CN215146615U - 一种锂电池包组装用整平焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池包组装用整平焊接机构，包括整平组件、焊接组件和置物组件，整平组件包括相对设置的两个整平板，且两个整平板能够相向移动；焊接组件包括两个相对设置的焊接头，且两个焊接头能够相向移动；置物组件包括能够水平以及上下移动的置物座，且置物座能够依次从两个整平板之间以及两个焊接头之间穿过。本实用新型整体结构简单，能够实现两个支架上的镍片与电芯同时焊接，提高了焊接效率，保证了焊接质量。

Description

一种锂电池包组装用整平焊接机构

技术领域

本实用新型属于锂电池包组装技术领域，具体涉及一种锂电池包组装用整平焊接机构。

背景技术

单体电芯的电压容量有时无法满足用于的需求，此时则需要把多个电芯串联或者并联进行组合形成锂电池包。锂电池包加工过程中，需要将电芯与其两端支架上的镍片焊接，实现电芯的串联或并联，而现有的焊接方式为单面焊接，即焊接完成一面之后，焊接机构再移至另一面继续焊接，直接影响了锂电池包的焊接效率。

另外在焊接之前，由于组装过程的夹装等步骤可能会造成支架上镍片出现凹凸不平的情况，会直接影响焊接效果以及锂电池包的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池包组装用整平焊接机构，以解决锂电池包焊接效率低的问题。

本实用新型的一种锂电池包组装用整平焊接机构是这样实现的：

一种锂电池包组装用整平焊接机构，包括

整平组件，所述整平组件包括相对设置的两个整平板，且两个整平板能够相向移动；

焊接组件，所述焊接组件包括两个相对设置的焊接头，且两个焊接头能够相向移动；

置物组件，所述置物组件包括能够水平以及上下移动的置物座，且所述置物座能够依次从两个整平板之间以及两个焊接头之间穿过。

进一步的，所述整平组件还包括对应布置的两个固定架，且每个固定架上分别安装有整平气缸，且两个固定架上的整平气缸相向布置。

进一步的，所述整平气缸的活塞杆上安装有夹爪，所述整平板夹持在所述夹爪上。

进一步的，所述焊接组件还包括两个同向且呈水平布置的直线移动装置Ⅰ，两个焊接头分别对应安装在所述直线移动装置Ⅰ上，且能够在所述直线移动装置Ⅰ上相向移动。

进一步的，所述置物组件还包括竖向布置的直线移动装置Ⅱ，所述置物座能够在所述直线移动装置Ⅱ上上下移动。

进一步的，所述置物组件还包括水平布置的直线移动装置Ⅲ，且所述直线移动装置Ⅱ能够在所述直线移动装置Ⅱ上移动。

进一步的，所述直线移动装置Ⅰ与所述直线移动装置Ⅲ垂直布置。

进一步的，所述置物座为U型座，且其开口方向与所述整平板的移动方向相同。

进一步的，所述整平组件和焊接组件并列安装在支撑架上，所述置物组件设置在所述支撑架的内侧。

进一步的，所述支撑架包括立柱，以及安装在所述立柱顶部的座框，所述整平组件和焊接组件安装在所述座框的顶板下方。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型通过能够相向移动的焊接头，以及配合置物座的移动，能够实现电芯与其两端支架上镍片的同时焊接，提高了焊接效率；

（2）本实用新型由于在焊接步骤之前设置了整平板，能够对镍片进行压平，便于后续焊接操作的进行，保证了锂电池包的加工质量；

（3）本实用新型将整平和焊接集成在一起，结构简单，使用更加方便，进一步提高了锂电池包的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的锂电池包组装用整平焊接机构的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的锂电池包组装用整平焊接机构的整平组件、焊接组件和支撑架的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的锂电池包组装用整平焊接机构的整平组件、焊接组件和支撑架的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的锂电池包组装用整平焊接机构的置物组件的结构图；

