CN208279587U - 一种全自动山茶油冷榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动山茶油冷榨装置，包括底部支架、液压油缸、上盖板和给料筒，所述底部支架上方安装有储油箱，所述储油箱一侧上方安装有立柱，所述立柱内部安装有所述液压油缸，所述液压油缸上方设置有密封油盘，所述密封油盘内部安装有出油嘴，所述立柱一侧安装有操作控制箱，所述立柱上方设置有所述上盖板，所述上盖板两侧设置有搬把，所述上盖板上方安装有顶部螺母，所述顶部螺母之间设置有进料斗，所述进料斗下方安装有所述给料筒。有益效果在于：通过液压系统在榨膛内对山茶进行冷榨处理，工序简单，出油效率高，且油类品质为纯天然，对人体健康更为有益，另装置运行噪音小，耗能低。
Description
技术领域
本实用新型涉及山茶油加工设备技术领域，特别是涉及一种全自动山茶油冷榨装置。
背景技术
山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
当前我国对山茶油进行压榨时使用的装置结构复杂，效率低下，且大多数采用升温压榨的方式，虽然出油量大，但会严重影响油类的品质，甚至危害人们身体健康，故而压榨效果不甚理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动山茶油冷榨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种全自动山茶油冷榨装置，包括底部支架、液压油缸、上盖板和给料筒，所述底部支架上方安装有储油箱，所述储油箱一侧上方安装有立柱，所述立柱内部安装有所述液压油缸，所述液压油缸上方设置有密封油盘，所述密封油盘内部安装有出油嘴，所述立柱一侧安装有操作控制箱，所述立柱上方设置有所述上盖板，所述上盖板两侧设置有搬把，所述上盖板上方安装有顶部螺母，所述顶部螺母之间设置有进料斗，所述进料斗下方安装有所述给料筒，所述储油箱一侧安装有溢流阀，所述给料筒下方安装有榨膛，所述操作控制箱内部安装有压力表。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述底部支架与所述储油箱通过螺栓连接，所述底部支架与所述立柱通过螺栓连接，所述储油箱与所述液压油缸通过管道连接。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述密封油盘与所述液压油缸嵌套连接，所述操作控制箱与所述立柱通过管箍连接，所述密封油盘与所述出油嘴嵌套连接。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述上盖板与所述立柱通过螺栓连接，所述搬把与所述上盖板通过螺栓连接。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述顶部螺母与所述上盖板螺纹连接，所述进料斗与所述上盖板通过螺栓连接。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述给料筒与所述进料斗通过管道连接，所述给料筒与所述榨膛嵌套连接，所述溢流阀与所述储油箱通过法兰连接。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述操作控制箱与所述液压油缸电连接，所述顶部螺母设置有两个，所述搬把有两个，由不锈钢制成。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，所述进料斗的容量为5L，所述给料筒的容量为8L，所述出油嘴的直径为12mm。
本实用新型的有益效果在于：通过液压系统在榨膛内对山茶进行冷榨处理，工序简单，出油效率高，且油类品质为纯天然，对人体健康更为有益，另装置运行噪音小，耗能低。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动山茶油冷榨装置的结构简图；
图2是本实用新型一种全自动山茶油冷榨装置的榨膛图；
图3是本实用新型一种全自动山茶油冷榨装置的压力表图。
附图标记说明如下：
1、底部支架；2、储油箱；3、立柱；4、液压油缸；5、密封油盘；6、出油嘴；7、操作控制箱；8、上盖板；9、搬把；10、顶部螺母；11、进料斗；12、给料筒；13、溢流阀；14、榨膛；15、压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种全自动山茶油冷榨装置，包括底部支架1、液压油缸4、上盖板8和给料筒12，底部支架1上方安装有储油箱2，储油箱2一侧上方安装有立柱3，立柱3内部安装有液压油缸4，液压油缸4上方设置有密封油盘5，密封油盘5内部安装有出油嘴6，立柱3一侧安装有操作控制箱7，立柱3上方设置有上盖板8，上盖板8两侧设置有搬把9，上盖板8上方安装有顶部螺母10，顶部螺母10之间设置有进料斗11，进料斗11下方安装有给料筒12，储油箱2一侧安装有溢流阀13，给料筒12下方安装有榨膛14，操作控制箱7内部安装有压力表15。
