CN109943409A - 茶油油酚的生产及保鲜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶油油酚的生产及保鲜装置。所述茶油油酚的生产及保鲜装置包括榨油组件与保鲜组件,所述榨油组件包括压榨动力件、压榨件与引导管,所述压榨件连接于所述压榨动力件上,所述引导管的一端设置有引导槽,所述保鲜组件包括保鲜箱与温度调整器,所述引导管远离所述引导槽的一端可拆卸地连接于所述保鲜箱上,所述引导管中设置有电控阀门,所述保鲜箱内形成有收容腔,以收容茶油油酚,所述保鲜箱的内形成有隔离腔,所述温度调节器设置于所述隔离腔内。所述茶油油酚的生产及保鲜装置能够使得茶油油酚不易变质。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶油油酚的生产及保鲜装置。
背景技术
茶油油酚中不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。茶油油酚中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。然而,茶油油酚在储存过程中,容易变质。
发明内容
基于此,有必要提供一种不易使茶油油酚变质的茶油油酚的生产及保鲜装置。
一种茶油油酚的生产及保鲜装置,包括榨油组件与保鲜组件,所述榨油组件包括压榨动力件、压榨件与引导管,所述压榨件连接于所述压榨动力件上,所述引导管的一端设置有引导槽,所述保鲜组件包括保鲜箱与温度调整器,所述引导管远离所述引导槽的一端可拆卸地连接于所述保鲜箱上,所述引导管中设置有电控阀门,所述保鲜箱内形成有收容腔,以收容茶油油酚,所述保鲜箱的内形成有隔离腔,所述温度调节器设置于所述隔离腔内。
在其中一个实施方式中,所述引导管的一端凸设有承接平台,所述引导槽开设于所述承接平台上。
在其中一个实施方式中,所述隔离腔与所述收容腔相互隔离。
在其中一个实施方式中,所述保鲜箱内设置有密闭箱体与连接板,所述密闭箱体设置于所述隔离腔内,所述收容腔形成于所述密闭箱体内,所述连接板连接所述密闭箱体与所述保鲜箱。
在其中一个实施方式中,所述连接板的数目为多个,所述多个连接板分别设置于所述密闭箱体的四个角部处。
在其中一个实施方式中,所述引导管内形成有引导通道,所述引导通道的横截面为圆形。
在其中一个实施方式中,所述引导管的周面上包覆设置有柔性橡胶层。
在其中一个实施方式中,所述保鲜箱为矩形箱体状,所述保鲜箱的底面设置有多个支撑台。
在其中一个实施方式中,所述支撑台为锥柱状,所述支撑台的直径沿朝向地面的方向逐渐增大。
在其中一个实施方式中,所述保鲜箱的顶部设置有观察口,所述观察口贯通所述密闭箱体,所述观察口内设置有封闭塞组件。
所述茶油油酚的生产及保鲜装置在使用时,将茶油油籽定位于所述引导槽内,通过所述压榨动力件带动所述压榨件移动以压榨所述茶油油籽,以挤压出茶油来,茶油沿所述引导管进入所述收容腔内。所述隔离腔的温度调节器对所述收容腔的温度进行调节,以使所述收容腔的温度保持在适宜的温度,进而防止所述收容腔内的茶油油酚变质。
附图说明
图1为一实施例的茶油油酚的生产及保鲜装置的剖面示意图。
图2为一实施例的封闭塞组件的立体示意图。
图3为一实施例的封闭塞组件的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种茶油油酚的生产及保鲜装置。例如,所述茶油油酚的生产及保鲜装置包括榨油组件与保鲜组件,所述榨油组件包括压榨动力件、压榨件与引导管。例如,所述压榨件连接于所述压榨动力件上,所述引导管的一端设置有引导槽,所述保鲜组件包括保鲜箱与温度调整器,所述引导管远离所述引导槽的一端可拆卸地连接于所述保鲜箱上。例如,所述引导管中设置有电控阀门,所述保鲜箱内形成有收容腔,以收容茶油油酚。例如,所述保鲜箱的内形成有隔离腔,所述温度调节器设置于所述隔离腔内。
请参阅图1,一种茶油油酚的生产及保鲜装置100,包括榨油组件10与保鲜组件20,所述榨油组件包括压榨动力件11、压榨件12与引导管13,所述压榨件连接于所述压榨动力件上,所述引导管的一端设置有引导槽131,所述保鲜组件包括保鲜箱21与温度调整器22,所述引导管远离所述引导槽的一端可拆卸地连接于所述保鲜箱上,所述引导管中设置有电控阀门132,所述保鲜箱内形成有收容腔211,以收容茶油油酚,所述保鲜箱的内形成有隔离腔212,所述温度调节器设置于所述隔离腔内。