图中：整平组件1，整平板11，固定架12，整平气缸13，夹爪14，焊接组件2，焊接头21，导轨座Ⅰ22， 置物组件3，置物座31，导轨座Ⅱ32，导轨座Ⅲ33，支撑杆34，连接板35，支撑架4，立柱41，座框42，锂电池包5。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种锂电池包5组装用整平焊接机构，包括整平组件1、焊接组件2和置物组件3，整平组件1包括相对设置的两个整平板11，且两个整平板11能够相向移动；焊接组件2包括两个相对设置的焊接头21，且两个焊接头21能够相向移动；置物组件3包括能够水平以及上下移动的置物座31，且置物座31能够依次从两个整平板11之间以及两个焊接头21之间穿过。

为了实现两个整平板11的相对移动，整平组件1还包括对应布置的两个固定架12，且每个固定架12上分别安装有整平气缸13，且两个固定架12上的整平气缸13相向布置。

为了方便整平板11的拆卸更换，整平气缸13的活塞杆上安装有夹爪14，整平板11夹持在夹爪14上。

夹爪14选用气缸夹爪，其中气缸为双向气缸，且双向气缸的每侧活塞杆上安装一个爪臂，通过活塞杆的回缩实现对整平板11的夹持。

在置物座31带着待焊接的锂电池包5移动至两个焊接头21之间后，两个焊接头21需要相向移动，从而移至焊接位，实现电芯与支架上镍片的焊接。而为了能够实现两个焊接头21的相对移动，焊接组件2还包括两个同向且呈水平布置的直线移动装置Ⅰ，两个焊接头21分别对应安装在直线移动装置Ⅰ上，且能够在直线移动装置Ⅰ上相向移动。

具体的，直线移动装置Ⅰ包括导轨座Ⅰ22，以及安装在导轨座Ⅰ22内的滚珠丝杠Ⅰ（图中未显示），且两个滚珠丝杠Ⅰ的相背端分别连接有电机Ⅰ（图中未显示），焊接头21与滚珠丝杠Ⅰ的螺母滑块座Ⅰ连接，通过电机Ⅰ带动滚珠丝杠Ⅰ旋转，从而实现两个焊接头21的相向或相背移动。

焊接头21选用电阻焊接头21。

由于电芯包括多个且呈矩阵分布，为了能够实现各个电芯与镍片的焊接，因此需要按照电芯的横竖两个排列方向进行移动锂电池包5，从而实现电芯的完全焊接。为了实现置物座31的上下移动，置物组件3还包括竖向布置的直线移动装置Ⅱ，置物座31能够在直线移动装置Ⅱ上上下移动。

具体的，直线移动装置Ⅱ包括竖向设置的导轨座Ⅱ32，以及安装在导轨座Ⅱ32内的滚珠丝杠Ⅱ（图中未显示），滚珠丝杠Ⅱ的下端连接有位于导轨座Ⅱ32底部的电机Ⅱ（图中未显示），置物座31通过安装架与滚珠丝杠Ⅱ的螺母滑块座Ⅱ相连，通过电机Ⅱ带动滚珠丝杠Ⅱ旋转，从而实现置物座31的上下移动。

为了能够实现锂电池包5在电芯横向排列方向的移动，置物组件3还包括水平布置的直线移动装置Ⅲ，且直线移动装置Ⅱ能够在直线移动装置Ⅱ上移动。

具体的，直线移动装置Ⅲ包括导轨座Ⅲ33，以及安装在导轨座Ⅲ33内的滚珠丝杠Ⅲ（图中未显示），滚珠丝杠Ⅲ的端部连接有电机Ⅲ（图中未显示），直线移动装置Ⅱ通过连接板35与滚珠丝杠Ⅲ的螺母滑块座Ⅲ相连，电机Ⅲ带动滚珠丝杠Ⅲ旋转，从而实现直线移动装置Ⅱ以及与其相连的置物座31的水平移动。

