CN203064259U - 物料错包剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料错包剔除装置，所述剔除装置包括有一对连包感应装置，剔除装置，相邻设置的剔除通道及进料通道，控制装置；对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度，所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通，所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述进料通道的进口相对。本实用新型成本低，安装调试简便，且动作准确性高，动作周期短，能够适应于高速生产。

Description

物料错包剔除装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是指一种物料错包剔除装置。

背景技术

物料经枕式包装后，由于送料及设备本身原因，易产生空包及连包，影响物料二次包装。现有机械式剔除机构在高速生产(≥100包/分钟)状态下不能满足生产要求，易出现误动作。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型有必要提供一种物料错包剔除装置，其能够使克服现有技术的不足，不仅能够剔除物料包装后的连包，更能剔除空包，且结构简单，成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种物料错包剔除装置，其包括有一对连包感应装置，剔除装置，相邻设置的剔除通道及进料通道，控制装置；

对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度，所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通，所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对。

优选的是，对所述连包感应装置的间距小于三倍物料的长度。

优选的是，所述剔除装置包括第一喷嘴、电磁阀及空气压缩机，所述第一喷嘴设于所述进料通道进口的一侧、并与所述剔除通道的进口相对，所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴连接，且所述电磁阀与所述控制装置连接。

优选的是，所述剔除通道的尾端与所述进料通道的尾端连通，所述物料错包剔除装置还包括有第二喷嘴，所述第二喷嘴与所述空气压缩机连接，所述第二喷嘴设于所述进料通道尾端的一侧、并与所述剔除通道尾端相对。

优选的是，所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴连接有速度调节阀。

优选的是，所述连包感应为光电感应装置。

优选的是，所述进料通道及所述剔除通道均设于加速皮带上。

本实用新型物料错包剔除装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置对感应装置感应物料两端是否有连包，并采用空气压缩机压缩空气作为剔除连包的动力，并结合电磁阀作为气流开关的动力；当判断结构为有连包时，通过控制装置控制电磁阀工作，由第一喷嘴喷出气流，将连包由进料通道吹至剔除通道内。另外，并通过速度调节阀调节气流的大小，以适合不同重量的物料。

本实用新型还在进料通道尾端的一侧设置第二喷嘴，所述第二喷嘴能够一直喷出气流，当物料运行至所述进料通道的尾端时，重量较轻的空包即被吹制所述剔除通道内，而重量较重的物料包则继续前行。同理，也可以通过速度调节阀调节第二喷嘴喷出的气流的大小，使其能够吹走空包，而不会吹走物料包。

本实用新型成本低，安装调试简便，且动作准确性高，动作周期短，能够适应于高速生产。

附图说明

图1为本实用新型物料错包剔除装置的结构示意图；

图2为本实用新型物料错包剔除装置的上视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型物料错包剔除装置，其包括有一对连包感应装置11，剔除装置，相邻设置的剔除通道12及进料通道14，控制装置。对所述连包感应装置11及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置11顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置11的间距大于物料10的长度，所述剔除通道12的进口和所述进料通道14的进口连通，所述剔除装置设于所述进料通道14首端的一侧、并与所述剔除通道12的进口相对。

以本实用新型物料错包剔除装置应用于枕式包装物料10为例。对所述连包感应装置11设于枕式包装机16上，且两个所述连包感应装置11沿着物料的连包方向设置，且对所述连包感应装置11间距大于单个物料的长度，并小于三倍物料10的长度。本实施例优选所述连包感应装置11为光电感应装置，所述光电感应装置11通过检测物料两端的光电，当两个光电感应装置11有信号输入时，就将此信号反馈给所述控制装置。

物料经过所述枕式包装机16上后，会进入加速皮带段18。所述加速皮带段18上设有进料通道14及剔除通道12，所述进料通道14与所述剔除通道12之间设有分道板13，所述分道板13设于所述进料通道14与所述剔除通道12的中部，使所述剔除通道12的首端与所述进料通道14首端连通，并使所述剔除通道12尾端和所述进料通道14的尾端连通，且在其连通处留有足够的开口，使物料能够通过。