所述茶油油酚的生产及保鲜装置在使用时,将茶油油籽定位于所述引导槽内,通过所述压榨动力件带动所述压榨件移动以压榨所述茶油油籽,以挤压出茶油来,茶油沿所述引导管进入所述收容腔内。所述隔离腔的温度调节器对所述收容腔的温度进行调节,以使所述收容腔的温度保持在适宜的温度,进而防止所述收容腔内的茶油油酚变质。
例如,为了便于压榨茶油籽以及将茶油引入所述收容腔内,所述引导管的一端凸设有承接平台135,所述引导槽开设于所述承接平台上。所述隔离腔与所述收容腔相互隔离。所述保鲜箱内设置有密闭箱体213与连接板215,所述密闭箱体设置于所述隔离腔内,所述收容腔形成于所述密闭箱体内,所述连接板连接所述密闭箱体与所述保鲜箱。所述连接板的数目为多个,所述多个连接板分别设置于所述密闭箱体的四个角部处。所述引导管内形成有引导通道138,所述引导通道的横截面为圆形。所述引导管的周面上包覆设置有柔性橡胶层。所述保鲜箱为矩形箱体状,所述保鲜箱的底面设置有多个支撑台。所述支撑台为锥柱状,所述支撑台的直径沿朝向地面的方向逐渐增大。所述保鲜箱的顶部设置有观察口28,所述观察口贯通所述密闭箱体,所述观察口内设置有封闭塞组件30。通过设置所述引导通道,方便将所述引导槽内的茶油油酚引入所述密闭箱体的收容腔内。
例如,尤其重要的是,例如,所述温度调整器为空调结构。请一并参阅图2及图3,为了便于观测所述密闭箱体内的茶油油酚的颜色及状态,所述封闭塞组件包括封闭筒31、观测筒32、弹性挤压囊33、滴水软管34与照明灯35。所述密闭箱体的观察口周缘由挠性材料制成,所述封闭筒插设于所述观察口中,以封闭所述观察口,所述封闭筒包括锥形侧壁313与圆形玻璃315,所述圆形玻璃位于所述密闭箱体内,所述锥形侧壁围绕所述圆形玻璃的周缘设置,所述锥形侧壁的外侧抵持于所述观察口的侧壁上。所述锥形侧壁的外径沿远离所述圆形玻璃的方向逐渐增大。所述锥形侧壁上凸设有限位环316与密闭环317,所述密闭环邻近所述圆形玻璃设置并环绕所述锥形侧壁,所述密闭环的顶面密闭地抵持于所述观察口的底面周缘。所述限位环环绕所述锥形侧壁设置,所述限位环处于所述隔离腔内并与所述密闭箱体相互间隔设置。所述锥形侧壁上还开设有两个取样孔318,所述两个取样孔相对设置,所述两个取样孔由所述观察口的侧壁所封闭。所述观测筒可升降地设置于所述封闭筒中,所述观测筒包括玻璃底壁321与锥环侧壁322,所述玻璃底壁与所述圆形玻璃相互间隔设置,所述锥环侧壁环绕所述玻璃底壁设置,所述锥环侧壁的外径沿远离所述玻璃底壁的方向逐渐增大。所述滴水软管设置于所述观测筒中,所述滴水软管的底端穿设于所述玻璃底壁上并朝所述封闭筒的圆形玻璃延伸,所述弹性挤压囊内设置有液态水,所述挤压囊设置于所述滴水软管的顶端,所述照明灯凸设于所述玻璃底壁上并朝所述圆形玻璃延伸,所述圆形玻璃的顶面凹设有烧干槽,所述烧干槽的位置与所述照明灯的位置相对应。所述照明灯的底端与所述玻璃底壁的底面之间的距离小于所述滴水软管的底端与所述玻璃底壁的底面之间的距离。
在需要观测所述收容腔内的茶油油酚时,挤压所述弹性挤压囊并使得所述滴水软管向所述圆形玻璃上滴入一滴清水,清水不与所述玻璃底壁相接触。清水在所述圆形玻璃上因自身的表面张力作用而缩成一个椭圆状。例如,所述弹性挤压囊用于在挤压时通过所述滴水软管向所述圆形玻璃上滴上液态水,以使所述液态水收缩形成凸透镜结构。使用者此时可以打开所述照明灯并利用所述凸透镜结构对所述密闭箱体内的茶油油酚进行观察。所述凸透镜结构具有扩大作用,能够提高观测精度。在当观测结束后,向下按压所述观测筒,所述观测筒压弯所述滴水软管,以破坏所述凸透镜结构,从而形成扁平状水面,而此时所述照明灯则移动进入所述烧干槽,即所述照明灯处于液体的最低位置处,所述照明灯利用自身的热量烧干所述液体,以便于下次观测。通过设置所述封闭筒与所述观察筒,既方便封闭所述密闭箱体,又便于观测所述密闭箱体内的茶油油酚。
