵的作用使干燥罐11内形成真空环境，食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；炼油锅13设置在机架14上，碱水箱15、盐水箱16的出水管与炼油锅13进水管相连；炼油锅13炼出的油脚排到油脚箱5，食用油输送到干燥罐11进行干燥，干燥后的食用油经干燥泵7泵入专用过滤机3进行过滤；过滤后输送到清油箱暂时存储，即得优质浓香型食用油。

Claims (2)

1.浓香型食用油热榨精炼小机组，其特征：将热榨工艺与精炼工艺复合，机架采用组合式，活动支腿通过螺栓与机架进行连接在底盘(8)上，机架(14)与平底炒锅(10)、干燥罐(11)、炼油锅(13)进行固定安装；平底炒锅(10)设置在机架(14)上，榨油机在平底炒锅的下方；干燥罐(11)设置在机架(14)上，干燥罐上方设有分离器(12)、下方设有水环式真空泵(6)；炼油锅(13)设置在机架(14)上，产生油脚排入下方设有的油脚箱(5)内，本机组设有两台专用过滤机(3)，两台过滤机交替过滤。 

2.根据权利要求1所述的浓香型食用油热榨精炼小机组，其特征：底盘(8)上设有清油箱(2)、毛油箱(4)、油脚箱(5)。 

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