CN219534837U - 一种聚合物锂电池生产的软包注液设备 - Google Patents

一种聚合物锂电池生产的软包注液设备 Download PDF

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叶伦良
李娟�
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Abstract

本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域,公开了一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,包括底座,所述底座上固定安装有多组间隔分布的放置盒,放置盒内滑动安装有支撑板,底座上设置有带动支撑板上下移动的升降组件,所述支撑板侧面与放置盒内壁滑动接触且支撑板上开设有垂直分布的多组第一滑槽和第二滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:从软包锂电池的两侧进行限位固定,能够适用不同大小的软包锂电池固定使用,保证了软包锂电池放置时的稳定性且能够确定软包锂电池位于固定的位置上,方便后续注液使用,能够将注液后的软包锂电池从放置盒内推出,从而方便软包锂电池的取出,提高使用的便捷性。

Description

一种聚合物锂电池生产的软包注液设备
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域,具体是一种聚合物锂电池生产的软包注液设备。
背景技术
软包锂电池是一类外壳为软包装的外形呈扁平口袋状的电池,聚合物外壳通常采用铝塑膜包装,在软包电池生产过程中,需要给软包电池内部注入电解液后再经过多道工序才能完成整个生产流程。
现有的注液设备在使用时不方便根据不同软包锂电池的大小进行夹持限定,从而导致软包锂电池放置的稳定性较差,容易影响后续需注液,且难以保证软包锂电池的放置位置,不方便后续软包锂电池的注液定位,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,包括底座,所述底座上固定安装有多组间隔分布的放置盒,放置盒内滑动安装有支撑板,底座上设置有带动支撑板上下移动的升降组件,所述支撑板侧面与放置盒内壁滑动接触且支撑板上开设有垂直分布的多组第一滑槽和第二滑槽,底座上固定安装有间隔分布的第一支板和第二支板,第一支板和第二支板侧面分别固定安装有第二伸缩件和第三伸缩件,第二伸缩件输出端固定安装有第一横板,第二横板靠近放置盒的表面固定安装有多组间隔分布的与放置盒位置对应的第一支柱,第一支柱端部固定安装有滑动安装在第一滑槽内的第一限位条,所述第三伸缩件输出端固定安装有第二横板,第二横板上固定安装有多组间隔分布的与放置盒位置对应的侧板,侧板上固定安装有多组第二支柱,第二支柱远离侧板的一端固定安装有滑动安装在第二滑槽内的第二限位条,所述底座上固定安装有L型结构支架,支架上设置有安装板,安装板上固定安装有注液箱,注液箱上连通有多组与放置盒位置对应的注液管,所述底座上设置有带动安装板移动的动力组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置盒两侧均开设有供第一限位条和第二限位条进入的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括第一伸缩件,第一伸缩件固定安装在底座上且其输出端固定安装有升降板,升降板上固定安装有多组间隔分布的且伸入放置盒内的支杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述支杆平行于第一伸缩件且支杆远离升降板的一端与支撑板固定连接,支杆贯穿底座且与底座滑动接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力组件包括旋转动力件,旋转动力件固定安装在底座上且其输出端固定连接有丝杆,丝杆贯穿安装板且与安装板转动连接,丝杆平行于支架竖直段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:从软包锂电池的两侧进行限位固定,能够适用不同大小的软包锂电池固定使用,保证了软包锂电池放置时的稳定性且能够确定软包锂电池位于固定的位置上,方便后续注液使用,能够将注液后的软包锂电池从放置盒内推出,从而方便软包锂电池的取出,提高使用的便捷性。
附图说明
图1为一种聚合物锂电池生产的软包注液设备的主视图。
图2为一种聚合物锂电池生产的软包注液设备中放置盒的俯视图。
图3为图2中A1处的放大图。
其中:1、底座;2、放置盒;3、第一电动伸缩杆;4、升降板;5、支杆;6、支撑板;7、第一滑槽;8、第二滑槽;9、第一支板;10、第二电动伸缩杆;11、第一横板;12、第一支柱;13、第一限位条;14、第二支板;15、第二电动伸缩杆;16、第二横板;17、侧板;18、第二支柱;19、第二限位条;20、凹槽;21、电机;22、丝杆;23、安装板;24、注液箱;25、注液管;26、支架;27、升降组件;28、动力组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1-图3,为本实用新型一个实施例提供的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备的结构图,包括底座1,底座1上固定安装有多组间隔分布的放置盒2,放置盒2内滑动安装有支撑板6,底座1上设置有带动支撑板6上下移动的升降组件27,支撑板6侧面与放置盒2内壁滑动接触且支撑板6上开设有垂直分布的多组第一滑槽7和第二滑槽8,底座1上固定安装有间隔分布的第一支板9和第二支板14,第一支板9和第二支板14侧面分别固定安装有第二伸缩件和第三伸缩件,第二伸缩件输出端固定安装有第一横板11,第一横板11靠近放置盒2的表面固定安装有多组间隔分布的与放置盒2位置对应的第一支柱12,第一支柱12端部固定安装有滑动安装在第一滑槽7内的第一限位条13,第三伸缩件输出端固定安装有第二横板16,第二横板16上固定安装有多组间隔分布的与放置盒2位置对应的侧板17,侧板17上固定安装有多组第二支柱18,第二支柱18远离侧板17的一端固定安装有滑动安装在第二滑槽8内的第二限位条19,底座1上固定安装有L型结构支架26,支架26上设置有安装板23,安装板23上固定安装有注液箱24,注液箱24上连通有多组与放置盒2位置对应的注液管25,底座1上设置有带动安装板23移动的动力组件28。
