CN203055696U - 一种高效的电容含浸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的电容含浸装置，包括一进料机构和一夹持机构，所述进料机构与夹持机构并排设置，所述进料机构的下方设有一送料机构，所述夹持机构的上方设有一卸料机构，该夹持机构的正下方设有一含浸机构，所述含浸机构的一侧面与一吸拭机构固定连接，该吸拭机构包括一脱液槽和一与脱液槽驱动连接的第一气缸，所述脱液槽的底面与一空心柱连通，所述脱液槽的开口盖设有一过滤网，所述过滤网上方设有一弹性片，所述弹性片与一第二气缸驱动连接；本实用新型可实时监测电解液的量以实现及时补给电解液，避免电解液被污染；脱液部件可快速脱除电容上多余的电解液且耗能低；此外，工位旋转夹可同时夹持大量电容和进行多个工序，生产效率高。

Description

一种高效的电容含浸装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子器件的加工设备，尤其涉及一种高效的电容含浸装置。

背景技术

电容器简称为电容，用字母C表示，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着科技的进步和社会的发展，对电容的需求量越来越多，同时，对电容的质量要求也越来越高以保证电子设备的质量。因此，人们对电容的生产工艺和生产设备都提出了更高的要求，希望通过对生产设备的改进可以提高生产效率和产品合格率以及降低生产成本。现有设备用于生产电容时一般仅能旋转含浸机构，并且需等待上一步工序完成后再进行下一步工序，每步工序逐一完成，每次含浸数量少且时间利用率低，不能满足人们对更高效地生产大量电容的需求。此外，通常以磁吸的方式夹持电容而导致电容不良率增大；而在含浸后的脱液工序中一般采用吸附材料直接吸附电容上多余的电解液或将待吸附的电容置于一个密闭的空间中对其上多余的电解液进行真空脱液；由于利用吸附材料直接吸附的方式需使用吸附材料，因而需经常更换吸附材料且吸附时间长，使生产效率低且成本高；密闭环境中真空脱液的方式需要较强的动力来形成真空环境，不利于降低电容成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种生产效率高、电容合格率高且结构简单的电容含浸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效的电容含浸机，包括一进料机构和一夹持机构，所述进料机构与夹持机构并排设置，所述进料机构的下方设有一送料机构，所述夹持机构的上方设有一卸料机构，该夹持机构的正下方设有一含浸机构，所述含浸机构的一侧面与一吸拭机构固定连接，该吸拭机构包括一脱液槽和一与脱液槽驱动连接的第一气缸，所述脱液槽的底面与一空心柱连通，所述脱液槽的开口盖设有一过滤网，所述过滤网上方设有一弹性片，所述弹性片与一第二气缸驱动连接；所述送料机构、含浸机构、吸拭机构、进料机构、卸料机构和夹持机构分别与一控制主板电连接。

进一步说，所述含浸机构包括空心导柱、驱动件、真空室以及容置在该真空室内的电解液容置槽，所述真空室的底面设有第一穿孔并固定在升降导杆上，该真空室的盖板上设有探针和一通孔，所述电解液容置槽的底部设有第二穿孔，空心导柱的一端密封配合并穿过第一穿孔后与第二穿孔密封固定连接，空心导柱的另一端通过一控制阀与外部电解液输液泵连接；空心导柱在驱动件的驱动下沿第一穿孔做伸缩运动。

进一步说，所述进料机构包括一夹臂、一伸缩件和一旋转件，所述夹臂包括一第一基座、两相互平行的第一夹板和一第三气缸，所述第一基座与两夹板铰接，该基座与第三气缸驱动连接；所述伸缩件包括一第四气缸，所述第四气缸与夹臂驱动连接；所述旋转件包括一第五气缸、一连接在第五气缸上的齿条、一与齿条啮合的齿轮、一与齿轮固定连接的轴块和一连接在轴块另一端的限位块。

进一步说，所述夹持机构包括一呈长方形的承载件和四设于所述承载件上的夹持件，所述承载件与一转动轴驱动连接，所述夹持件沿所述承载件的旋转方向等间隔排布，所述夹持件包括第二基座和两设于第二基座上相互平行的第二夹板，所述两第二夹板的下边缘之间设有锁紧件，所述两第二夹板的两端端面上设有分别由两块摆臂构成的第一摆臂组和第二摆臂组，所述第一摆臂组和第二摆臂组的下端之间分别设有一齿轮副，所述第一摆臂组上设有一对呈圆柱形的开夹件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的含浸机构通过探针可实时监测电解液容置槽内电解液的量，然后通过空心导柱和外部电解液输液泵实现及时补给，避免电解液被污染，降低电解液的损耗；脱液部件可快速脱除电容上多余的电解液且耗能低；此外，工位旋转夹可同时夹持大量电容和进行多个工序，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构中夹持件的结构分解示意图；

