CN102922016B - 一种法兰加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端活动安装有托盘，托盘上活动安装有刀臂，下端面安装有旋转动力装置；所述刀臂活动安装有液压装置和铣削装置。进一步地说：所述底座包括外壳，外壳安装有中心轴；所述中心轴活动安装在底座中，且上部安装有传动轮；所述中心轴的上端与托盘固定连接。所述铣削装置包括活动安装在刀臂上的门型架和铣削主轴，铣削主轴的上部安装有齿轮箱，齿轮箱上安装有铣削动力装置；所述铣削主轴的下部安装有铣刀盘。本发明采用的是模块化设计，结构简单，操作方便，适合于对大型钢机构件的法兰面的加工，不需要移动工件能在户外进行加工，缩短了加工时间，降低加工成本。

Description

一种法兰加工设备

技术领域

本发明属于海洋工程中大型法兰面加工的一种现场铣削加工装备领域，具体地说，涉及一种法兰加工设备。

背景技术

法兰又叫法兰盘或者凸缘，是一种有圆形的有内外圆的零件，主要用于管道连接，罐体和基座的连接和安装，大型钢结构构件因为焊接后释放应力会引起工件的变形，所以一般采用焊接完成后再进行加工，但是有大型钢结构件体积庞大，不方便运输和吊装，所以传统的机床无法加工。

目前特大型法兰加工机体积大，重量重，大都采用车削加工，回转速度快，存在安全隐患，而且加工的效率低，加工的精度低。无法满足大型钢结构件的加工要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能够实现不需要移动工件能在户外进行加工、极大的缩短了加工时间、降低了加工成本的法兰加工设备。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种法兰加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端活动安装有托盘，托盘上端面上活动安装有刀臂，下端面的一侧安装有旋转动力装置；所述刀臂的一端活动安装有液压装置，另一端活动连接有铣削装置。

进一步地说：

所述底座包括外壳，外壳的中心位置安装有中心轴，中心轴保持铅垂；所述中心轴活动安装在底座中，且上部安装有传动轮，传动轮与旋转动力装置传动连接；所述中心轴的上端与托盘固定连接。

更进一步地说：

所述外壳的外表面上对称安装有支腿架，支腿架与外壳之间设置有调整块；所述支腿架的外侧安装有涨角架。

进一步地说：

所述铣削装置包括活动安装在刀臂上的门型架，门型架通过安装座安装有铣削主轴，铣削主轴的上部安装有齿轮箱，齿轮箱上安装有铣削动力装置；所述铣削主轴的下部安装有铣刀盘，铣刀盘与铣削主轴传动连接。

进一步地说：

所述齿轮箱中设置有安装在铣削主轴上端的传动齿轮，传动齿轮的一侧安装有主动齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合；所述主动齿轮传动连接铣削动力装置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明针对大型钢结构现场工矿复杂的特点，采用模块化的设计，卡装式支腿安装方式，支腿上有微调功能，能调整底座的高度和待平面平行。刀臂安装在底座上，刀臂能围绕底座的中心轴旋转，刀臂的前端连接铣削主轴头，液压马达通过齿轮箱带动铣削主轴头旋转，主轴头带动刀盘旋转，刀盘围绕底座中心进行圆周运动，这样就能实现对工件的加工。

本发明采用的是模块化设计，结构简单，操作方便，适合于对大型钢机构件的法兰面的加工，不需要移动工件能在户外进行加工。极大的缩短了加工时间，降低了加工的成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中底座内部的结构示意图；

图3为图1中铣削主轴的结构示意图。

图中：1-齿轮箱；2-铣削动力装置；3-铣削主轴；4-门型架；5-铣刀盘；6-刀臂；7-托盘；8-旋转主轴；9-涨角架；10-支腿架；11-调整块；12-底座；13-传动轮；14-旋转动力装置；15-液压装置；16-传动轮；17-中心轴；18-轴承；19-外壳；20-轴承；21-轴承；22-固定板；23-主动齿轮；24-传动齿轮；25-安装座；26-连接板。

具体实施方式

实施例：

如图1所述，一种法兰加工设备，包括底座12，所述底座12的上端活动安装有托盘7，托盘7上端面上活动安装有刀臂6，下端面的一侧安装有旋转动力装置14。所述刀臂6的一端活动安装有液压装置15，另一端活动连接有铣削装置。本发明采用模块化设计，将整个设备分为底座、刀臂、液压装置、铣削装置这四个模块，底座与刀臂之间、刀臂与液压装置之间、刀臂与铣削装置之间采用活动安装的方式连接。活动连接的方式有许多种方式，在本实施例中采用的是螺栓连接的方式。但是，螺栓连接的方式并不是唯一的选择，只要能够实现活动安装的方式，都在本发明的保护范围内。

