CN203625338U - 一种冬化结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冬化结晶装置，添加了助滤剂预混罐，包括毛油罐、助滤剂预混罐和结晶罐，所述助滤剂预混罐内安装有搅拌装置；所述毛油罐和所述结晶罐的水平位置高于所述助滤剂预混罐，所述毛油罐通过管道与所述助滤剂预混罐的顶端连接，所述助滤剂预混罐的底部通过管道与所述结晶罐连接。本实用新型将助滤剂与油的混合工艺分别出来，通过预混罐内搅拌装置的高速搅拌，使油和助滤剂充分混合。而且通过高低位的连接和设置，使得工人能够在低位操作，非常安全和方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂加工领域，特别是指一种冬化结晶装置。
背景技术
冬化是晶析分离的方法之一，是将油脂冷却使凝固点较高的甘油酯等结晶析出的过程。冬化工艺分为结晶和过滤两大部分。结晶是把油脂缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至4～6℃左右一段时间，使固体脂肪生成较大结晶，分离析出。再经过过滤，把油和固体脂肪分离。
结晶是在结晶罐内进行，油脂从毛油罐进入到结晶罐内，通过结晶罐内冷却盘管对油进行程序降温，部分油脂或蜡质在低温下形成晶体析出。
部分植物油在进行冬化结晶前需添加助滤剂（如珍珠岩、硅藻土等），一般是通过在结晶罐顶部开口倒助滤剂，不可避免会造成助滤剂粉尘飞舞，影响操作人员健康。另外操作人员需将助滤剂从低位（一楼）搬运至高位（三楼灌顶）添加，人力耗费较大，操作不方便，且助滤剂在低转速下与油混合不够均匀。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种冬化结晶装置，解决结晶工艺中添加助滤剂造成的在低转速下与油混合不够均匀，而且助滤剂易飞散出来的技术问题。
基于上述目的本实用新型提供的冬化结晶装置，添加了助滤剂预混罐，包括毛油罐、助滤剂预混罐和结晶罐，所述助滤剂预混罐内安装有搅拌装置；所述毛油罐和所述结晶罐的水平位置高于所述助滤剂预混罐，所述毛油罐通过管道与所述助滤剂预混罐的顶端连接，所述助滤剂预混罐的底部通过管道与所述结晶罐连接。
所述毛油罐通过阀门控制毛油进入助滤剂预混罐的进量，所述结晶罐端的管道从预混罐底部接出，通过泵的压力经管道将混合好的油与助滤剂输送至结晶罐内。
本实用新型提供的冬化结晶装置，通过助滤剂预混罐的设置，将助滤剂与油的混合工艺分别出来，通过预混罐内搅拌装置的高速搅拌，使油和助滤剂充分混合。而且通过高低位的连接和设置，使得工人能够在低位操作，非常安全和方便。
附图说明
图1为本实用新型冬化结晶装置实施例示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示的冬化结晶装置，包括毛油罐1、助滤剂预混罐2和结晶罐3，所述助滤剂预混罐2内安装有搅拌装置；所述毛油罐1和所述结晶罐3的水平位置高于所述助滤剂预混罐2。所述毛油罐1通过管道与所述助滤剂预混罐2的顶端连接，所述助滤剂预混罐2的底部通过管道与所述结晶罐3连接。
毛油罐1内的油脂通过管道进入助滤剂预混罐2，管道上有阀门控制进入的油脂量。连接助滤剂预混罐2和结晶罐3的管道安装有泵，将混合好的油脂泵入结晶罐3中。
可选的，助滤剂预混罐2外安装有助滤剂提升装置4，将助滤剂放入提升装置4底部的入口后，提升装置4将助滤剂提升至助滤剂预混罐2的顶部开口，并送入罐内。助滤剂预混罐2内安装有搅拌装置，通过高速搅拌将油脂与助滤剂充分混合均匀。然后通过管道将混合好的油脂泵入结晶罐3中进行结晶。整个操作过程都由工人在低位完成，避免了助滤剂飞散出来危害健康，安全方便。
可选的，所述搅拌装置的主体部分为搅拌桨。
可选的，所述提升装置为螺旋式绞龙。凡是能够达到本实用新型目的的提升装置均在保护范围之内。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冬化结晶装置，其特征在于，包括毛油罐、助滤剂预混罐和结晶罐；所述助滤剂预混罐内安装有搅拌装置；所述毛油罐和所述结晶罐的水平位置高于所述助滤剂预混罐，所述毛油罐通过管道与所述助滤剂预混罐的顶端连接，所述助滤剂预混罐的底部通过管道与所述结晶罐连接。
2.根据权利要求1所述的冬化结晶装置，其特征在于，所述搅拌装置的主体部分为搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的冬化结晶装置，其特征在于，所述助滤剂预混罐外安装有提升装置，用于将助滤剂从低位运送到高位送进所述助滤剂预混罐中。
4.根据权利要求3所述的冬化结晶装置，其特征在于，所述提升装置为螺旋式绞龙。
5.根据权利要求1所述的冬化结晶装置，其特征在于，连接所述助滤剂预混罐和所述结晶罐的管道安装有泵，所述泵将混合好的油脂泵入所述结晶罐中。
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