上述结构中，底部支架1用以对装置进行支撑，储油箱2用来将压榨好的山茶油储存起来，以便工作人员抽取，立柱3用来对上盖板8提供支撑，上盖板8通过顶部螺母10固定在立柱3上，立柱3下方固定在底部支架1上，立柱3内部设置有液压油缸4和密封油盘5，通过液压油缸4的液压作用对上部山茶进行压榨出油，密封油盘5内部设置有出油嘴6，用来将压榨出的山茶油通过出油嘴6导入储油箱2内，密封油盘5上方设置有榨膛14，用来对山茶进行榨油，上盖板8两侧设置有搬把9，用来方便工作人员对装置进行移动，储油箱2一侧设置有溢流阀13，用以防止储油箱2内压力过大而发生危险，压力表15用来检测榨膛14内的压力。
为了进一步提高全自动山茶油冷榨装置的使用功能，底部支架1与储油箱2通过螺栓连接，底部支架1与立柱3通过螺栓连接，储油箱2与液压油缸4通过管道连接，密封油盘5与液压油缸4嵌套连接，操作控制箱7与立柱3通过管箍连接，密封油盘5与出油嘴6嵌套连接，上盖板8与立柱3通过螺栓连接，搬把9与上盖板8通过螺栓连接，顶部螺母10与上盖板8螺纹连接，进料斗11与上盖板8通过螺栓连接，给料筒12与进料斗11通过管道连接，给料筒12与榨膛14嵌套连接，溢流阀13与储油箱2通过法兰连接，操作控制箱7与液压油缸4电连接，顶部螺母10设置有两个，搬把9有两个，由不锈钢制成，进料斗11的容量为5L，给料筒12的容量为8L，出油嘴6的直径为12mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：包括底部支架(1)、液压油缸(4)、上盖板(8)和给料筒(12)，所述底部支架(1)上方安装有储油箱(2)，所述储油箱(2)一侧上方安装有立柱(3)，所述立柱(3)内部安装有所述液压油缸(4)，所述液压油缸(4)上方设置有密封油盘(5)，所述密封油盘(5)内部安装有出油嘴(6)，所述立柱(3)一侧安装有操作控制箱(7)，所述立柱(3)上方设置有所述上盖板(8)，所述上盖板(8)两侧设置有搬把(9)，所述上盖板(8)上方安装有顶部螺母(10)，所述顶部螺母(10)之间设置有进料斗(11)，所述进料斗(11)下方安装有所述给料筒(12)，所述储油箱(2)一侧安装有溢流阀(13)，所述给料筒(12)下方安装有榨膛(14)，所述操作控制箱(7)内部安装有压力表(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述底部支架(1)与所述储油箱(2)通过螺栓连接，所述底部支架(1)与所述立柱(3)通过螺栓连接，所述储油箱(2)与所述液压油缸(4)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述密封油盘(5)与所述液压油缸(4)嵌套连接，所述操作控制箱(7)与所述立柱(3)通过管箍连接，所述密封油盘(5)与所述出油嘴(6)嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述上盖板(8)与所述立柱(3)通过螺栓连接，所述搬把(9)与所述上盖板(8)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述顶部螺母(10)与所述上盖板(8)螺纹连接，所述进料斗(11)与所述上盖板(8)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述给料筒(12)与所述进料斗(11)通过管道连接，所述给料筒(12)与所述榨膛(14)嵌套连接，所述溢流阀(13)与所述储油箱(2)通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述操作控制箱(7)与所述液压油缸(4)电连接，所述顶部螺母(10)设置有两个，所述搬把(9)有两个，由不锈钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种全自动山茶油冷榨装置，其特征在于：所述进料斗(11)的容量为5L，所述给料筒(12)的容量为8L，所述出油嘴(6)的直径为12mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN109943409A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-28 | 鹰潭市龙虎山天然茶油有限公司 | 茶油油酚的生产及保鲜装置 |
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