CN203055697U - 一种电容含浸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容含浸机,包括一进料手臂和一与进料手臂并排设置的夹持机构,所述进料手臂的下方设有一送料机构,所述夹持机构包括一旋转承载件和四设于旋转承载件上且沿旋转承载件旋转方向等间隔分布的夹持件,所述夹持机构的上方设有一卸料手臂,该夹持机构的正下方设有一含浸机构,所述含浸机构与一吸拭机构固定连接,所述送料机构、含浸机构、吸拭机构、进料手臂、卸料手臂和夹持机构分别与一控制主板电连接。本实用新型通过使用具有四个夹持部件的夹持机构固定电容,可同时夹持大量电容且不会对电容造成损坏,此外,上料、含浸、吸拭和出料工序可同时进行,提高生产效率,从而实现大量快速含浸电容的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子器件的加工设备,尤其涉及一种电容含浸机。
背景技术
电容器简称为电容,用字母C表示,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。随着科技的进步和社会的发展,对电容的需求量越来越多,同时,对电容的质量要求也越来越高以保证电子设备的质量。因此,人们对电容的生产工艺和生产设备都提出了更高的要求。现有设备用于生产电容时一般仅能旋转含浸机构,并且需等待上一步工序完成后再进行下一步工序,每步工序逐一完成,每次含浸数量少且时间利用率低,不能满足人们对更高效地生产大量电容的需求。此外,生产过程中,通常使用磁吸夹持的方法固定电容,这种夹持方式会使电容与磁铁发生磁吸作用而导致电容产生磁性,从而影响电容的后续加工和电容的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种可同时稳定夹持多个电容而不会损坏电容,并且含浸效率高的电容含浸机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电容含浸机,包括一进料手臂和一与进料手臂并排设置的夹持机构,所述进料手臂的下方设有一送料机构,所述夹持机构包括一旋转承载件和四设于旋转承载件上且沿旋转承载件旋转方向等间隔分布的夹持件,所述夹持机构的上方设有一卸料手臂,该夹持机构的正下方设有一含浸机构,所述含浸机构与一吸拭机构固定连接,所述送料机构、含浸机构、吸拭机构、进料手臂、卸料手臂和夹持机构分别与一控制主板电连接。
具体地说,所述旋转承载件为一长方体,所述夹持件分别设于所述长方体的四个侧面上。
进一步说,所述夹持机构还包括一限位盘,所述限位盘的外周等间隔设有四限位部。
进一步说,所述夹持件包括基座和两设于基座上且相互平行的夹板,所述两夹板的下边缘之间设有锁紧件,所述两夹板的两端端面上设有分别由两块摆臂构成的第一摆臂组和第二摆臂组,所述第一摆臂组上设有一对开夹件。
进一步说,所述第一摆臂组和第二摆臂组的下端之间分别设有一齿轮副。
进一步说,所述开夹件呈圆柱形,该开夹件外设有一可沿其轴向方向转动的圆柱形套筒。
进一步说,所述两夹板相互贴合的壁面上设有若干柔胶件。
具体地说,所述锁紧件为设于两夹板下边缘之间的若干拉伸弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用具有四个夹持部件的夹持机构固定电容,可同时夹持大量电容且不会对电容造成损坏,此外,上料、含浸、吸拭和出料工序可同时进行,提高生产效率,从而实现大量快速含浸电容的功效。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构的结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构上的夹持件的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
实施例
参照图1,本实用新型提供的一种电容含浸机,包括一送料机构3、一含浸机构7、一吸拭机构6、一进料手臂2、一卸料手臂4、一夹持机构5和一控制主板1。所述进料手臂2与夹持机构5并排设置,所述进料手臂2的下方设有一送料机构3,所述夹持机构5的上方设有一卸料手臂4,该夹持机构5的正下方设有一含浸机构7,所述含浸机构7与一吸拭机构6固定连接,所述送料机构3、含浸机构7、吸拭机构6、进料手臂2、卸料手臂4和夹持机构5分别与所述控制主板1电连接。
参照图2和图3,所述夹持机构5包括一个旋转承载件51、四个夹持件52和一个限位盘53。所述夹持件52包括一对基座521和两块平行设于基座上的夹板522,两块夹板522的下边缘设有四对安装孔528,四根拉伸弹簧523分别安装于安装孔528上以用于将两块夹板522锁紧贴合在一起;两夹板522相互贴合的壁面上设有四根两两对称的硅胶条524,通过硅胶条524可保护电容而避免夹持过程对电容造成损坏;两夹板522的两端端面上设有第一摆臂组525和第二摆臂组529,第一摆臂组525和第二摆臂组529均分别由两块摆臂构成的,第一摆臂组525和第二摆臂组529的下端之间分别设有一齿轮副526,通过齿轮副526可使两块夹板522打开时的角度相等并且打开的角度更精确;第一摆臂组525上设有一对呈圆柱形的开夹件527,在该开夹件527外套有一可沿其轴向方向转动的圆柱形套筒,需要打开夹持件52时,通过外部器件如插杆从该对开夹件527的中间插入即可将夹紧状态的两夹板522打开,将插杆从开夹件527中抽出并在拉伸弹簧523的作用下即可将两块夹板522恢复夹紧状态。所述旋转承载件51为一长方体,旋转承载件51与一转动轴驱动连接,所述四夹持件52分别设于所述长方体的四侧面上,所述限位盘53设于长方体的一底面上,限位盘53的外周等间隔设有四个限位部531,用于更好控制旋转承载件51每次旋转的角度为90°。夹持机构通过转动轴驱动旋转承载件51每次旋转90°,同时旋转承载件51带动夹持件52同步旋转,每个夹持件52可依次在四个不同的工位分别与进料手臂2、含浸机构7、吸拭机构6和卸料手臂4配合进行工作。