图4为本实用新型的吸拭机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的含浸机构的结构分解示意图；

图6为本实用新型的含浸机构的侧视示意图；

图7为本实用新型的进料机构的立体结构示意图；

图8为本实用新型的进料机构的侧视示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

实施例

参照图1，本实用新型提供的一种高效的电容含浸装置，包括一送料机构7、一含浸机构4、一吸拭机构3、一进料机构6、一卸料机构1、一夹持机构2和一控制主板5。所述进料机构6与夹持机构2并排设置，所述进料机构6的下方设有一送料机构7，所述夹持机构2的上方设有一卸料机构1，该夹持机构2的正下方设有一含浸机构4，所述含浸机构4的一侧面与一吸拭机构3固定连接，所述送料机构7、含浸机构4、吸拭机构3、进料机构6、卸料机构1和夹持机构2分别与所述控制主板5电连接。

参照图2和图3，所述夹持机构包括一个旋转承载件21、四个夹持件22和一个限位盘23。所述夹持件22包括一对第二基座221和两块平行设于第二基座221上的第二夹板222，两块第二夹板222的下边缘设有四对安装孔228，四根拉伸弹簧223分别安装于安装孔228上以用于将两块第二夹板222锁紧贴合在一起；两第二夹板222相互贴合的壁面上设有四根两两对称的硅胶条224，通过硅胶条224可保护电容而避免夹持过程对电容造成损坏；两第二夹板222的两端端面上设有第一摆臂组225和第二摆臂组229，第一摆臂组225和第二摆臂组229均分别由两块摆臂构成的，第一摆臂组225和第二摆臂组229的下端之间分别设有一齿轮副226，通过齿轮副226可使两块第二夹板222打开时的角度相等并且打开的角度更精确；第一摆臂组225上设有一对呈圆柱形的开夹件227，在该开夹件227外套有一可沿其轴向方向转动的圆柱形套筒，需要打开夹持件22时，通过外部器件如插杆从该对开夹件227的中间插入即可将夹紧状态的两第二夹板222打开，将插杆从开夹件227中抽出并在拉伸弹簧223的作用下即可将两块第二夹板222恢复夹紧状态。所述旋转承载件21为一长方体，旋转承载件21与一转动轴驱动连接，所述四夹持件22分别设于所述长方体的四侧面上，所述限位盘23设于长方体的一底面上，限位盘23的外周等间隔设有四个限位部231，用于更好控制旋转承载件21每次旋转的角度为90°。夹持机构通过转动轴驱动旋转承载件21每次旋转90°，同时旋转承载件21带动夹持件22同步旋转，每个夹持件22可依次在四个不同的工位分别与进料机构6、含浸机构4、吸拭机构3和卸料机构1配合进行工作。

参照图4，所述吸拭机构3包括一脱液槽31，脱液槽31的上方开口盖设有一过滤网32，脱液槽31的底面连接有一抽真空用的空心柱38。过滤网32的上方设有一弹性片33，所述弹性片为硅胶片（在其它实施例中可以采用其它弹性片），硅胶片的一端固定连接有第一气缸36，第一气缸36推动硅胶片的另一端在过滤网32上方运动产生两限位，当含浸过电解液的电容器被放置在过滤网32上后，一限位是硅胶片的端部离开电容器，一限位是硅胶片的端部压在电容器上从而固定电容器。硅胶片的长度与脱液槽31的长度一致，保证能够固定所以放置在脱液槽31上的电容器；硅胶片的一端设有一压板34和第一固定板35，压板34与第一固定板35夹持固定硅胶片，第一固定板35固定连接在第一气缸36。这样可以通过简单地拆卸来更换该硅胶片。吸拭机构3还包括第二气缸37，第二气缸37通过一活动块312与脱液槽31固定连接，推动活动块312进而带动脱液槽31移动。这样通过设置第二气缸37使脱液槽31上表面缓慢靠近电容器，避免了电容器头部与脱液槽31上表面碰撞可能造成的损伤。吸拭机构3还设有一连接板311，连接板311的一端与安装座固定连接，另一端垂直延伸出一固定块，固定块固定在第二气缸37的导杆端部。这样通过连接板311加固了整个吸拭机构3。吸拭机构3还设有一安装座，安装座包括第二固定板39和固定侧板310，固定侧板310固定连接至第二气缸37，第二固定板39固定在固定侧板310间。通过安装座使得吸拭机构3可以固定连接在含浸机的相应位置。该吸拭机构3采用过滤网32和空心柱38相结合的方式进行脱液，所需抽真空的动力小，且相对快速地达到脱液目的，另外电解液可以通过空心柱38重新进行收集，降低了生产成本；采用第二气缸37，降低了电容器在生产过程中的损毁风险。

