CN210938863U - 一种锂电池测试用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池测试用夹具，包括底座，底座的底部四角处设有支撑柱，支撑柱的下表面设有凹槽，凹槽的内部设有移动机构，底座的上端设有内部中空的安装座，安装座的内部中央设有安装腔，安装腔的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮，齿轮的上下两侧均啮合有齿条，上侧齿条的一端和下侧齿条的另一端均设有第一连接杆，两第一连接杆的另一端均伸出安装腔并连有竖直设置的安装板，两安装板相背离的一侧均连有伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的另一端与安装座的内侧壁相连，安装座的上端两侧均设有供安装板左右移动的条形通孔，位于安装座外部的两安装板上均设有夹持装置，其中一个安装板上夹持装置的上方还设有清洁装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种锂电池测试用夹具。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活波，使得锂金属的加工、保存和使用对环境的要求都非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的试用阶段；现有的锂电池夹具的结构大都比较复杂，使用功能较为单一，通常只能够对特定尺寸的锂电池进行夹紧固定；同时锂电池的上表面容易积累灰尘，一般需要使用额外的清理工具对锂电池进行清理，使用效果不好。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种锂电池测试用夹具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂电池测试用夹具，包括底座，其特征在于，底座的底部四角处设有支撑柱，支撑柱的下表面设有凹槽，凹槽的内部设有移动机构，底座的上端设有内部中空的安装座，安装座的内部中央设有安装腔，安装腔通过支撑杆固定在安装座内部的内底壁上，安装腔的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮，转轴的一端伸出安装座并连有电机，齿轮的上下两侧均啮合有齿条，两齿条的相背离的一侧均设有第一滑块，安装腔的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块滑动的第一滑轨，上侧齿条的一端和下侧齿条的另一端均设有第一连接杆，两第一连接杆的另一端均伸出安装腔并连有竖直设置的安装板，两安装板相背离的一侧均连有伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的另一端与安装座的内侧壁相连，安装座的上端两侧均设有供安装板左右移动的条形通孔，位于安装座外部的两安装板上均设有夹持装置，其中一个安装板上夹持装置的上方还设有清洁装置。
所述移动机构包括设置在凹槽内顶壁上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有支撑板，支撑板的下端安装有滚轮，凹槽的两侧内壁上设有第二滑轨，支撑板的两侧均设有可在第二滑轨中上下移动的第二滑块。
所述夹持装置包括设置在两安装板之间的两个夹板，两夹板相背离的一侧均设有多个第二连接杆，第二连接杆的另一端均贯穿安装板并连有限位部，夹板与安装板之间的第二连接杆上均套设有第二弹簧，两夹板相对的一侧均设有橡胶缓冲垫。
所述清洁装置包括设置在其中一个贯穿设置在安装板上的转杆，转杆远离安装腔的一端连有摇柄，转杆靠近安装腔的一端连有毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过电机驱动齿轮转动从而带动两安装板靠近或远离，两安装板的夹板可对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，而且操作比较方便；设置的清洁装置可将锂电池上表面的灰尘扫落，使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑柱；3、凹槽；4、安装座；5、安装腔；6、齿轮；7、齿条；8、第一滑块；9、第一滑轨；10、第一连接杆；11、安装板；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、电动伸缩杆；15、支撑板；16、滚轮；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、夹板；20、第二连接杆；21、限位部；22、第二弹簧；23、橡胶缓冲垫；24、转杆；25、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种锂电池测试用夹具，包括底座1，底座1的底部四角处设有支撑柱2，支撑柱2的下表面设有凹槽3，凹槽3的内部设有移动机构，底座1的上端设有内部中空的安装座4，安装座4的内部中央设有安装腔5，安装腔5通过支撑杆固定在安装座4内部的内底壁上，安装腔5的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮6，转轴的一端伸出安装座4并连有电机，齿轮6的上下两侧均啮合有齿条7，两齿条7的相背离的一侧均设有第一滑块8，安装腔5的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块8滑动的第一滑轨9，上侧齿条7的一端和下侧齿条7的另一端均设有第一连接杆10，两第一连接杆10的另一端均伸出安装腔5并连有竖直设置的安装板11，两安装板11相背离的一侧均连有伸缩杆12，伸缩杆12上套有第一弹簧13，伸缩杆12的另一端与安装座4的内侧壁相连，安装座4的上端两侧均设有供安装板11左右移动的条形通孔，位于安装座4外部的两安装板11上均设有夹持装置，其中一个安装板11上夹持装置的上方还设有清洁装置。
