CN203043882U - 服装衬布调浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装衬布调浆机，包括机架、浆料桶、出料口、阀门、旋转轴、搅拌机构等，浆料桶固定安装于机架上，浆料桶下部设有出料口，出料口上连接有出料管，出料管上安装有阀门，浆料桶的上方安装有电机，电机与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端深入到浆料桶内，旋转轴上设有搅拌机构，搅拌机构包括至少一个搅拌盘和至少一个搅拌叶片，搅拌盘设在旋转轴的下部，搅拌叶片设在旋转轴的上部。本实用新型通过将搅拌盘和搅拌叶片结合使用，增加了搅拌效果，提高了搅拌效率，在搅拌盘上设圆孔，便于浆料在搅拌过程中经过圆孔上下混合，并在搅拌盘上设小叶片，使搅拌打散更均匀充分，并在浆料桶的下底面开设出料口，整个装置工作效率高且使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及服装衬布生产的技术领域，特别涉及服装衬布调浆机中搅拌机构的改进。
【背景技术】
在服装衬布生产过程中，给衬布上浆料是很重要的环节，通过在衬布上添加浆料涂层，可以改善服装衬布的性能，从而提升服装的品质，浆料在使用前都要先经过搅拌均匀，目前的技术中，都是将各种原料混合倒在搅拌桶内再通过搅拌机搅拌，目前的搅拌机中都是在旋转轴的端部安装一个搅拌叶片，对桶内的浆料进行搅拌均匀，因为搅拌叶片的大小有限，同一时刻只搅拌到很少的浆料，不但搅拌效率低下，而且搅拌效果差。并且，桶内底部的浆料较粘稠厚重，上部的浆料相对较稀薄，降低了搅拌效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出服装衬布调浆机，能够有效提高搅拌效率和搅拌效果，增加浆料均匀度。
为实现上述目的，本实用新型提出了服装衬布调浆机，包括机架、搅拌桶、出料口、出料管、阀门、电机、旋转轴和搅拌机构，所述搅拌桶固定安装在机架上，所述搅拌桶下部设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌桶的上方安装有电机，电机与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端深入到搅拌桶内，旋转轴的下部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括至少一个搅拌盘和至少一个搅拌叶片，所述搅拌盘设在旋转轴的下部，搅拌叶片设在旋转轴的上部，所述搅拌盘包括圆盘状盘体，所述盘体上开有若干圆 孔，所述搅拌叶片包括圆盘状的搅拌盘体，所述搅拌盘体的边缘向上部伸出第一叶片组，向下部伸出第二叶片组。
作为优选，所述搅拌叶片与搅拌盘之间的距离为400mm～600mm，结构合理，搅拌效果好。
作为优选，所述搅拌盘和搅拌叶片之间的距离为500mm，这个距离搅拌机构的机构最合理，搅拌效果最好。
作为优选，所述第一叶片组包括若干向上伸出的小叶片，所述第二叶片组包括若干向下部伸出的小叶片，有利于搅拌盘对浆料的充分搅拌。
作为优选，所述出料口位于搅拌桶下底面的中心位置，便于大量地倒出浆料。
作为优选，所述出料口为圆周形，所述圆周的直径为5～15cm。
作为优选，所述圆周的直径为10cm。
作为优选，所述机架包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶的外侧，使整个调浆机结构更稳固。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将搅拌盘和搅拌叶片结合使用，增加了搅拌效果，提高了搅拌效率，在搅拌盘上设圆孔，便于浆料在搅拌过程中经过圆孔上下混合，并在搅拌盘上设小叶片，使搅拌打散更均匀充分，并在搅拌桶的下底面开设出料口，并在出料口上安装出料管，并由阀门控制实现自动出料，节省了人工劳动，整个装置工作效率高且使用方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型服装衬布调浆机的主视剖面图；
图2是本实用新型中搅拌盘的俯视图；
图3是本实用新型中搅拌叶片的主视剖视图。
