CN203047816U

CN203047816U - 一种粉末物料定量供给装置

Info

Publication number: CN203047816U
Application number: CN 201220481008
Authority: CN
Inventors: 曾最祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-09-20

Abstract

本实用新型提供了一种粉末物料定量供给装置，其包括料桶、传动箱和物料传输轴；料桶设置于传动箱的顶端，料桶底部设置有第一出料口，传动箱的顶端设置有进料口；传动箱内设置有竖向的电机传动轴，电机传动轴的一端伸入料桶的内部，料桶内部设置有套在电机传动轴上的导料叶轮；物料传输轴横向设置于传动箱的一侧，其一端位于传动箱内，并与电机传动轴相啮合；物料传输轴的另一端的外部罩有密封套，并位于传动箱的外侧；密封套的内腔与传动箱的内腔相通，并且密封套上设置有第一物料出口；本实用新型结构简单合理、易于实现，便于拆卸清洗；设置有密封性能良好的密封装置，出料控制装置简单，便于操作和控制，且成本低廉。

Description

一种粉末物料定量供给装置

技术领域

本实用新型涉及一种供给装置，尤其是涉及一种速溶粉末食品定量供给装置。

背景技术

众所周知，随着社会的进步以及人们生活水平的提高，一些速溶粉沫食品如奶粉、米糊、豆奶粉、咖啡粉等早已进入千家万户，但这些食品在使用时往往需要按照固定的量剂精准供给，尤其是配方奶粉；目前市场上有一些定量供给设备，如自动冲饮机、冲奶器等，但其存在一些缺陷：整体结构复杂或者密封装置设置不够合理，不便于拆卸清洗；出料控制装置复杂，体积庞大，不便于控制，且造价较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种粉末食品定量供给装置，其结构简单合理，便于拆卸清洗、便于操作和控制。

本实用新型的技术方案如下：

一种粉末物料定量供给装置，其包括料桶、传动箱和物料传输轴；

所述料桶设置于传动箱的顶端，所述料桶底部设置有第一出料口，所述传动箱的顶端设置有进料口；

所述传动箱内设置有竖向的电机传动轴，所述电机传动轴的一端伸入所述料桶的内部，所述料桶内部设置有套在所述电机传动轴上的导料叶轮；

所述物料传输轴横向设置于所述传动箱的一侧，其一端位于所述传动箱内，并与所述电机传动轴相啮合；所述物料传输轴的另一端的外部罩有密封套，并位于所述传动箱的外侧；

所述密封套的内腔与所述传动箱的内腔相通，并且所述密封套上设置有第一物料出口。

较佳地，所述物料传输轴的与所述电机传动轴相啮合的一端设置有横向锥形齿，所述竖向的电机传动轴上设置有竖向锥形齿；

所述物料传输轴与所述电机传动轴通过所述横向锥形齿和所述竖向锥形齿相啮合。

所述密封套的内腔中还设置有离合器；所述离合器设置于所述物料传输轴与所述密封套之间；并且所述离合器的一端与所述物料传输轴之间设置有离合螺杆，所述离合螺杆分别与所述离合器和所述物料传输轴相连；所述离合器的另一端与所述密封套相卡合；所述离合螺杆在所述物料传输轴的旋转带动下使所述离合器与所述物料传输轴相咬合或相分离；

所述传动箱的设置有所述物料传输轴的一侧还开设有第二物料出口，所述物料传输轴的旋转带动所述离合螺杆、离合器和所述密封套，使所述密封套的第一物出料口与所述传动箱的第二物料出口相重合或相分离。

较佳地，所述物料传输轴的端面上设置有凸块，所述离合器的端面上设置有可与所述凸块相配合的凹槽，所述物料传输轴与所述离合器通过所述凸块与所述凹槽相咬合或相分离；

所述离合器的外侧还设置有使所述离合器带动所述密封套的弹簧，所述弹簧位于所述密封套和所述离合器之间。

较佳地，所述传动箱的一侧还设置有向外凸出的侧箱体，所述物料传输轴设置于所述侧箱体内，并通入所述传动箱内，所述传动箱的第二物料出口设置于所述侧箱体上；

所述侧箱体的外壁上设置有凸起的挡块；所述密封套罩在所述侧箱体的外壁上，所述密封套的内壁上设置有与所述挡块相配合并可限定所述密封套旋转角度的滑挡槽；

所述物料传输轴的旋转带动所述离合螺杆、离合器和所述密封套，使密封套在所述挡块和所述滑挡槽配合下限位旋转，使所述密封套的第一物出料口与所述传动箱的第二物料出口相重合或相分离。