所述移动机构包括设置在凹槽3内顶壁上的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的下端设有支撑板15，支撑板15的下端安装有滚轮16，凹槽3的两侧内壁上设有第二滑轨17，支撑板15的两侧均设有可在第二滑轨17中上下移动的第二滑块18。
所述夹持装置包括设置在两安装板11之间的两个夹板19，两夹板19相背离的一侧均设有多个第二连接杆20，第二连接杆20的另一端均贯穿安装板11并连有限位部21，夹板19与安装板11之间的第二连接杆20上均套设有第二弹簧22，两夹板19相对的一侧均设有橡胶缓冲垫23。
所述清洁装置包括贯穿设置在其中一个安装板11上的转杆24，转杆24远离安装腔5的一端连有摇柄，转杆24靠近安装腔5的一端连有毛刷25。
本实用新型使用时，先通过电动伸缩杆14调节滚轮16的高度使之与地面接触，以便于将夹具移动到合适的位置，然后将锂电池放置在安装座4的上表面，然后开启电机，电机带动齿轮6转动从而带动两安装板11移动，使得两安装板11上设置的夹板19将锂电池牢牢的固定住，同时还可以抓住摇柄移动或转动毛刷25对锂电池的上表面进行清扫，避免了使用额外的清理工具，使用效果较好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锂电池测试用夹具，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的底部四角处设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的下表面设有凹槽(3)，凹槽(3)的内部设有移动机构，底座(1)的上端设有内部中空的安装座(4)，安装座(4)的内部中央设有安装腔(5)，安装腔(5)通过支撑杆固定在安装座(4)内部的内底壁上，安装腔(5)的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮(6)，转轴的一端伸出安装座(4)并连有电机，齿轮(6)的上下两侧均啮合有齿条(7)，两齿条(7)的相背离的一侧均设有第一滑块(8)，安装腔(5)的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块(8)滑动的第一滑轨(9)，上侧齿条(7)的一端和下侧齿条(7)的另一端均设有第一连接杆(10)，两第一连接杆(10)的另一端均伸出安装腔(5)并连有竖直设置的安装板(11)，两安装板(11)相背离的一侧均连有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)上套有第一弹簧(13)，伸缩杆(12)的另一端与安装座(4)的内侧壁相连，安装座(4)的上端两侧均设有供安装板(11)左右移动的条形通孔，位于安装座(4)外部的两安装板(11)上均设有夹持装置，其中一个安装板(11)上夹持装置的上方还设有清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池测试用夹具，其特征在于，所述移动机构包括设置在凹槽(3)内顶壁上的电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的下端设有支撑板(15)，支撑板(15)的下端安装有滚轮(16)，凹槽(3)的两侧内壁上设有第二滑轨(17)，支撑板(15)的两侧均设有可在第二滑轨(17)中上下移动的第二滑块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池测试用夹具，其特征在于，所述夹持装置包括设置在两安装板(11)之间的两个夹板(19)，两夹板(19)相背离的一侧均设有多个第二连接杆(20)，第二连接杆(20)的另一端均贯穿安装板(11)并连有限位部(21)，夹板(19)与安装板(11)之间的第二连接杆(20)上均套设有第二弹簧(22)，两夹板(19)相对的一侧均设有橡胶缓冲垫(23)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池测试用夹具，其特征在于，所述清洁装置包括贯穿设置在其中一个安装板(11)上的转杆(24)，转杆(24)远离安装腔(5)的一端连有摇柄，转杆(24)靠近安装腔(5)的一端连有毛刷(25)。
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| CN201921157307.7U CN210938863U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种锂电池测试用夹具 |
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| CN201921157307.7U CN210938863U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种锂电池测试用夹具 |
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- 2019-07-23 CN CN201921157307.7U patent/CN210938863U/zh active Active
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