CN103057760A - 物料错包剔除装置及其剔除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料错包剔除装置及其剔除方法,所述剔除装置包括有一对连包感应装置,剔除装置,相邻设置的剔除通道及进料通道,控制装置;对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接,对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端,且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度,所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通,所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述进料通道的进口相对。本发明成本低,安装调试简便,且动作准确性高,动作周期短,能够适应于高速生产。

Description

物料错包剔除装置及其剔除方法
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其是指一种物料错包剔除装置及其剔除方法。
背景技术
物料经枕式包装后,由于送料及设备本身原因,易产生空包及连包,影响物料二次包装。现有机械式剔除机构在高速生产(≥100包/分钟)状态下不能满足生产要求,易出现误动作。
发明内容
鉴于此,本发明有必要提供一种物料错包剔除装置及其剔除方法,其能够使克服现有技术的不足,不仅能够剔除物料包装后的连包,更能剔除空包,且结构简单,成本低。
本发明的目的是这样实现的:
一种物料错包剔除装置,其包括有一对连包感应装置,剔除装置,相邻设置的剔除通道及进料通道,控制装置;
对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接,对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端,且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度,所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通,所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对。
优选的是,对所述连包感应装置的间距小于三倍物料的长度。
优选的是,所述剔除装置包括第一喷嘴、电磁阀及空气压缩机,所述第一喷嘴设于所述进料通道进口的一侧、并与所述剔除通道的进口相对,所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴连接,且所述电磁阀与所述控制装置连接。
优选的是,所述剔除通道的尾端与所述进料通道的尾端连通,所述物料错包剔除装置还包括有第二喷嘴,所述第二喷嘴与所述空气压缩机连接,所述第二喷嘴设于所述进料通道尾端的一侧、并与所述剔除通道尾端相对。
优选的是,所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴连接有速度调节阀。
优选的是,所述连包感应为光电感应装置。
优选的是,所述进料通道及所述剔除通道均设于加速皮带上。
一种物料错包剔除方法,其包括有如以上任一项所述的物料错包剔除装置,该物料错包剔除方法包括有:
(1)物料运行至所述进料通道前端;
(2)所述连包感应装置工作,当所述连包感应装置感应到连包时,并将此信息发送给所述控制装置,所述控制装置控制所述剔除装置工作,剔除装置将物料剔除至所述剔除通道;当所述连包感应装置没有感应到连包时,物料继续进入所述进料通道。
优选的是,其还包括有步骤(3),所述第二喷嘴喷出的风力能够吹起空包,物料运行至所述第二喷嘴处时,空包被所述第二喷嘴吹至所述剔除通道。
优选的是,在步骤(2)中,当上所述光电感应装置检测到光电信息时,则为连包,否则为没有连包。
本发明物料错包剔除装置及其剔除方法与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过设置对感应装置感应物料两端是否有连包,并采用空气压缩机压缩空气作为剔除连包的动力,并结合电磁阀作为气流开关的动力;当判断结构为有连包时,通过控制装置控制电磁阀工作,由第一喷嘴喷出气流,将连包由进料通道吹至剔除通道内。另外,并通过速度调节阀调节气流的大小,以适合不同重量的物料。
本发明还在进料通道尾端的一侧设置第二喷嘴,所述第二喷嘴能够一直喷出气流,当物料运行至所述进料通道的尾端时,重量较轻的空包即被吹制所述剔除通道内,而重量较重的物料包则继续前行。同理,也可以通过速度调节阀调节第二喷嘴喷出的气流的大小,使其能够吹走空包,而不会吹走物料包。
本发明成本低,安装调试简便,且动作准确性高,动作周期短,能够适应于高速生产。
附图说明
图1为本发明物料错包剔除装置的结构示意图;
图2为本发明物料错包剔除装置的上视图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本发明物料错包剔除装置,其包括有一对连包感应装置11,剔除装置,相邻设置的剔除通道12及进料通道14,控制装置。对所述连包感应装置11及所述剔除装置均与所述控制装置连接,对所述连包感应装置11顺向设于进料通道的前端,且对所述连包感应装置11的间距大于物料10的长度,所述剔除通道12的进口和所述进料通道14的进口连通,所述剔除装置设于所述进料通道14首端的一侧、并与所述剔除通道12的进口相对。
以本发明物料错包剔除装置应用于枕式包装物料10为例。对所述连包感应装置11设于枕式包装机16上,且两个所述连包感应装置11沿着物料的连包方向设置,且对所述连包感应装置11间距大于单个物料的长度,并小于三倍物料10的长度。本实施例优选所述连包感应装置11为光电感应装置,所述光电感应装置11通过检测物料两端的光电,当两个光电感应装置11有信号输入时,就将此信号反馈给所述控制装置。