参照图5和图6，所述含浸机构4包括包括一真空室41、一电解液容置槽42、升降导杆43、空心导柱44和驱动机构45。真空室41内容纳有一个电解液容置槽42，真空室41的底部利用导杆固定座安装在升降导杆43上端，整个真空室41可沿升降导杆43做升降运动，真空室41的底部设有两个第一穿孔411，用于空心导柱44可伸缩的穿设在孔内，并且第一穿孔411与空心导柱44侧壁之间密封配合，防止漏真空；真空室41的盖板上设有液位探测机构412，具体地，该探测机构412包括两个探针412和两个探针座416，探针座412密封固定在盖板的螺纹孔内，探针412的上端固定在探针座416上，另一端伸入电解液容置槽42内部预定位置，这样可以随时检测电解液容置槽42内电解液的液面位置；真空室41的盖板上设有与电解液容置槽42尺寸相互匹配的通孔413，通孔413的尺寸还与电容素子夹持机构的尺寸相匹配，围绕通孔413边缘在盖板上设有一沟槽，这样沟槽里面可以嵌设密封垫，当装载有电容素子的夹具进入真空室41后，夹具表面与密封垫相互挤压，最终把通孔413密封，防止真空室41在抽真空时漏真空；真空室41的侧壁上设有透明观察板414，这样可以随时查看真空室41内部的情况；由于电解液容置槽42内的电解液会从其边缘侧漏，流入真空室41内，本实施例在真空室41底部开设有出液口，出液口外侧组装一控制阀46，这样侧漏或者蒸发后凝聚汇集流落到真空室41底部的电解液，可从出液口通过控制阀46进行定时控制排放，不致污染含浸机作业台，可使含浸机内部不致积存电解液而造成真空泵受损，因此，使用本实用新型可以提高产品质量，改善工作环境；真空室41侧壁上缘设有盖板限位块415,方便盖板定位盖合。电解液容置槽42容置在该真空室41里，其底部设有两个与第一穿孔411相互对应的第二穿孔421，一个用于让电解液流入电解液容置槽42里面，另一个用于在工作结束后把电解液流出电解液容置槽42外面。空心导柱44共有两根，两根空心导柱44的第一端密封配合穿过第一穿孔411后与第二穿孔421密封固定连接使得空心导柱44与电解液容置槽42相连通，具体地，空心导柱44的第一端通过固定座安装在电解液容置槽42底部的第二穿孔421内，空心导柱44第二端通过控制阀46与外部电解液输液泵连接；驱动机构45是安装在真空室41底部的气缸，气缸的活塞杆与空心导柱44固定连接，这样空心导柱44在气缸的驱动下沿第一穿孔411做伸缩运动，进而带动电解液容置槽42做上下运动。

参照图7和图8，所述进料机构6包括一夹臂、一伸缩件、一旋转件和一固定件。所述夹臂包括一第一基座64、两个相互平行的第一夹板62和第三气缸61，第一基座64两端分别枢设有两个铰接片63，第一夹板62的两端分别与位于第一基座64两端的两个铰接片63铰接；第一基座64固定连接有第三气缸61，第三气缸61推动第一基座64运动进而实现第一夹板62的开夹；伸缩机构包括第四气缸65，第四气缸65固定连接在夹持机构上，并带动夹持机构做伸缩运动；旋转机构包括第五气缸68、连接在第五气缸68上的齿条610、与齿条610啮合的齿轮69、与齿轮69固定连接的轴块613和连接在轴块613另一端的限位块611，第四气缸65穿设固定在轴块613中部，第五气缸68驱动齿条610运动进而带动齿轮69、轴块613、限位块611及伸缩件、夹臂整体旋转运动产生两限位，两限位间的旋转角度为90°。固定件包括位于轴块613两端且套设在轴块613上的两个固定座614、和固定连接两个固定座614的固定板615。伸缩件包括两导杆66和套设在导杆66上的轴承座67，分别位于第四气缸65的两侧并固定连接在夹臂上。通过采用导杆66在保证伸缩方向的同时对整个装置起到了加固的作用。旋转件还包括一铜套612，铜套612套设在齿条610上，用以限定齿条610运动方向。第一夹板62的夹持端设有一条与夹持端长度方向一致的凹槽616，凹槽616内配设有与凹槽616匹配的硅胶条，使得第一夹板62在保证夹持住电容器接脚的同时不易对其造成损伤。本进料机构采用伸缩件、旋转件和夹臂共同配合，实现了夹臂在三维空间的运动，占用空间小，传送更加灵活、方便。