所述剔除装置包括第一喷嘴19、电磁阀及空气压缩机，所述第一喷嘴19设于所述剔除通道12及所述进料通道14首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对，所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴19连接，且所述电磁阀与所述控制装置连接。所述空气压缩机用于压缩空气，并通过电磁阀控制气流与所述第一喷嘴19的通断。当所述控制装置收到所述光电感应装置11反馈的信号后，使所述电磁阀通电打开，气流通过所述第一喷嘴19喷出，将连包吹至所述剔除通道12。所述第一喷嘴19连接有速度调节阀，可通过调节所述速度调节阀调节所述第一喷嘴19的气流大小，使所述第一喷嘴19的气流能够吹走连包为宜。本实用新型优选实施例以空气压缩机压缩空气(5-7Par)作为剔除动能。

所述进料通道14的尾端的一侧设有第二喷嘴20、且所述第二喷嘴20与所述剔除通道12的进口相对，所述第二喷嘴20也与空气压缩机连通。在本实用新型中，所述第二喷嘴20可以与所述第一喷嘴19共用同一个空气压缩机，或者所述第二喷嘴20与所述第一喷嘴19各连接有一个空气压缩机。经过所述空气压缩机压缩后的空气与所述第二喷嘴20相通，保证第二喷嘴20的气流常通。并可通过与所述第二喷嘴20连通的速度调节阀，调节第二喷嘴20喷出的气流大小，使所述第二喷嘴20喷出的气流能够吹走空包21，且不会吹走物料。

应用所述物料错包剔除装置的剔除方法包括有：

(1)物料运行至所述进料通道前端；

(2)所述连包感应装置工作，当所述连包感应装置感应到连包时，并将此信息发送给所述控制装置，所述控制装置控制所述剔除装置工作，剔除装置将物料剔除至所述剔除通道；当所述连包感应装置没有感应到连包时，物料继续进入所述进料通道。

(3)所述第二喷嘴喷出的风力能够吹起空包，物料运行至所述第二喷嘴处时，空包被所述第二喷嘴吹至所述剔除通道。

其中，在步骤(2)中，当物料呈连包状态时，所述光电感应装置11检测到光电，当有光电信号输入后，并将此光电信号反馈给所述控制装置，所述控制装置则控制所述电磁阀通电打开，使气流能够从所述第一喷嘴19喷出，将连包由进料通道吹至所述剔除通道；当物料无连包状态输送时，所述光电感应装置11没有检测到光电，控制装置收不到反馈信号，控制装置无动作，电磁阀不工作，物料将继续沿着物料通道前进。在物料前进到所述进料通道的尾端时(所述第二喷嘴20所处的位置)，物料空包将会通过所述第二喷嘴20由进料通道吹至所述剔除通道。

以上所述实施例仅表达了本本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种物料错包剔除装置，其特征在于，其包括有一对连包感应装置，剔除装置，相邻设置的剔除通道及进料通道，控制装置；

对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度，所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通，所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对。

2.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置，其特征在于，对所述连包感应装置的间距小于三倍物料的长度。

3.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置，其特征在于，所述剔除装置包括第一喷嘴、电磁阀及空气压缩机，所述第一喷嘴设于所述进料通道进口的一侧、并与所述剔除通道的进口相对，所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴连接，且所述电磁阀与所述控制装置连接。

4.根据权利要求3所述的物料错包剔除装置，其特征在于，所述剔除通道的尾端与所述进料通道的尾端连通，所述物料错包剔除装置还包括有第二喷嘴，所述第二喷嘴与所述空气压缩机连接，所述第二喷嘴设于所述进料通道尾端的一侧、并与所述剔除通道尾端相对。

5.根据权利要求4所述的物料错包剔除装置，其特征在于，所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴连接有速度调节阀。

6.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置，其特征在于，所述连包感应为光电感应装置。

7.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置，其特征在于，所述进料通道及所述剔除通道均设于加速皮带上。

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