CN205437535U - 一种转盘式减震器焊接机的转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种转盘式减震器焊接机的转动机构，包括底座，底座的中部设置有分度盘支架，分度盘支架上安装有分度盘，分度盘上可转动地设置有由分度盘驱动的转动圆台板，底座上设置有电机，分度盘的旁侧设置有减速器，电机通过减速器与分度盘传动配合；底座上还设置有机架，机架上可转动地设置有若干与转动圆台板配合的支撑轮，转动圆台板的周缘搭设于支撑轮上。本实用新型结构简单合理，制造成本较低，定位精度较高，能够准确将工件运送至相应加工工位，工作性能稳定、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器加工设备技术领域，特别涉及一种转盘式减震器焊接机的转动机构。
背景技术
减震器是车辆悬挂系统中不可缺少的重要部件，主要用来抑制吸震弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。减震器在加工过程中，需要在储液桶的外部分别焊接弹簧盘和支架。随着自动焊接机的推广应用，在一定程度上提高了焊接效率和焊接的可靠性，但是，传统的自动焊接机在对减震器进行焊接时通常只能单台单工序工作，而无法多工位协同工作，导致加工效率仍然不够理想，而且生产成本较高。为此，目前市场上还出现有多工位减震器焊接机，通过在回转台上设置多个加工工位，工作时利用转动机构将工件从上一个工位移送至下一个工位，然后进行相应地加工操作。然而，现有的多工位减震器焊接机的转动机构因结构设置不合理，在使用中通常存在以下缺陷：第一，结构设置较为复杂，导致制造成本较高；第二，定位精度较低，导致难以准确将工件运送至相应加工工位；第三，工作时稳定性较低，影响工件的后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种转盘式减震器焊接机的转动机构，其结构简单合理，制造成本较低，定位精度较高，能够准确将工件运送至相应加工工位，工作性能稳定、可靠。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种转盘式减震器焊接机的转动机构，包括底座，所述底座的中部设置有分度盘支架，所述分度盘支架上安装有分度盘，所述分度盘上可转动地设置有由所述分度盘驱动的转动圆台板，所述底座上设置有电机，所述分度盘的旁侧设置有减速器，所述电机通过所述减速器与所述分度盘传动配合；所述底座上还设置有机架，所述机架上可转动地设置有若干与所述转动圆台板配合的支撑轮，所述转动圆台板的周缘搭设于所述支撑轮上。
进一步地，所述分度盘的输出端设置有转动凸缘，所述转动圆台板通过螺栓与所述转动凸缘固定连接。
进一步地，所述机架上设置有与所述支撑轮相对应的固定轴，所述支撑轮套设于所述固定轴上，并且所述支撑轮与所述固定轴之间设置有轴承。
进一步地，所述转动圆台板的周缘设置有支撑座，所述转动圆台板通过所述支撑座搭设于所述支撑轮上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的转盘式减震器焊接机的转动机构，安装时，将待加工的减震器工件安装固定在转动圆台板上，当电机通电工作时，电机的输出轴通过减速器带动分度盘及安装在分度盘上的转动圆台板转动，从而将工件准确地输送至相应加工工位。本实用新型通过采用分度盘结构，不仅制造成本较低，而且有效保证了定位精度；此外，通过在底座上设置机架，并在机架上设置与转动圆台板的周缘相配合的支撑轮，当转动圆台板随分度盘转动时，支撑轮能够有效保证转动圆台板运行的稳定性，使得本实用新型的工作性能稳定、可靠，从而有效保证了工件的后续加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的A处放大结构示意图。
图1和图2中：
1、底座；2、分度盘支架；3、分度盘；31、转动凸缘；4、转动圆台板；41、支撑座；5、螺栓；6、电机；7、减速器；8、机架；9、支撑轮；10、固定轴；11、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示的一种转盘式减震器焊接机的转动机构，包括底座1，底座1的中部设置有分度盘支架2，分度盘支架2上安装有分度盘3，分度盘3上可转动地设置有由分度盘3驱动的转动圆台板4，优选地，分度盘3的输出端设置有转动凸缘31，转动圆台板4通过螺栓5与转动凸缘31固定连接，具体地说，转动凸缘31是与分度盘3的转动部分固定连接的，当分度盘3工作时，分度盘3的转动部分通过转动凸缘31带动转动圆台板4转动。
底座1上设置有电机6，分度盘3的旁侧设置有减速器7，电机6通过减速器7与分度盘3传动配合。底座1上还设置有机架8，机架8上可转动地设置有若干与转动圆台板4配合的支撑轮9，转动圆台板4的周缘搭设于支撑轮9上，优选地，机架8上设置有与支撑轮9相对应的固定轴10，支撑轮9套设于固定轴10上，并且为了减少摩擦阻力，支撑轮9与固定轴10之间设置有轴承11。转动圆台板4的周缘设置有支撑座41，转动圆台板4通过支撑座41搭设于支撑轮9上，通过设置支撑座41，进一步提高了本实用新型安装的精度，保证了转动圆台板4受力更为均匀。
本实用新型提供的转盘式减震器焊接机的转动机构，安装时，将待加工的减震器工件安装固定在转动圆台板4上，当电机6通电工作时，电机6的输出轴通过减速器7带动分度盘3及安装在分度盘3上的转动圆台板4转动，从而将工件精确地输送至相应加工工位。本实用新型通过采用分度盘3结构，不仅制造成本较低，而且有效保证了定位精度；此外，通过在底座1上设置机架8，并在机架8上设置与转动圆台板4的周缘相配合的支撑轮9，当转动圆台板4随分度盘3转动时，支撑轮9能够有效保证转动圆台板4运行的稳定性，使得本实用新型的工作性能稳定、可靠，从而有效保证了工件的后续加工质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种转盘式减震器焊接机的转动机构，其特征在于：包括底座，所述底座的中部设置有分度盘支架，所述分度盘支架上安装有分度盘，所述分度盘上可转动地设置有由所述分度盘驱动的转动圆台板，所述底座上设置有电机，所述分度盘的旁侧设置有减速器，所述电机通过所述减速器与所述分度盘传动配合；所述底座上还设置有机架，所述机架上可转动地设置有若干与所述转动圆台板配合的支撑轮，所述转动圆台板的周缘搭设于所述支撑轮上。
2.根据权利要求1所述的转盘式减震器焊接机的转动机构，其特征在于：所述分度盘的输出端设置有转动凸缘，所述转动圆台板通过螺栓与所述转动凸缘固定连接。
3.根据权利要求1所述的转盘式减震器焊接机的转动机构，其特征在于：所述机架上设置有与所述支撑轮相对应的固定轴，所述支撑轮套设于所述固定轴上，并且所述支撑轮与所述固定轴之间设置有轴承。
4.根据权利要求1或3所述的转盘式减震器焊接机的转动机构，其特征在于：所述转动圆台板的周缘设置有支撑座，所述转动圆台板通过所述支撑座搭设于所述支撑轮上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521095537.7U CN205437535U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种转盘式减震器焊接机的转动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521095537.7U CN205437535U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种转盘式减震器焊接机的转动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205437535U true CN205437535U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56577847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521095537.7U Active CN205437535U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种转盘式减震器焊接机的转动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205437535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107520558A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-29 | 马鞍山经纬回转支承有限公司 | 一种卡盘双工位焊接机的工件回转机构 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201521095537.7U patent/CN205437535U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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