CN104531347A - 一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置（7），所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方，冷冻装置通过管道连接至除凝固装置。本发明的目的是通过设计一套系统处理核桃油内的结晶因子，使油品质达到超高品质油的标准。

Description

一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统

技术领域

本发明涉及一种核桃油精炼装置领域，尤其涉及一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统。

背景技术

核桃油经中国预防医学科学院、国家粮油质检中心检测：不饱和脂肪酸含量占90%以上，脂肪酸组成榈酸5.1%、硬脂酸2%、油酸18.1%、亚油酸65.4%、亚麻酸9.4%、维生素E22.84mg/100g，钙1.6mg/100g、铁0.4mg/100g，其理化指标及卫生指标均符合食用油技术标准要求。每500ml核桃油的营养价值是花生的6倍，大豆的8.5倍，肉类的10倍，鸡蛋的12倍，牛奶的25倍，具有独特的滋补、营养、保健作用，被誉为珍贵的高级营养保健油。

核桃是一种高级绿色食品，核桃油冷榨的核桃油中富含高达90%左右的多种不饱和酸，其中亚油酸含量较多，为普通菜籽油含量的3至4倍，亚油酸是人体必需的脂肪酸，如缺乏必需的脂肪酸，人体所有体系均会出现异常。但人体自身不能合成亚油酸，必须靠从食物中摄取，而一般的食用植物油不能供给人体正常需要的亚油酸。

通过传统的工艺设备能够将核桃油提炼到高品质油，但是在北方温度降低的情况下，高品质油在存放过程中会出现结晶的现象，结晶现象原本来讲是油的正常现象，但是消费者可能会对油品的质量产生误解，此种会结晶油不能当做超高品质油出售。

发明内容

本发明的目的是通过设计一套系统处理核桃油内的结晶因子，使油品质达到超高品质油的标准。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置（7），所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方，冷冻装置通过管道连接至除凝固装置；所述的激荡冲击装置包括环形进油管（1）、环形冲击板（2），环形进油管（1）安装在冷冻装置上方边缘处，环形冲击板（2）安装在冷冻罐盖体（5）的中心位置；所述的冷冻装置包括冷冻罐体（3）、冷冻系统（4）、冷冻罐盖体（5），所述的冷冻罐体（3）上部安装有冷冻罐盖体（5），冷冻罐体（3）上安装有冷冻系统（4），冷冻罐体（3）下部设置有排液管（6）；排液管（6）通过过滤进油管（71）连接至除凝固装置（7），所述的除凝固装置（7）包括进油管（71）、外体（72）、分液箱（73）、外过滤层（74）、压盖（75）、内过滤层（76）、出油管（77）；所述的进油管（71）穿过外体（72）底部连接至分液箱（73），分液箱（73）上安装有内过滤层（76），内过滤层（76）的开口处与分液箱（73）的内部空腔连接，分液箱（73）上安装有外过滤层（74）；所述的外体（72）顶部安装有压盖（75），外体（72）内部与压盖（75）以及外过滤层（74）、分液箱（73）形成有一个空腔（731），外体（72）底部设置有出油管（77）。

所述的进油管（71）上设置有泄压管（8），泄压管（8）的出口连接至冷冻罐体（3）上部侧面，泄压管（8）上安装有泄压阀（81）。

所述的压盖（75）内表面上固定刚性安装有弹性垫片（78），弹性垫片（78）的位置位于内过滤层（76）和外过滤层（74）上方。

所述的内过滤层（76）包括内过滤层底座（761）、内过滤层顶部（764）、内过滤纸（762）、内过滤纸外支撑（763）、内过滤纸内支撑（765）、弹簧（766）、底封板（767）；所述的内过滤纸外支撑（763）与内过滤纸内支撑（765）安装在内过滤层底座（761）与内过滤层顶部（764）上，内过滤纸（762）安装在内过滤纸外支撑（763）与内过滤纸内支撑（765）形成的空隙中；内过滤纸内支撑（765）上通过铰接的方式安装有底封板（767），底封板（767）上表面上设置的弹簧（766）与内过滤纸内支撑（765）连接。