在本实施例中，所述底座包括外壳19，外壳19的中心位置安装有中心轴17，并且中心轴17必须保持铅垂。中心轴17保持铅垂，是为了加工法兰的需要。所述中心轴17活动安装在底座12中，且上部安装有传动轮13，传动轮13与旋转动力装置14传动连接，所述中心轴17的上端与托盘7固定连接。在本实施例中，旋转动力装置14与传动轮13之间的传动连接方式，可以选用皮带，也可用选用链条，或者其他的传动连接方式。

在本实施例中，所述外壳19的外表面上对称安装有支腿架10，支腿架10与外壳19之间设置有调整块11。所述支腿架10的外侧安装有涨角架9。根据工件加工的需要，支腿架10上的支腿的数目为一侧最多八个，一侧最少四个。调节块11用来调节底座12的水平。

在本实施例中，所述铣削装置包括活动安装在刀臂6上的门型架4，门型架4通过安装座25安装有铣削主轴3，铣削主轴3的上部安装有齿轮箱1，齿轮箱1上安装有铣削动力装置2。所述铣削主轴3的下部安装有铣刀盘5，铣刀盘5与铣削主轴3传动连接。在本实施例中，门型架4通过螺栓连接在刀臂6的端面上，可以根据加工工件的高度调整门型架4的高度。

所述齿轮箱1中设置有安装在铣削主轴3上端的传动齿轮24，传动齿轮24的一侧安装有主动齿轮23，传动齿轮24与主动齿轮23啮合，主动齿轮23传动连接铣削动力装置2。在本实施例中，铣削动力装置2与主动齿轮23之间的传动连接方式，可以选用皮带，也可用选用链条，或者其他的传动连接方式。

使用时，先根据工件内孔的大小选择合适长度的支腿，将底座卡装在工件内孔中，保证底座的中心和工件的中心重合，调整支腿将底座的上平面和工件待加工的面调至平行，装上刀臂和动力装置。校正铣刀盘，启动旋转动力装置和液压装置，旋转动力装置通过传动带带动刀臂旋转，铣削动力装置带动铣刀盘旋转，根据法兰盘直径的大小，选择合适的转速，工具工件的材料调整刀盘的转速和进刀量的大小。

本发明与现有的设备相比，采用了模块化设计，结构简单，操作方便，适合于对大型钢机构件的2.5米到4米的法兰面的加工，并且不需要移动工件能在户外进行加工。极大的缩短了加工时间，降低了加工的成本。

本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种法兰加工设备，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上端活动安装有托盘(7)，托盘(7)上端面上活动安装有刀臂(6)，下端面的一侧安装有旋转动力装置(14)；所述刀臂(6)的一端活动安装有液压装置(15)，另一端活动连接有铣削装置；所述底座(12)包括外壳(19)，外壳(19)的中心位置安装有中心轴(17)，中心轴(17)保持铅垂；所述中心轴(17)活动安装在底座(12)中，且上部安装有传动轮(13)，传动轮(13)与旋转动力装置(14)传动连接；所述中心轴(17)的上端与托盘(7)固定连接；

所述铣削装置包括活动安装在刀臂(6)上的门型架(4)，门型架(4)通过安装座(25)安装有铣削主轴(3)，铣削主轴(3)的上部安装有齿轮箱(1)，齿轮箱(1)上安装有铣削动力装置(2)；所述铣削主轴(3)的下部安装有铣刀盘(5)，铣刀盘(5)与铣削主轴(3)传动连接；

所述齿轮箱(1)中设置有安装在铣削主轴(3)上端的传动齿轮(24)，传动齿轮(24)的一侧安装有主动齿轮(23)，传动齿轮(24)与主动齿轮(23)啮合；所述主动齿轮(23)传动连接铣削动力装置(2)。

2.根据权利要求1中所述的法兰加工设备，其特征在于：所述外壳(19)的外表面上对称安装有支腿架(10)，支腿架(10)与外壳(19)之间设置有调整块(11)；所述支腿架(10)的外侧安装有涨角架(9)。