对本实用新型电容含浸机的操作如下：送料机构7先将电容排列整齐形成直线排列，进料机构6的夹臂将排列成直线的电容夹紧并移向夹持机构2与进料机构6相邻一侧的夹持件22，夹持件22将进料机构6送来的电容夹紧，接着夹持机构2的旋转承载件21旋转90°并带动夹持件22同步旋转使其与含浸机构4相对，然后含浸机构4上升，夹持件22上所夹持的电容进入含浸机构4内，在真空环境下进行含浸。含浸机构4上升的同时吸拭机构3也同步上升，吸拭机构3与其相对应的夹持件22相配合以吸拭该夹持件所夹持电容上多余的电解液。待含浸工序及吸拭工序完成，旋转承载件21再次旋转90°，已完成含浸的电容进入吸拭工序，已完成吸拭的电容则转到卸料机构1的下方并与卸料机构1配合进行卸载电容。完成卸载后旋转承载件21再次旋转90°，卸载后的夹持件22转到进料机构6的旁边，进料机构6与送料机构7配合为夹持件22传送电容以进行下一步工序。本实用新型的可同时进行进料、含浸、吸拭和卸料工序，生产效率高。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种高效的电容含浸装置，其特征在于：包括一进料机构（6）和一夹持机构（2），所述进料机构（6）与夹持机构（2）并排设置，所述进料机构（6）的下方设有一送料机构（7），所述夹持机构（2）的上方设有一卸料机构（1），该夹持机构（2）的正下方设有一含浸机构（4），所述含浸机构（4）的一侧面与一吸拭机构（3）固定连接，该吸拭机构（3）包括一脱液槽（31）和一与脱液槽（31）驱动连接的第一气缸（37），所述脱液槽（31）的底面与一空心柱（38）连通，所述脱液槽（31）的开口盖设有一过滤网（32），所述过滤网（32）上方设有一弹性片（33），所述弹性片（33）与一第二气缸（36）驱动连接；所述送料机构（7）、含浸机构（4）、吸拭机构（3）、进料机构（6）、卸料机构（1）和夹持机构（2）分别与一控制主板（5）电连接。

2.根据权利要求1所述一种高效的电容含浸装置，其特征在于：所述含浸机构（4）包括空心导柱（44）、驱动件（45）、真空室（41）以及容置在该真空室（41）内的电解液容置槽（42），所述真空室（41）的底面设有第一穿孔（411）并固定在升降导杆（43）上，该真空室（41）的盖板上设有探针（412）和一通孔（413），所述电解液容置槽（42）的底部设有第二穿孔（421），所述空心导柱（44）的一端密封配合并穿过第一穿孔（411）后与第二穿孔（421）密封固定连接，空心导柱（44）的另一端通过一控制阀（46）与外部电解液输液泵连接；空心导柱（44）在所述驱动件（45）的驱动下沿第一穿孔（411）做伸缩运动。

3.根据权利要求1所述一种高效的电容含浸装置，其特征在于：所述进料机构（6）包括一夹臂、一伸缩件和一旋转件，所述夹臂包括一第一基座（64）、两相互平行的第一夹板（62）和一第三气缸（61），所述第一基座（64）与两夹板铰接，该基座与第三气缸（61）驱动连接；所述伸缩件包括一第四气缸（65），所述第四气缸（65）与夹臂驱动连接；所述旋转件包括一第五气缸（68）、一连接在第五气缸（68）上的齿条（610）、一与齿条（610）啮合的齿轮（69）、一与齿轮（69）固定连接的轴块（613）和一连接在轴块（613）另一端的限位块（611）。

4.根据权利要求1所述一种高效的电容含浸装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括一呈长方形的旋转承载件（21）和四设于所述旋转承载件（21）上的夹持件（22），所述旋转承载件（21）与一转动轴驱动连接，所述夹持件（22）沿所述旋转承载件（21）的旋转方向等间隔排布，所述夹持件（22）包括第二基座（221）和两设于第二基座（221）上相互平行的第二夹板（222），所述两第二夹板（222）的下边缘之间设有锁紧件，所述两第二夹板（222）的两端端面上设有分别由两块摆臂构成的第一摆臂组（225）和第二摆臂组（229），所述第一摆臂组（225）和第二摆臂组（229）的下端之间分别设有一齿轮副（226），所述第一摆臂组（225）上设有一对呈圆柱形的开夹件（227）。

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