所述的外过滤层（74）包括外过滤层底座（741）、外过滤层顶部（744）、外过滤纸（742）、外过滤纸外支撑（743）、外过滤纸内支撑（745）；所述的外过滤纸外支撑（743）与外过滤纸内支撑（745）安装在外过滤层底座（741）与外过滤层顶部（744）上，外过滤纸（742）安装在外过滤纸外支撑（743）与外过滤纸内支撑（745）形成的空隙中。

所述的分液箱（73）的空腔（731）上部表面设置有用于安装外过滤层（74）的外过滤层安装环槽（732）和用于安装内过滤层（76）的内过滤层环槽（733）。

所述的环形进油管（1）包括第一进油管（12）、均匀布置的喷嘴（11）；所述的喷嘴（11）的前端喷射区（111）呈分散状。

本发明的有益效果：本发明的目的是通过设计一套系统处理核桃油内的结晶因子，使油品质达到超高品质油的标准。通过激荡冲击装置将油液的结晶因子激发出来，被激发的结晶因子能够比平常的温度下更容易结晶，能够较好的除去结晶因子，同时能够节省能源。通过两级过滤装置能够对结晶因子进行分级过滤，从而能够更好的实现过滤效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为除凝固装置的结构示意图。

图3为内过滤层的结构示意图。

图4为外过滤层的结构示意图。

图5为分液箱的结构示意图。

图6为环形进油管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

参看图1至图6，一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置7，所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方，冷冻装置通过管道连接至除凝固装置；所述的激荡冲击装置包括环形进油管1、环形冲击板2，环形进油管1安装在冷冻装置上方边缘处，环形冲击板2安装在冷冻罐盖体5的中心位置；所述的冷冻装置包括冷冻罐体3、冷冻系统4、冷冻罐盖体5，所述的冷冻罐体3上部安装有冷冻罐盖体5，冷冻罐体3上安装有冷冻系统4，冷冻罐体3下部设置有排液管6；排液管6通过过滤进油管71连接至除凝固装置7，所述的除凝固装置7包括进油管71、外体72、分液箱73、外过滤层74、压盖75、内过滤层76、出油管77；所述的进油管71穿过外体72底部连接至分液箱73，分液箱73上安装有内过滤层76，内过滤层76的开口处与分液箱73的内部空腔连接，分液箱73上安装有外过滤层74；所述的外体72顶部安装有压盖75，外体72内部与压盖75以及外过滤层74、分液箱73形成有一个空腔731，外体72底部设置有出油管77。

所述的进油管71上设置有泄压管8，泄压管8的出口连接至冷冻罐体3上部侧面，泄压管8上安装有泄压阀81。

所述的压盖75内表面上固定刚性安装有弹性垫片78，弹性垫片78的位置位于内过滤层76和外过滤层74上方。

所述的内过滤层76包括内过滤层底座761、内过滤层顶部764、内过滤纸762、内过滤纸外支撑763、内过滤纸内支撑765、弹簧766、底封板767；所述的内过滤纸外支撑763与内过滤纸内支撑765安装在内过滤层底座761与内过滤层顶部764上，内过滤纸762安装在内过滤纸外支撑763与内过滤纸内支撑765形成的空隙中；内过滤纸内支撑765上通过铰接的方式安装有底封板767，底封板767上表面上设置的弹簧766与内过滤纸内支撑765连接。

所述的外过滤层74包括外过滤层底座741、外过滤层顶部744、外过滤纸742、外过滤纸外支撑743、外过滤纸内支撑745；所述的外过滤纸外支撑743与外过滤纸内支撑745安装在外过滤层底座741与外过滤层顶部744上，外过滤纸742安装在外过滤纸外支撑743与外过滤纸内支撑745形成的空隙中。

