CN203045206U - 一种传动轴自动焊接装置 - Google Patents

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张宗军
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Abstract

本实用新型公开了一种传动轴自动焊接装置,包括工作台,工作台上端面两端分别设有一对间隔分布的转辊,工作台一端设有焊接机构,所述的焊接机构包括底座,底座上设有支撑板,支撑板上端设有横梁,横梁上端面两端分别设有角形的托架,托架之间的横梁上设有固定块,固定块上安装有倾斜的焊枪。本实用新型结构设计合理,将传动轴的轴管放置于转辊上,通过焊接机构对两端进行焊接,焊接速度明显提高,焊接的质量得到保证,同时,降低了人工劳动强度。

Description

一种传动轴自动焊接装置
技术领域:
本实用新型涉及轴加工技术,尤其涉及一种传动轴自动焊接装置。
背景技术:
传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。传动轴连接或装配各项配件,而又可移动或转动的圆形物体传动轴配件,一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节由万向节连接。它是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。
对于传功轴的轴管两端的焊接,原先一直采用人工进行圆周焊接,焊接时不断滚动轴管,人工劳动强度大,焊接速度慢。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种传动轴自动焊接装置,结构设计合理,焊接速度快,焊接质量高。
本实用新型的技术方案如下:
传动轴自动焊接装置,包括工作台,工作台上端面两端分别设有一对间隔分布的转辊,其特征在于:所述的工作台一端设有焊接机构,所述的焊接机构包括底座,底座上设有支撑板,支撑板上端设有横梁,横梁上端面两端分别设有角形的托架,托架之间的横梁上设有固定块,固定块上安装有倾斜的焊枪。
所述的传动轴自动焊接装置,其特征在于:所述的托架上放置有防护罩。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,将传动轴的轴管放置于转辊上,通过焊接机构对两端进行焊接,焊接速度明显提高,焊接的质量得到保证,同时,降低了人工劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的焊接机构结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
传动轴自动焊接装置,包括工作台1,工作台1上端面两端分别设有一对间隔分布的转辊2,工作台1一端设有焊接机构3,焊接机构包括底座4,底座4上设有支撑板5,支撑板5上端设有横梁6,横梁6上端面两端分别设有角形的托架7,托架7之间的横梁上设有固定块8,固定块8上安装有倾斜的焊枪9,焊枪9朝向传动轴的轴管的端部。
托架7上放置有防护罩10,在焊的过程中防止火花四溅。

Claims (2)

1.一种传动轴自动焊接装置,包括工作台,工作台上端面两端分别设有一对间隔分布的转辊,其特征在于:所述的工作台一端设有焊接机构,所述的焊接机构包括底座,底座上设有支撑板,支撑板上端设有横梁,横梁上端面两端分别设有角形的托架,托架之间的横梁上设有固定块,固定块上安装有倾斜的焊枪。
2.根据权利要求1所述的传动轴自动焊接装置,其特征在于:所述的托架上放置有防护罩。
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