CN204051534U - 一种新型砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型砂浆搅拌装置,包括桶体、电机、搅拌轴、底座和辅助搅拌装置,所述底座上设有门形支架,所述门形支架上设有第一电机、减速机,第一电机的轴与减速机输入轴相连,减速机的输出轴穿过门形支架横梁的孔,且与搅拌轴相连,搅拌轴另一端伸入到桶体内,所述桶体上端设有振动装置,桶体一侧设有辅助搅拌装置,位于辅助搅拌装置下方的桶体上设有转动装置,桶体下端的前侧设有出料口。本实用新型的有益效果是:转动装置可以方便将混合好的物料从桶体内倒出时,省时省力;搅拌轴下端的扇形叶上的通气孔,固液两相均匀搅拌,节能效果,使出料口出料通畅,有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏电池制造技术领域,尤其是涉及一种新型砂浆搅拌装置。
背景技术
现在的单晶硅片支座通常由方形的硅棒通过线切割机床切割成厚度0.2毫米左右的硅片,通常需把方形硅棒粘结在晶托上,然后把晶托固定在线切割机床上,通过高速运转的钢线对晶棒进行切割,而切割过程中需要不停的向钢线上喷射砂浆,利用砂浆内的颗粒对晶棒产生摩擦达到切割的目的现有技术中的砂浆往往采用砂浆搅拌桶搅拌而成,利用干砂与液体混合搅拌形成砂浆。
但是现有的砂浆搅拌机在搅拌时,由于干砂中含有空气与液面接触后液面产生张力,大部分砂粒都飘浮在液面上无法下沉,导致搅拌机搅拌时间长,砂浆质量也不稳定;放入桶内的混合料的超粒径骨科阻塞灌浆机的管路,严重者可能损伤其流动性;桶体底部的混合料固液两相分离,易造成底部物料沉积,导致砂浆混合不均匀,出料口出料不畅,堵塞下口。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型砂浆搅拌装置,其结构简单、操作方便、可以对砂浆进行充分搅拌、有效避免了阻塞灌浆机的管路、使出料口出料顺畅和达到了固液两相均匀搅拌。
本实用新型的技术方案是:一种新型砂浆搅拌装置,包括桶体、电机、搅拌轴、底座和辅助搅拌装置,所述底座上设有门形支架,所述门形支架上设有第一电机、减速机,第一电机的轴与减速机输入轴相连,减速机的输出轴穿过门形支架横梁的孔,且与搅拌轴相连,搅拌轴另一端伸入到桶体内,所述桶体上端设有振动装置,桶体一侧设有辅助搅拌装置,位于辅助搅拌装置下方的桶体上设有转动装置,桶体下端的前侧设有出料口;所述搅拌轴内腔为空心,搅拌轴的上端通向外界,且该端上设有堵头,下端通向桶体底端,所述搅拌轴中上端沿轴设有互成120°的3个搅拌叶,搅拌轴下端设有沿轴对称设有扇形叶,该扇形叶上设有通气孔,且通气孔与搅拌轴的空心内腔相连通,所述振动装置包括振动筛、气缸,所述振动筛位于桶体的最上端,振动筛底端与桶体上端边缘之间设有弹性部件,振动筛的底端两侧分别连有气缸,所述振动筛上端口还对称开设有槽,该槽与搅拌轴位于同一竖直面上,所述振动筛上盖的两端分别设有进液口、进料口,该进液口与桶体内腔相通,所述辅助搅拌装置包括第二电机、支架和叶轮,所述门形支架侧壁上设有支架,所述的支架上设有第二电机,所述第二电机的轴与铰接轴相连,该铰接轴设于桶体内,且平行于液面设置,所述的铰接轴上铰接有叶轮,所述的叶轮转动平面平行于搅拌轴转动的切线方向,铰接轴还铰接有折边,所述的折边位于液面以上;所述转动装置包括转动盘、转轴,左转轴穿过门形支架与桶体侧壁一端相连,右转轴一端与转动盘相连,另一端穿过门形支架与桶体侧壁的另一端相连,所述转轴与桶体相连接处均设有轴承,且该处设有密封圈。
进一步,所述底座的下端四个角落处均设有轮子。
进一步,所述减速机的输出轴与门形支架横梁连接处设有轴承。
进一步,所述搅拌轴的扇形叶位于桶体的下端。
进一步,所述弹性部件为弹簧。