例如,为了便于取出茶油油酚额样本来进行检测,所述封闭筒的锥形侧壁内凸设有定位环314,所述定位环上设置有两个弹性抵压片319,所述两个弹性抵压片之间的距离小于所述定位环的内径。所述观测筒的锥环侧壁抵压于所述两个弹性抵压片上。当需要观测时,所述观测筒的锥环侧壁抵压于所述两个弹性抵压片上。而当需要取出茶油油酚的样本时,继续向下按压所述观测筒,所述观测筒相对所述封闭筒下降,其锥环侧壁挤压所述两个弹性抵压片变形并最终抵持于所述定位环上,此后所述观测筒带动所述封闭筒整体下降,直至所述封闭筒上的限位环抵持于所述密闭箱体的顶面,此时所述密闭环脱离所述观察口的周缘并进入茶油酚中,而所述两个取样孔则脱离所述观察口的侧壁并进入所述收容腔内,所述收容腔内茶油油酚通过所述两个取样孔进入所述封闭筒中。此后,在向上拔动所述封闭筒,直至所述密闭环抵持于所述观察口的周缘的底面上,所述观察口的周缘的材料发生弹性形变并配合所述密闭环将所述观察口紧紧地封闭。此后拔出所述观测筒,并利用滴管吸尽所述封闭筒中的茶油油酚进行后续观测和实验。
例如,为了提高所述观察口的密闭性,在一实施例中,所述锥形侧壁的底端设置有圆筒壁,所述圆筒壁插设于所述密闭箱体的观察口中,所述圆筒壁的外径处处相等,所述圆形玻璃的周缘连接于所述圆筒壁的底端周缘,所述两个取样口开设于所述圆筒壁上,所述圆筒壁的内径大于所述圆形底壁的直径。。通过设置所述圆筒壁,从而使得所述封闭筒的升降不会造成所述观察口的扩张或者收缩,提高所述封闭筒对所述密闭箱体的密封性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,包括榨油组件与保鲜组件,所述榨油组件包括压榨动力件、压榨件与引导管,所述压榨件连接于所述压榨动力件上,所述引导管的一端设置有引导槽,所述保鲜组件包括保鲜箱与温度调整器,所述引导管远离所述引导槽的一端可拆卸地连接于所述保鲜箱上,所述引导管中设置有电控阀门,所述保鲜箱内形成有收容腔,以收容茶油油酚,所述保鲜箱的内形成有隔离腔,所述温度调节器设置于所述隔离腔内。
2.根据权利要求1所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述引导管的一端凸设有承接平台,所述引导槽开设于所述承接平台上。
3.根据权利要求2所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述隔离腔与所述收容腔相互隔离。
4.根据权利要求3所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述保鲜箱内设置有密闭箱体与连接板,所述密闭箱体设置于所述隔离腔内,所述收容腔形成于所述密闭箱体内,所述连接板连接所述密闭箱体与所述保鲜箱。
5.根据权利要求4所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述连接板的数目为多个,所述多个连接板分别设置于所述密闭箱体的四个角部处。
6.根据权利要求5所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述引导管内形成有引导通道,所述引导通道的横截面为圆形。
7.根据权利要求6所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述引导管的周面上包覆设置有柔性橡胶层。
8.根据权利要求7所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述保鲜箱为矩形箱体状,所述保鲜箱的底面设置有多个支撑台。
9.根据权利要求8所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述支撑台为锥柱状,所述支撑台的直径沿朝向地面的方向逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的茶油油酚的生产及保鲜装置,其特征在于,所述保鲜箱的顶部设置有观察口,所述观察口贯通所述密闭箱体,所述观察口内设置有封闭塞组件。
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