对本实用新型电容含浸机的操作如下:送料机构3先将电容排列整齐形成直线排列,进料手臂2将排列成直线的电容夹紧并移向夹持机构5与进料手臂2相邻一侧的夹持件,夹持件52将进料手臂2送来的电容夹紧,接着夹持机构5的旋转承载件51旋转90°并带动夹持件52同步旋转使其与含浸机构7相对,然后含浸机构7上升,夹持件52上所夹持的电容进入含浸机构7内,在真空环境下进行含浸。含浸机构7上升的同时吸拭机构6也同步上升,吸拭机构6与其相对应的夹持件52相配合以吸拭该夹持件所夹持电容上多余的电解液。待含浸工序及吸拭工序完成,旋转承载件51再次旋转90°,已完成含浸的电容进入吸拭工序,已完成吸拭的电容则转到卸料手臂4的下方并与卸料手臂4配合进行卸载电容。完成卸载后旋转承载件51再次旋转90°,卸载后的夹持件转到进料手臂2的旁边,进料手臂2与送料机构3配合为夹持件52传送电容以进行下一步工序。本实用新型的可同时进行进料、含浸、吸拭和卸料工序,生产效率高。此外,本实用新型的夹持机构可同时夹持大量电容且可有效的保护电容不因夹持而损坏,提高产品的质量。
以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。
Claims (8)
1.一种电容含浸机,其特征在于:包括一进料手臂(2)和一与进料手臂(2)并排设置的夹持机构(5),所述进料手臂(2)的下方设有一送料机构(3),所述夹持机构(5)包括一旋转承载件(51)和四设于旋转承载件(51)上且沿旋转承载件(51)旋转方向等间隔分布的夹持件(52),所述夹持机构(5)的上方设有一卸料手臂(4),该夹持机构(5)的正下方设有一含浸机构(7),所述含浸机构(7)与一吸拭机构(6)固定连接,所述送料机构(3)、含浸机构(7)、吸拭机构(6)、进料手臂(2)、卸料手臂(4)和夹持机构(5)分别与一控制主板(1)电连接。
2.根据权利要求1所述一种电容含浸机,其特征在于:所述旋转承载件(51)为一长方体,所述夹持件(52)分别设于所述长方体的四个侧面上。
3.根据权利要求2所述一种电容含浸机,其特征在于:所述夹持机构还包括一限位盘(53),所述限位盘(53)的外周等间隔设有四限位部(531)。
4.根据权利要求1所述一种电容含浸机,其特征在于:所述夹持件(52)包括基座(521)和两设于基座上且相互平行的夹板(522),所述两夹板(522)的下边缘之间设有锁紧件,所述两夹板(522)的两端端面上设有分别由两块摆臂构成的第一摆臂组(525)和第二摆臂组(529),所述第一摆臂组(525)上设有一对开夹件(527)。
5.根据权利要求4所述一种电容含浸机,其特征在于:所述第一摆臂组(525)和第二摆臂组(529)的下端之间分别设有一齿轮副(526)。
6.根据权利要求4所述一种电容含浸机,其特征在于:所述开夹件(527)呈圆柱形,该开夹件(527)外设有一可沿其轴向方向转动的圆柱形套筒。
7.根据权利要求4所述一种电容含浸机,其特征在于:所述两夹板(522)相互贴合的壁面上设有若干柔胶件(524)。
8.根据权利要求4所述一种电容含浸机,其特征在于:所述锁紧件为设于两夹板(522)下边缘之间的若干拉伸弹簧(523)。
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CN 201220635863 CN203055697U (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种电容含浸机 |
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CN106098419A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 东莞市东金机械设备有限公司 | 铝电解电容导针素子线上含浸机及含浸方法 |
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2012
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Cited By (2)
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CN106098419A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 东莞市东金机械设备有限公司 | 铝电解电容导针素子线上含浸机及含浸方法 |
CN106098419B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-04-02 | 东莞市东金机械设备有限公司 | 铝电解电容导针素子线上含浸机及含浸方法 |
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