放置盒2两侧均开设有供第一限位条13和第二限位条19进入的凹槽20。
本实用实施例在实际应用时,将未注液的软包锂电池放置到放置盒2内,根据软包锂电池的高度通过升降组件27调整支撑板6的位置从而使得软包锂电池的大部分均处于放置盒2内,之后第二伸缩件带动第一横板11向放置盒2一侧移动,此时第一横板11通过第一支柱12推动第一限位条13移动,第一限位条13在第一滑槽7中移动并推动软包锂电池与放置盒2的一侧接触,之后第二伸缩件收缩带动第二横板16移动,第二横板16通过侧板17和第二支柱18带动第二限位条19移动,第二限位条19在第二滑槽8内滑动从而推动软包锂电池的另一侧与放置盒2内壁接触,从而通过两侧第一限位条13和第二限位条19从软包锂电池的两侧进行限位固定,能够适用不同大小的软包锂电池固定使用,保证了软包锂电池放置时的稳定性且能够确定软包锂电池位于固定的位置上,方便后续注液使用,之后动力组件28带动安装板23向下移动从而使得注液管25移动至软包锂电池的位置上,此时即可向软包锂电池内注液,注液完成后,安装板23回到原位置,此时升降组件27推动支撑板6向上移动即可使得软包锂电池向上移动,从而方便软包锂电池的取出,提高使用的便捷性。
在本实用的一个实例中,第二伸缩件和第三伸缩件分别为第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆15,当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件,第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆15分别带动第一限位条13和第二限位条19移动。
如图1所示,作为本实用的一个优选的实施例,升降组件27包括第一伸缩件,第一伸缩件固定安装在底座1上且其输出端固定安装有升降板4,升降板4上固定安装有多组间隔分布的且伸入放置盒2内的支杆5。
支杆5平行于第一伸缩件且支杆5远离升降板4的一端与支撑板6固定连接,支杆5贯穿底座1且与底座1滑动接触。
本实用实施例在实际应用时,第一伸缩件通过升降板4带动支杆5上下移动,进而带动升降板4进行上下移动。
在本实用的一个实例中,第一伸缩件为第一电动伸缩杆3,当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件,第一电动伸缩杆3带动支撑板6上下移动。
如图1所示,作为本实用的一个优选的实施例,动力组件28包括旋转动力件,旋转动力件固定安装在底座1上且其输出端固定连接有丝杆22,丝杆22贯穿安装板23且与安装板23转动连接,丝杆22平行于支架26竖直段。
本实用实施例在实际应用时,旋转动力件带动丝杆22转动,进而丝杆22能够带动安装板23上下移动。
在本实用的一个实例中,旋转动力件为电机21,当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件,电机21通过丝杆22带动安装板23上下移动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,包括底座,其特征在于,所述底座上固定安装有多组间隔分布的放置盒,放置盒内滑动安装有支撑板,底座上设置有带动支撑板上下移动的升降组件,所述支撑板侧面与放置盒内壁滑动接触且支撑板上开设有垂直分布的多组第一滑槽和第二滑槽,底座上固定安装有间隔分布的第一支板和第二支板,第一支板和第二支板侧面分别固定安装有第二伸缩件和第三伸缩件,第二伸缩件输出端固定安装有第一横板,第二横板靠近放置盒的表面固定安装有多组间隔分布的与放置盒位置对应的第一支柱,第一支柱端部固定安装有滑动安装在第一滑槽内的第一限位条,所述第三伸缩件输出端固定安装有第二横板,第二横板上固定安装有多组间隔分布的与放置盒位置对应的侧板,侧板上固定安装有多组第二支柱,第二支柱远离侧板的一端固定安装有滑动安装在第二滑槽内的第二限位条,所述底座上固定安装有L型结构支架,支架上设置有安装板,安装板上固定安装有注液箱,注液箱上连通有多组与放置盒位置对应的注液管,所述底座上设置有带动安装板移动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,其特征在于,所述放置盒两侧均开设有供第一限位条和第二限位条进入的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,其特征在于,所述升降组件包括第一伸缩件,第一伸缩件固定安装在底座上且其输出端固定安装有升降板,升降板上固定安装有多组间隔分布的且伸入放置盒内的支杆。
4.根据权利要求3所述的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,其特征在于,所述支杆平行于第一伸缩件且支杆远离升降板的一端与支撑板固定连接,支杆贯穿底座且与底座滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备,其特征在于,所述动力组件包括旋转动力件,旋转动力件固定安装在底座上且其输出端固定连接有丝杆,丝杆贯穿安装板且与安装板转动连接,丝杆平行于支架竖直段。
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