物料经过所述枕式包装机16上后,会进入加速皮带段18。所述加速皮带段18上设有进料通道14及剔除通道12,所述进料通道14与所述剔除通道12之间设有分道板13,所述分道板13设于所述进料通道14与所述剔除通道12的中部,使所述剔除通道12的首端与所述进料通道14首端连通,并使所述剔除通道12尾端和所述进料通道14的尾端连通,且在其连通处留有足够的开口,使物料能够通过。
所述剔除装置包括第一喷嘴19、电磁阀及空气压缩机,所述第一喷嘴19设于所述剔除通道12及所述进料通道14首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对,所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴19连接,且所述电磁阀与所述控制装置连接。所述空气压缩机用于压缩空气,并通过电磁阀控制气流与所述第一喷嘴19的通断。当所述控制装置收到所述光电感应装置11反馈的信号后,使所述电磁阀通电打开,气流通过所述第一喷嘴19喷出,将连包吹至所述剔除通道12。所述第一喷嘴19连接有速度调节阀,可通过调节所述速度调节阀调节所述第一喷嘴19的气流大小,使所述第一喷嘴19的气流能够吹走连包为宜。本发明优选实施例以空气压缩机压缩空气(5-7Par)作为剔除动能。
所述进料通道14的尾端的一侧设有第二喷嘴20、且所述第二喷嘴20与所述剔除通道12的进口相对,所述第二喷嘴20也与空气压缩机连通。在本发明中,所述第二喷嘴20可以与所述第一喷嘴19共用同一个空气压缩机,或者所述第二喷嘴20与所述第一喷嘴19各连接有一个空气压缩机。经过所述空气压缩机压缩后的空气与所述第二喷嘴20相通,保证第二喷嘴20的气流常通。并可通过与所述第二喷嘴20连通的速度调节阀,调节第二喷嘴20喷出的气流大小,使所述第二喷嘴20喷出的气流能够吹走空包21,且不会吹走物料。
本发明一种物料错包剔除方法,该物料错包剔除方法包括有:
(1)物料运行至所述进料通道前端;
(2)所述连包感应装置工作,当所述连包感应装置感应到连包时,并将此信息发送给所述控制装置,所述控制装置控制所述剔除装置工作,剔除装置将物料剔除至所述剔除通道;当所述连包感应装置没有感应到连包时,物料继续进入所述进料通道。
(3)所述第二喷嘴喷出的风力能够吹起空包,物料运行至所述第二喷嘴处时,空包被所述第二喷嘴吹至所述剔除通道。
其中,在步骤(2)中,当物料呈连包状态时,所述光电感应装置11检测到光电,当有光电信号输入后,并将此光电信号反馈给所述控制装置,所述控制装置则控制所述电磁阀通电打开,使气流能够从所述第一喷嘴19喷出,将连包由进料通道吹至所述剔除通道;当物料无连包状态输送时,所述光电感应装置11没有检测到光电,控制装置收不到反馈信号,控制装置无动作,电磁阀不工作,物料将继续沿着物料通道前进。在物料前进到所述进料通道的尾端时(所述第二喷嘴20所处的位置),物料空包将会通过所述第二喷嘴20由进料通道吹至所述剔除通道。
以上所述实施例仅表达了本本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种物料错包剔除装置,其特征在于,其包括有一对连包感应装置,剔除装置,相邻设置的剔除通道及进料通道,控制装置;
对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接,对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端,且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度,所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通,所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对。
2.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置,其特征在于,对所述连包感应装置的间距小于三倍物料的长度。
3.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置,其特征在于,所述剔除装置包括第一喷嘴、电磁阀及空气压缩机,所述第一喷嘴设于所述进料通道进口的一侧、并与所述剔除通道的进口相对,所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴连接,且所述电磁阀与所述控制装置连接。
4.根据权利要求3所述的物料错包剔除装置,其特征在于,所述剔除通道的尾端与所述进料通道的尾端连通,所述物料错包剔除装置还包括有第二喷嘴,所述第二喷嘴与所述空气压缩机连接,所述第二喷嘴设于所述进料通道尾端的一侧、并与所述剔除通道尾端相对。
5.根据权利要求4所述的物料错包剔除装置,其特征在于,所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴连接有速度调节阀。
6.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置,其特征在于,所述连包感应为光电感应装置。
7.根据权利要求1所述的物料错包剔除装置,其特征在于,所述进料通道及所述剔除通道均设于加速皮带上。
8.一种物料错包剔除方法,其特征在于,其包括有如权利要求1至7任一项所述的物料错包剔除装置,该物料错包剔除方法包括有:
(1)物料运行至所述进料通道前端;
(2)所述连包感应装置工作,当所述连包感应装置感应到连包时,并将此信息发送给所述控制装置,所述控制装置控制所述剔除装置工作,剔除装置将物料剔除至所述剔除通道;当所述连包感应装置没有感应到连包时,物料继续进入所述进料通道。
9.根据权利要求8所述的物料错包剔除方法,其特征在于,其还包括有步骤(3),所述第二喷嘴喷出的风力能够吹起空包,物料运行至所述第二喷嘴处时,空包被所述第二喷嘴吹至所述剔除通道。
10.根据权利要求8所述的物料错包剔除方法,其特征在于,在步骤(2)中,当上所述光电感应装置检测到光电信息时,则为连包,否则为没有连包。
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