CN202499311U - 一种用于赋码系统的检测装置 - Google Patents

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洪晓波
刘志伟
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Abstract

本实用新型提供了一种用于赋码系统的检测装置，包括中央控制模块和可编程逻辑控制器，校验电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉经过的包装体；条形码校验模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于对经过所述校验电眼的流水线包装体上的条形码进行校验。通过中央控制模块和可编程逻辑控制器对各种装置，可对流水线包装体上的各种信息进行校验，提高赋码系统的准确率。

Description

一种用于赋码系统的检测装置
技术领域
本实用新型涉及流水线产品包装技术领域，特别涉及一种用于赋码系统的检测装置。
背景技术
随着技术的发展，对各种产品实行智能管理，尤其是药品，要求药物在出厂时必须附有药品的身份证-电子监管码。药品生产企业需要将药品的电子监管码与小盒上以及中包或大箱上的各种码建立关联关系。
目前在电子监管系统中，电子监管码通常采用20位的一维code128c条形码，在硬件方面，是通过手持条码扫描器或通过固定在传送带上的固定扫描器手动或半手动扫描条形码来建立关联关系，在自动化程度高、产量大的情况下，准确性较低。
如何提高赋码系统的准确性是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于赋码系统的检测装置，该装置能够提高赋码系统的准确性。
本实用新型实施例提供一种用于赋码系统的检测装置，包括中央控制模块和可编程逻辑控制器，校验电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉经过的包装体；条形码校验模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于对经过所述校验电眼的流水线包装体上的条形码进行校验。
通过捕捉经过的包装体，并对经过所述校验电眼的流水线包装体上的条形码进行校验，提高了赋码系统的准确性。
其中，还包括：第一连包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉流水线上的包装体；第一连包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于检测所捕捉流水线上的包装体是否为相互连接的包装体。
通过对流水线上的连包现象进行检测，可以检测出包装体相互连接的错误的包装体，提高了赋码系统的准确性。
其中，还包括：夹包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉所述相互连接的包装体；夹包气缸，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于夹断所述相互连接的包装体中的假连接的包装体。
通过在流水线设置夹包气缸，可对相互连接的包装体中的虚连包和假连包的包装体进行处理，使其成为相互独立的包装体。
其中，还包括：第二连包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉经过所述夹包气缸的包装体；第二连包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于判断经过所述第二连包电眼的包装体是否为连接的包装体。
通过对经过夹包气缸处理的包装体进行连包判断，可以判断出真正出现连包的包装体，并将该包装体剔除出现有的流水线操作中。
其中，还包括：堵包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉经过流水线出口处的包装体；堵包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于根据所述堵包电眼停留在所述包装体上的时间，判断所述流水线出口处是否发生堵包。
通过对流水线出口处的包装体进行是否发生堵包的判断，可以防止赋码系统由于堵包造成的赋码错误，提高了赋码系统的准确性。
其中，还包括：剔除电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉需要剔除的包装体；剔除装置，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于剔除流水线的包装体。
通过剔除流水线的错误的包装体，可以提高赋码速率和准确性。
其中，还包括：阻挡气缸，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于阻挡所述需要剔除的包装体。
通过阻挡经过流水线的包装体，可以降低该包装体的速度，便于系统对包装体进行是否进行剔除的判断，提高了赋码的准确性。
其中，还包括：剔除确认电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于捕捉已被剔除的包装体；剔除确认模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于确定需要剔除的包装体已被剔除。
通过对已剔除的包装体的确认，可以使赋码工作更加准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于赋码系统的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种用于赋码系统的检测装置。下面将结合附图，对本实用新型实施例进行详细描述。参见图1，该装置包括中央控制模块10、与中央控制模块10相连接的可编程逻辑控制器20，也称PLC(Programmable Logic Controller，PLC)控制器20、与PLC控制器20相连接的校验电眼21、条形码校验模块22以及剔除电眼23和剔除装置24，当流水线上的包装体经过校验电眼23时，可编程逻辑控制器20触发校验电眼23，条形码校验模块22对该包装体上的电子监管码进行校验，判断该电子监管码是否正确，如果不正确，则将其剔除流水线。
该装置还可包括与PLC控制器20相连接的第一连包电眼25、第一连包检测模块26。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的扫描电眼27、第二连包电眼28、扫描相机29和第二连包检测模块30。
扫描电眼27和扫描相机29可用于对包装体上的码，例如，电子监管码或关联码，进行记录。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的夹包电眼31、夹包气缸32。
夹包电眼31捕捉到相互联接的包装体后，夹包气缸32夹住这些相互联接的包装体，从而使这些相互联接的包装体中虚连包(假连包)的包装体相互断开。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的堵包电眼33、堵包检测模块34。
堵包电眼33设置在流水线的出口处，如果堵包电眼33停留在一个包装体的时间大约预定的时间，堵包检测模块34判断发生堵包现象，通知流水线系统进行及时处理。
另外，该装置还包括分别与PLC控制器20相连接的剔除确认电眼35和剔除确认模块36。
剔除装置24将需要剔除的包装体进行剔除，被剔除的包装体被收集，例如，剔除到收集箱中，PLC控制器20触发剔除确认电眼35，和剔除确认模块36，对收集箱中的该包装体进行确认，以确保该包装体被剔除。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的阻挡气缸37。