所述的分液箱73的空腔731上部表面设置有用于安装外过滤层74的外过滤层安装环槽732和用于安装内过滤层76的内过滤层环槽733。

所述的环形进油管1包括第一进油管12、均匀布置的喷嘴11；所述的喷嘴11的前端喷射区111呈分散状。

工作原理：经过加工的高品质的核桃油通过第一进油管12进入环形进油管1，环形进油管1内的核桃油通过喷嘴11的前端喷射区111撞击在环形冲击板2，撞击之后能够有效的激发结晶因子。经过装置的之后的核桃油在冷冻罐体3内经冷冻系统4进行降温处理。经过降温处理的核桃油通过排液管6进入分液箱73。在压力的作用下打开底封板767，分液箱73内的核桃油通过内过滤纸762进行初次过滤，过滤掉体积较大的结晶因子。经初次过滤的核桃油通过外过滤纸742进行二次过滤，实现小体积的结晶因子过滤。经二次过滤的核桃油进入外体72，最终经出油管77进入包装系统。在过滤过程中，进油管71上设置有泄压管8，作用是防止除凝固装置7内部积压过多的结晶因子而导致压力增大而损坏过滤纸。当过滤完成之后，底封板767在弹力的作用下，对下端口进行封闭，防止在取出内过滤层76内的结晶因子掉入除凝固装置7而污染超高品质油液。

在同一条系统内，可以设置多个除凝固装置7，能够实现更好的操作和更换过滤纸而不会导致设备停止工作，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置（7），所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方，冷冻装置通过管道连接至除凝固装置；所述的激荡冲击装置包括环形进油管（1）、环形冲击板（2），环形进油管（1）安装在冷冻装置上方边缘处，环形冲击板（2）安装在冷冻罐盖体（5）的中心位置；所述的冷冻装置包括冷冻罐体（3）、冷冻系统（4）、冷冻罐盖体（5），所述的冷冻罐体（3）上部安装有冷冻罐盖体（5），冷冻罐体（3）上安装有冷冻系统（4），冷冻罐体（3）下部设置有排液管（6）；排液管（6）通过过滤进油管（71）连接至除凝固装置（7），所述的除凝固装置（7）包括进油管（71）、外体（72）、分液箱（73）、外过滤层（74）、压盖（75）、内过滤层（76）、出油管（77）；所述的进油管（71）穿过外体（72）底部连接至分液箱（73），分液箱（73）上安装有内过滤层（76），内过滤层（76）的开口处与分液箱（73）的内部空腔连接，分液箱（73）上安装有外过滤层（74）；所述的外体（72）顶部安装有压盖（75），外体（72）内部与压盖（75）以及外过滤层（74）、分液箱（73）形成有一个空腔（731），外体（72）底部设置有出油管（77）。

2.根据权利要求1所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于进油管（71）上设置有泄压管（8），泄压管（8）的出口连接至冷冻罐体（3）上部侧面，泄压管（8）上安装有泄压阀（81）。

3.根据权利要求1所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于所述的压盖（75）内表面上固定刚性安装有弹性垫片（78），弹性垫片（78）的位置位于内过滤层（76）和外过滤层（74）上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于所述的内过滤层（76）包括内过滤层底座（761）、内过滤层顶部（764）、内过滤纸（762）、内过滤纸外支撑（763）、内过滤纸内支撑（765）、弹簧（766）、底封板（767）；所述的内过滤纸外支撑（763）与内过滤纸内支撑（765）安装在内过滤层底座（761）与内过滤层顶部（764）上，内过滤纸（762）安装在内过滤纸外支撑（763）与内过滤纸内支撑（765）形成的空隙中；内过滤纸内支撑（765）上通过铰接的方式安装有底封板（767），底封板（767）上表面上设置的弹簧（766）与内过滤纸内支撑（765）连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于所述的外过滤层（74）包括外过滤层底座（741）、外过滤层顶部（744）、外过滤纸（742）、外过滤纸外支撑（743）、外过滤纸内支撑（745）；所述的外过滤纸外支撑（743）与外过滤纸内支撑（745）安装在外过滤层底座（741）与外过滤层顶部（744）上，外过滤纸（742）安装在外过滤纸外支撑（743）与外过滤纸内支撑（745）形成的空隙中。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于所述的分液箱（73）的空腔（731）上部表面设置有用于安装外过滤层（74）的外过滤层安装环槽（732）和用于安装内过滤层（76）的内过滤层环槽（733）。

7.根据权利要求1所述的一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统，其特征在于所述的环形进油管（1）包括第一进油管（12）、均匀布置的喷嘴（11）；所述的喷嘴（11）的前端喷射区（111）呈分散状。