较佳地，所述物料传输轴为螺杆；所述导料叶轮位于所述料桶底面上，其直径小于所述料桶底部的内径。

较佳地，所述料桶的顶端和底端还分别设置有料桶盖和料桶座；所述料桶座上设置有第二出料口；所述料桶与所述料桶座扣合在一起，并通过相对旋转使所述料桶的第一出料口与所述料桶座的第二出料口相错开或相重合。

较佳地，所述料桶底端的外壁上设置有凸扣和卡槽；所述料桶座顶端的内壁上设置有与所述卡槽相卡合的卡扣和与所述凸扣相配合的锁紧槽；

所述料桶底端和所述料桶座顶端通过所述凸扣和所述锁紧槽相扣合在一起，并通过所述卡扣在所述卡槽内的旋转，使所述料桶的第一出料口与所述料桶座的第二出料口相错开或相重合。

较佳地，所述传动箱的底部设置有传动箱底盖；所述传动箱底盖上设置有供所述电机传动轴穿过的轴孔；所述电机传动轴穿过所述轴孔后装配于电机上。

较佳地，所述传动箱内部还设置有用于改变所述电机传动轴和所述导料叶轮的转速的齿轮组。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单合理、易于实现，便于拆卸清洗；设置有密封性能良好的密封装置，出料控制装置简单，便于操作和控制，且成本低廉。

附图说明

以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图1为本实用新型的粉末物料定量供给装置的一具体实施例的结构简图；

图2为图1所示的粉末物料定量供给装置的传动箱及密封套分解示意图；

图3为图1所示的粉末物料定量供给装置的密封套分解示意图；

图4为图1所示的粉末物料定量供给装置的密封套密封状态示意图；

图5为图1所示的粉末物料定量供给装置的密封套打开状态示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实施例中的粉末物料定量供给装置包括料桶100、传动箱200和物料传输轴；优选地，本实施例中的所述物料传输轴为螺杆300。

进一步地，所述料桶100设置于传动箱200的顶端，所述料桶底部设置有第一出料口，所述传动箱200的顶端设置有进料口；

优选地，本实施例中的所述料桶100的顶端和底端还分别设置有料桶盖110和料桶座120；所述料桶座120上设置有第二出料口；所述料桶100与所述料桶座120扣合在一起，并通过相对旋转使所述料桶的第一出料口与所述料桶座的第二出料口相错开或相重合；使料桶100内的物料从料桶100流出或存留于料桶100内部；

进一步地，所述传动箱200内设置有竖向的电机传动轴210，所述电机传动轴210的一端伸入所述料桶100的内部，所述料桶100内部设置有套在所述电机传动轴210上的导料叶轮130；导料叶轮130可以防止粉状物料结块，并可使其从料桶100内快速流出；

优选地，本实施例中的所述导料叶轮130位于所述料桶100的底面上，其直径小于所述料桶100底部的内径；

优选地，本实施例中的所述传动箱200的底部设置有传动箱底盖220；所述传动箱底盖220上设置有供所述电机传动轴210穿过的轴孔；所述电机传动轴210穿过所述轴孔后装配于电机上；所述传动箱200内部还设置有用于改变所述电机传动轴210和所述导料叶轮130的转速的齿轮组。

进一步地，所述螺杆300横向设置于所述传动箱200的一侧，其一端位于所述传动箱200内，并与所述电机传动轴210相啮合；所述螺杆300的另一端的外部罩有密封套400，并位于所述传动箱200的外侧；

所述密封套400的内腔与所述传动箱200的内腔相通，并且所述密封套400上设置有第一物料出口410。

作为一种可实施方式，本实施例中的所述螺杆300的与所述电机传动轴相210啮合的一端设置有横向锥形齿310，所述竖向的电机传动轴210上设置有竖向锥形齿211；

所述螺杆300与所述电机传动轴210通过所述横向锥形齿310和所述竖向锥形齿211相啮合。

优选地，本实施例中的所述密封套400的内腔中还设置有离合器430；所述离合器430设置于所述螺杆300与所述密封套400之间，并且所述离合器430的一端与螺杆300之间设置有离合螺杆420，所述离合螺杆420分别与所述离合器430和螺杆300相连；所述离合器430的另一端与所述密封套400相卡合；所述离合螺杆420在螺杆300的旋转带动下使所述离合器430与所述螺杆300相咬合或相分离；

进一步地，所述传动箱200的设置有所述螺杆300的一侧还开设有第二物料出口231，所述螺杆300的旋转带动所述离合螺杆420、离合器430和所述密封套400，使所述密封套的第一物出料口410与所述传动箱的第二物料出口231相重合或相分离。

更进一步地，所述螺杆300的端面上设置有凸块421，所述离合器430的端面上设置有可与所述凸块421相配合的凹槽432，所述螺杆300与所述离合器430通过所述凸块421与所述凹槽432相咬合或相分离；