在剔除装置24剔除包装体时，PLC控制器20控制阻挡气缸37对该包装体进行阻挡，从而降低该包装体通过流水线的速度，从而便于对该包装体的状况和码值进行判断。
中央控制模块10为PLC控制器20提供控制信息，PLC控制器20根据中央控制模块10所提供的控制信息控制与其相连接的各个装置进行相应操作。
本实施例中的各种电眼，根据流水线工程的需要，间隔地设置在流水线上。
在本实施例中，该装置的具体工作过程如下：
当传送带上的流水线产品通过固定在传送带上方的第一连包电眼25时，PLC控制器20触发第一连包电眼25，第一连包检测模块26通过计算包装的前后沿的距离是否大于预定的包装长度，如果大于预定的包装长度，则确定为相互连接的包装体。
如果第一连包检测模块26确定通过的包装体为相互连接的包装体，则PLC控制器20触发夹包电眼31，当夹包电眼31判断出该相互连接的包装体存在时，PLC控制器20控制夹包气缸32夹住该相互连接的包装体，如果该相互连接的包装体为伪相互连接的包装体，则通过夹包气缸32，使该伪相互连接的包装体成为分离的包装体。
此时，PLC控制器20分别触发扫描电眼27和第二连包电眼28，该扫描电眼和第二连包电眼28的安装固定距离为一个预定的包装体距离，当经过夹包气缸32的包装体依次通过扫描电眼27和第二连包电眼28时，如果包装体只遮挡住扫描电眼27和第二连包电眼28中的一个，则PLC控制器20控制扫描相机29对包装体上的电子监管码进行拍照，PLC控制器20触发校验电眼21，当包装体通过校验电眼21时，条形码校验模块22通过检验电子监管码的扫描顺序确定包装体的电子监管码是否正确，如果电子监管码正确，PLC控制器20控制流水线将该包装体进行大包装组合，并产生大包装条形码。如果电子监管码不正确，PLC控制器20触发剔除电眼23，当包装体通过剔除电眼23(包装体遮挡住剔除电眼23)时，PLC控制器20控制剔除装置24剔除该包装体。
如果包装体同时遮挡住扫描电眼27和第二连包电眼28，则第二连包检测模块30确定所通过的包装体为相互连接的包装体。PLC控制器20触发剔除电眼23，当包装体通过剔除电眼23(包装体遮挡住剔除电眼23)时，PLC控制器20控制剔除装置24剔除该包装体。PLC控制器20在触发剔除电眼23时，PLC控制器20还可触发剔除确认电眼35，剔除确认模块36检测到收集箱内的该剔除的包装体，确认剔除装置24已剔除该包装体。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的阻挡气缸37。在触发剔除电眼23时，PLC控制器20还可控制阻挡气缸37遮挡住该包装体，以便于判断该包装体是否需要剔除，之后，控制剔除装置24剔除该包装体。
在出口处安装固定堵包电眼33，PLC控制器20触发堵包电眼33，如果堵包电眼33连续被挡住的时间超过一预定时间，例如，50毫秒，则堵包检测模块34确定发生了堵包，PLC控制器20停止转动流水线，直到堵包现象得到解决后，再启动流水线装置。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的智能平台显示模块38，用于显示当前流水线的各种工作参数和工作状态信息。
该装置还包括与PLC控制器20相连接的异常处理扫描枪和异常处理工位，用于对各种异常情况，例如，包装坏了但仍扫描出了电子监管码的情况进行处理。
该装置还包括与中央控制模块10相连接的打印单元38和/或扫描单元39，当电子监管码正确的小包装体组合成大包装体后，即，产生大包装的条形关联码，这些关联码可采用打印机或扫描器进行打印或扫描。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，例如，可以将不同功能的模块通过一个集成芯片来实现等，均在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于赋码系统的检测装置，包括中央控制模块和与所述中央控制模块电连接的可编程逻辑控制器，所述中央控制模块用于向可编程逻辑控制器提供控制指令，其特征在于，还包括：
校验电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令捕捉经过的包装体；
条形码校验模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，对经过所述校验电眼的流水线包装体上的条形码进行校验。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：
第一连包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令捕捉流水线上的包装体；
第一连包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，检测所捕捉流水线上的包装体是否为相互连接的包装体。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：
夹包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令捕捉所述相互连接的包装体；
夹包气缸，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，夹断所述相互连接的包装体中的假连接的包装体。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：
第二连包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令捕捉经过所述夹包气缸的包装体；
第二连包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，判断经过所述第二连包电眼的包装体是否为连接的包装体。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：
堵包电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令捕捉经过流水线出口处的包装体；
堵包检测模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，并根据所述堵包电眼停留在所述包装体上的时间，判断所述流水线出口处是否发生堵包。
6.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，还包括：
剔除电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，捕捉需要剔除的包装体；
剔除装置，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，剔除流水线的包装体。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：
阻挡气缸，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，阻挡所述需要剔除的包装体。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：
剔除确认电眼，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，捕捉已被剔除的包装体；
剔除确认模块，与所述可编程逻辑控制器电连接，用于接收所述可编程逻辑控制器的控制指令，确认需要剔除的包装体已被剔除。
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