进一步,所述振动筛为圆柱槽,该圆柱槽下端设有与桶体内径相同的通孔,该通孔处设有过滤网,过滤网上方为进料口。
进一步,所述进液口与通管相连,所述通管的另一端通向桶体内。
进一步,所述出料口上设有出料口盖板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置振动装置,振动筛的运用则能通过去除砂浆混合料的超粒径骨料避免阻塞挤压式灌浆机的管路;转动装置可以方便将混合好的物料从桶体内倒出时,省时省力;设置辅助搅拌装置叶轮一部分位于液面以上,一部分位于液面以下,叶轮可以将位于液面以上的砂粒带入液面以下,完成砂粒的初步混合,避免砂粒由于表面张力悬浮于液面上无法有效混合;搅拌轴下端的扇形叶上的通气孔,固液两相均匀搅拌,节能效果,使出料口出料通畅,有效地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌轴结构示意图。
图3是本实用新型的辅助搅拌装置结构示意图。
图中:
1、桶体 2、搅拌轴 3、底座
4、门形支架 5、第一电机 6、减速机
7、堵头 8、搅拌叶 9、扇形叶
10、通气孔 11、振动筛 12、弹簧
13、槽 14、进液口 15、进料口
16、通管 17、第二电机 18、支架
19、叶轮 20、铰接轴 21、折边
22、转动盘 23、转轴 24、轮子
25、出料口
具体实施方式
如图1-3所示,
本实用新型的技术方案为:一种新型砂浆搅拌装置,包括桶体1、电机、搅拌轴2、底座3和辅助搅拌装置,所述底座3上设有门形支架4,所述门形支架4上设有第一电机5、减速机6,第一电机5的轴与减速机6输入轴相连,减速机6的输出轴穿过门形支架4横梁的孔,且与搅拌轴2相连,搅拌轴2另一端伸入到桶体1内,所述桶体1上端设有振动装置,桶体1一侧设有辅助搅拌装置,位于辅助搅拌装置下方的桶体1上设有转动装置,桶体1下端的前侧设有出料口;所述搅拌轴2内腔为空心,搅拌轴2的上端通向外界,且该端上设有堵头7,下端通向桶体1底端,所述搅拌轴2中上端沿轴设有互成120°的3个搅拌叶8,搅拌轴2下端设有沿轴对称设有2个扇形叶9,该扇形叶9上设有通气孔10,且通气孔10与搅拌轴2的空心内腔相连通,所述搅拌轴2的扇形叶9位于桶体1的下端,所述振动装置包括振动筛11、气缸,所述振动筛11位于桶体1的最上端,振动筛11底端与桶体1上端边缘之间设有弹簧12,振动筛11的底端两侧分别连有气缸,所述振动筛11上端口还对称开设有槽13,该槽13与搅拌轴2位于同一竖直面上,所述振动筛11上盖的两端分别设有进液口14、进料口15,该进液口14与桶体1内腔相通,所述进液口14与通管相连,所述通管16的另一端通向桶体1内,所述振动筛11为圆柱槽,该圆柱槽下端设有与桶体1内径相同的通孔,该通孔处设有过滤网,过滤网上方为进料口15;所述辅助搅拌装置包括第二电机17、支架18和叶轮19,所述门形支架4侧壁上设有支架18,所述的支架18上设有第二电机17,所述第二电机17的轴与铰接轴20相连,该铰接轴20设于桶体1内,且平行于液面设置,所述的铰接轴20上铰接有叶轮19,所述的叶轮19转动平面平行于搅拌轴2转动的切线方向,铰接轴20还铰接有折边21,所述的折边21位于液面以上;所述转动装置包括转动盘22、转轴23,左转轴穿过门形支架4与桶体1侧壁一端相连,右转轴一端与转动盘22相连,另一端穿过门形支架4与桶体1侧壁的另一端相连,所述转轴23与桶体1相连接处均设有轴承,且该处设有密封圈。
本实施例中,所述底座3的下端四个角落处均设有轮子24,所述减速机6的输出轴与门形支架4横梁连接处设有轴承,所述出料口25上设有出料口盖板。