同时，所述离合器430的外侧还设置有使所述离合器430带动所述密封套400的弹簧431，所述弹簧431位于所述密封套400和所述离合器430之间。

优选地，所述传动箱200的一侧还设置有向外凸出的侧箱体230，所述螺杆300设置于所述侧箱体230内，并通入所述传动箱200内，所述传动箱的第二物料出口231设置于所述侧箱体230上；

所述侧箱体230的外壁上设置有凸起的挡块232；所述密封套400罩在所述侧箱体230的外壁上，所述密封套400的内壁上设置有与所述挡块232相配合并可限定所述密封套400旋转角度的滑挡槽401；

所述螺杆300的旋转带动所述离合螺杆420、离合器430和所述密封套400，使密封套400在所述挡块232和所述滑挡槽401配合下限位旋转，使所述密封套的第一物出料口410与所述传动箱的第二物料出口231相重合或相分离。

优选地，所述料桶100底端的外壁上设置有凸扣101和卡槽102；所述料桶座120顶端的内壁上设置有与所述卡槽102相卡合的卡扣122和与所述凸扣101相配合的锁紧槽121；

所述料桶100底端和所述料桶座120顶端通过所述凸扣101和所述锁紧槽121相扣合在一起，并通过所述卡扣122在所述卡槽102内的旋转，使所述料桶100的第一出料口与所述料桶座120的第二出料口相错开或相重合。

本实施例中的所述粉末物料定量供给装置的工作原理是：

1、出料原理：粉末物料存在料桶100内，导料叶轮130通过电机旋转产生离心力，物料在离心力的作用下通过料桶的第一出料口、料桶座120的第二出料口进入传动箱的进料口，在用于物料传输的螺杆300的旋转作用下，从所述密封套的第一物料出口410向外涌出。

2、密封套开合原理：

本实施例中的螺杆300、离合螺杆420、离合器430的螺纹均为右旋，如图4所示，当密封套处于密封状态时，螺杆300在电机传动轴的传动下，逆时针旋转（图1的左侧视角），由于弹簧431的推力，当螺杆300旋转到其凸块421与离合器上的凹槽432相对时，二者卡合在一起，使离合器430与离合螺杆420、螺杆300一起旋转，同时离合器430带动密封套400旋转，当密封套400旋转到所述侧箱体230的外壁上的挡块232所限定的位置时，不能继续旋转，而同时密封套的第一物料出口410与所述传动箱200的第二物料出口231相重合，此时密封套400处于打开状态；由于密封套400被挡块232限定旋转，而离合器430与器相卡合，也不能继续旋转，离合螺杆420则在螺杆300的带动下继续旋转，使离合螺杆420与离合器430之间的螺纹连接开始从啮合状态逐渐松开，进而推动离合器430向远离螺杆300方向运动，致使螺杆300上的凸块421与离合器上的凹槽432相脱离，使离合器430与螺杆300处于离合状态；

对于密封套密封状态时的原理，则与上述打开状态的过程相反。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种粉末物料定量供给装置，其特征在于：包括料桶、传动箱和物料传输轴；

2.根据权利要求1所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述物料传输轴的与所述电机传动轴相啮合的一端设置有横向锥形齿，所述竖向的电机传动轴上设置有竖向锥形齿；

3.根据权利要求2所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述物料传输轴的端面上设置有凸块，所述离合器的端面上设置有可与所述凸块相配合的凹槽，所述物料传输轴与所述离合器通过所述凸块与所述凹槽相咬合或相分离；

5.根据权利要求4所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述传动箱的一侧还设置有向外凸出的侧箱体，所述物料传输轴设置于所述侧箱体内，并通入所述传动箱内，所述传动箱的第二物料出口设置于所述侧箱体上；

6.根据权利要求1至5任意一项所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述物料传输轴为螺杆；所述导料叶轮位于所述料桶底面上，其直径小于所述料桶底部的内径。

7.根据权利要求6所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述料桶的顶端和底端还分别设置有料桶盖和料桶座；所述料桶座上设置有第二出料口；所述料桶与所述料桶座扣合在一起，并通过相对旋转使所述料桶的第一出料口与所述料桶座的第二出料口相错开或相重合。

8.根据权利要求7所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述料桶底端的外壁上设置有凸扣和卡槽；所述料桶座顶端的内壁上设置有与所述卡槽相卡合的卡扣和与所述凸扣相配合的锁紧槽；

9.根据权利要求8所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述传动箱的底部设置有传动箱底盖；所述传动箱底盖上设置有供所述电机传动轴穿过的轴孔；所述电机传动轴穿过所述轴孔后装配于电机上。

10.根据权利要求9所述的粉末物料定量供给装置，其特征在于：

所述传动箱内部还设置有用于改变所述电机传动轴和所述导料叶轮的转速的齿轮组。