图中：1-电机、2-旋转轴、3-搅拌桶、4-支架、5-出料口、6-阀门、7-出料管、8-搅拌盘、9-搅拌叶片、81-搅拌盘体、82-第一叶片组、83-第二叶片组、91-盘体、92-圆孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型服装衬布调浆机，包括机架4、搅拌桶3、出料口5、出料管7、阀门6、电机1、旋转轴2和搅拌机构，所述搅拌桶3固定安装于机架4上，所述搅拌桶3下部中心位置设有出料口5，所述出料口5为圆周形，所述圆周的直径为10cm，所述出料口5上连接有出料管7，所述出料管7上安装有阀门6，所述搅拌桶3的上方安装有电机1，电机1与旋转轴2的一端连接，旋转轴2的另一端深入到搅拌桶3内，旋转轴2上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括一个搅拌盘9和一个搅拌叶片8，所述搅拌盘9设在旋转轴2的下部，搅拌叶片8设在旋转轴2的上部，所述搅拌盘9和搅拌叶片8之间的距离为500mm，所述搅拌盘9包括圆盘状盘体91，盘体91上均匀开有四个圆孔，所述搅拌叶片8包括圆盘状的搅拌盘体81，所述搅拌盘体81的边缘向上部伸出第一叶片组82，向下部伸出第二叶片组83，所述第一叶片组82包括若干向上伸出的小叶片，所述第二叶片组83包括若干向下部伸出的小叶片，所述小叶片相对于水平方向倾斜30°，所述机架4包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶3的外侧。
本实用新型工作过程：
在本实用新型服装衬布调浆机在工作过程中，首先将浆料倒在搅拌桶3内，开启电机1，电机1带动旋转轴2转动，在旋转轴2上的搅拌机构将浆料充分混合后，关闭电机1，待浆料停止晃动，开启搅拌桶3下方的阀门6，使搅拌桶3内搅拌混合好的浆料在重力作用下从出料管7流出。
本实用新型，将传统的搅拌叶片8改进为搅拌盘9和搅拌叶片8结合，并在搅拌盘9上设圆孔和小叶片，增加了搅拌的效果和效率；并将传统的小搅拌桶改成大型的搅拌桶3，并通过电机1控制旋转轴2，并由旋转轴2实现自动搅拌和一次性大量搅拌；在搅拌桶3的下底面设有出料口5，出料口5连接有出料管7，出料管7上安装有阀门6，利用阀门6控制出料口的闭合，方便出料，在搅拌桶3的下方放有称和装料桶，下落的浆料直接在装料桶中实现称重，不需要另外舀出浆料称重，减少了人工劳动，降低了劳动成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.服装衬布调浆机，其特征在于：包括机架（4）、搅拌桶（3）、出料口（5）、出料管（7）、阀门（6）、电机（1）、旋转轴（2）和搅拌机构，所述搅拌桶（3）固定安装在机架（4）上，所述搅拌桶（3）下部设有出料口（5），所述出料口（5）上连接有出料管（7），所述出料管（7）上安装有阀门（6），所述搅拌桶（3）的上方安装有电机（1），电机（1）与旋转轴（2）的一端连接，旋转轴（2）的另一端深入到搅拌桶（3）内，旋转轴（2）的下部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括至少一个搅拌盘（9）和至少一个搅拌叶片（8），所述搅拌盘（9）设在旋转轴（2）的下部，搅拌叶片（8）设在旋转轴（2）的上部，所述搅拌盘（9）包括圆盘状盘体（91），所述盘体（91）上开有若干圆孔（92），所述搅拌叶片（8）包括圆盘状的搅拌盘体（81），所述搅拌盘体（81）的边缘向上部伸出第一叶片组（82），向下部伸出第二叶片组（83）。
2.如权利要求1所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述搅拌盘（9）和搅拌叶片（8）之间的距离为400mm～600mm。
3.如权利要求2所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述搅拌盘（9）和搅拌叶片（8）之间的距离为500mm。
4.如权利要求1所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述第一叶片组（82）包括若干向上伸出的小叶片，所述第二叶片组（83）包括若干向下部伸出的小叶片。
5.如权利要求1所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述出料口（5）位于搅拌桶（3）下底面的中心位置。
6.如权利要求5所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述出料口（5）为圆周形，所述圆周的直径为5～15cm。
7.如权利要求6所述的服装衬布调浆机，其特征在于：所述圆周的直径为10cm。
8.如权利要求1至7中任一项所述的下部带阀门的服装衬布调浆机，其特征在于：所述机架（4）包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶（3）的外侧。
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2012
- 2012-12-04 CN CN 201220674786 patent/CN203043882U/zh not_active Expired - Fee Related
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