为了实现锂电池包5的完全焊接，直线移动装置Ⅰ与直线移动装置Ⅲ垂直布置。

直线移动装置Ⅰ的方向是垂直于电芯的横、竖排列方向，而直线移动装置Ⅲ的方向则平行于电芯横向排列的方向。

为了便于支撑直线移动装置Ⅲ，置物组件还包括支撑杆34，直线移动装置Ⅲ安装在支撑杆34上。

待焊接的锂电池包5的两个支架位于置物座31的两端开口侧，为了能够实现对支架上镍片的整平，置物座31为U型座，且其开口方向与整平板11的移动方向相同。

当置物座31带着锂电池包5移动至两个整平板11之间时，两个整平板11分别与两个支架相对，整平板11相向移动，从而实现对支架上镍片的压平操作，便于后续的焊接进行。

为了实现焊接的整平，整平组件1和焊接组件2并列安装在支撑架4上，置物组件3设置在支撑架4的内侧。

为了实现对整平组件1和焊接组件2的安装，支撑架4包括立柱41，以及安装在立柱41顶部的座框42，整平组件1和焊接组件2安装在座框42的顶板下方。

具体的，座框42包括底板、以及通过竖梁安装在底板上的顶板，且顶板的上方设置有顶框，顶板的内侧设置有固定在顶框底部的内顶板。

其中，两个整平板11分别位于顶板和内顶板的下方，即两个固定架12分别安装在顶板和内顶板的底部，且对应设置。

两个焊接头21同样分别位于顶板和内顶板的下方，即两个直线移动装置Ⅰ分别安装在顶板和内顶板的底部。

锂电池包5上的两个支架和电芯组装完成后，放料座带动组装好的锂电池包5首先经过两个整平板11之间，若支架上的镍片出现凹凸不平的情况，两个整平板11则相向移动，对镍片进行整平，整平完成后整平板11复位，锂电池包5在放料座的带动下继续移动，移动至两个焊接头21之间，利用两个焊接头21实现各个电芯与其两端镍片的焊接。

本实用新型能够同时实现电芯两端与镍片的焊接，相较于单面焊接的方式效率更高。并且由于在焊接前进行整平，从而能够进一步地保证锂电池包5的焊接质量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，包括

整平组件（1），所述整平组件（1）包括相对设置的两个整平板（11），且两个整平板（11）能够相向移动；

焊接组件（2），所述焊接组件（2）包括两个相对设置的焊接头（21），且两个焊接头（21）能够相向移动；

置物组件（3），所述置物组件（3）包括能够水平以及上下移动的置物座（31），且所述置物座（31）能够依次从两个整平板（11）之间以及两个焊接头（21）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述整平组件（1）还包括对应布置的两个固定架（12），且每个固定架（12）上分别安装有整平气缸（13），且两个固定架（12）上的整平气缸（13）相向布置。

3.根据权利要求2所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述整平气缸（13）的活塞杆上安装有夹爪（14），所述整平板（11）夹持在所述夹爪（14）上。

4.根据权利要求1所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述焊接组件（2）还包括两个同向且呈水平布置的直线移动装置Ⅰ，两个焊接头（21）分别对应安装在所述直线移动装置Ⅰ上，且能够在所述直线移动装置Ⅰ上相向移动。

5.根据权利要求4所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述置物组件（3）还包括竖向布置的直线移动装置Ⅱ，所述置物座（31）能够在所述直线移动装置Ⅱ上上下移动。

6.根据权利要求5所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述置物组件（3）还包括水平布置的直线移动装置Ⅲ，且所述直线移动装置Ⅱ能够在所述直线移动装置Ⅱ上移动。

7.根据权利要求6所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述直线移动装置Ⅰ与所述直线移动装置Ⅲ垂直布置。

8.根据权利要求1所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述置物座（31）为U型座，且其开口方向与所述整平板（11）的移动方向相同。

9.根据权利要求1所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述整平组件（1）和焊接组件（2）并列安装在支撑架（4）上，所述置物组件（3）设置在所述支撑架（4）的内侧。

10.根据权利要求9所述的锂电池包组装用整平焊接机构，其特征在于，所述支撑架（4）包括立柱（41），以及安装在所述立柱（41）顶部的座框（42），所述整平组件（1）和焊接组件（2）安装在所述座框（42）的顶板下方。

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