本实例的工作过程及原理:工作时,先将干粉砂浆和水在搅拌机内充分和匀,再将搅拌后的砂浆混合料通过进料口15放在振动筛11上,经过振动筛11的震动筛选后,符合规定的粒径骨料将流入搅拌桶内,启动第一电机5和第二电机17,带动减速机6转动,使搅拌轴2上的搅拌叶8、扇形叶9对砂浆混合料进行加强搅拌。设置振动装置,振动筛11的运用则能通过去除砂浆混合料的超粒径骨料避免阻塞挤压式灌浆机的管路;转动装置可以方便将混合好的物料从桶体1内倒出时,省时省力;设置辅助搅拌装置叶轮19一部分位于液面以上,一部分位于液面以下,叶轮19可以将位于液面以上的砂粒带入液面以下,完成砂粒的初步混合,避免砂粒由于表面张力悬浮于液面上无法有效混合;搅拌轴2下端的扇形9叶上的通气孔10,固液两相均匀搅拌,节能效果,使出料口25出料通畅,有效地提高了工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:包括桶体、电机、搅拌轴、底座和辅助搅拌装置,所述底座上设有门形支架,所述门形支架上设有第一电机、减速机,第一电机的轴与减速机输入轴相连,减速机的输出轴穿过门形支架横梁的孔,且与搅拌轴相连,搅拌轴另一端伸入到桶体内,所述桶体上端设有振动装置,桶体一侧设有辅助搅拌装置,位于辅助搅拌装置下方的桶体上设有转动装置,桶体下端的前侧设有出料口;所述搅拌轴内腔为空心,搅拌轴的上端通向外界,且该端上设有堵头,下端通向桶体底端,所述搅拌轴中上端沿轴设有互成120°的3个搅拌叶,搅拌轴下端设有沿轴对称设有扇形叶,该扇形叶上设有通气孔,且通气孔与搅拌轴的空心内腔相连通,所述振动装置包括振动筛、气缸,所述振动筛位于桶体的最上端,振动筛底端与桶体上端边缘之间设有弹性部件,振动筛的底端两侧分别连有气缸,所述振动筛上端口还对称开设有槽,该槽与搅拌轴位于同一竖直面上,所述振动筛上盖的两端分别设有进液口、进料口,该进液口与桶体内腔相通,所述辅助搅拌装置包括第二电机、支架和叶轮,所述门形支架侧壁上设有支架,所述的支架上设有第二电机,所述第二电机的轴与铰接轴相连,该铰接轴设于桶体内,且平行于液面设置,所述的铰接轴上铰接有叶轮,所述的叶轮转动平面平行于搅拌轴转动的切线方向,铰接轴还铰接有折边,所述的折边位于液面以上;所述转动装置包括转动盘、转轴,左转轴穿过门形支架与桶体侧壁一端相连,右转轴一端与转动盘相连,另一端穿过门形支架与桶体侧壁的另一端相连,所述转轴与桶体相连接处均设有轴承,且该处设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述底座的下端四个角落处均设有轮子。
3.根据权利要求2所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述减速机的输出轴与门形支架横梁连接处设有轴承。
4.根据权利要求3所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴的扇形叶位于桶体的下端。
5.根据权利要求4所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述振动筛为圆柱槽,该圆柱槽下端设有与桶体内径相同的通孔,该通孔处设有过滤网,过滤网上方为进料口。
7.根据权利要求6所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述进液口与通管相连,所述通管的另一端通向桶体内。
8.根据权利要求7所述的一种新型砂浆搅拌装置,其特征在于:所述出料口上设有出料口盖板。
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CN104874312A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-02 | 成都中牧生物药业有限公司 | 振动式搅拌装置 |
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