CN114768598A - 一种食品添加剂加工用快速混合机及混合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品添加剂加工用快速混合机，食品添加剂加工用快速混合机包括混料罐、上盖、搅拌组件、驱动结构、气体循环组件，混料罐为圆罐结构，其下端面设置有支撑腿，且其下端面的中心位置开设有退料口，其退料口端部设置有退料口阀门，上盖安装在混料罐上，其上盖上设置有进料口；通过设置由混料罐、上盖、搅拌组件、驱动结构和气体循环组件组合构成的食品添加剂加工用快速混合机，并将搅拌组件设置成由搅拌轴、转杆和搅拌叶片组合构成，并将气体循环组件设置成由抽气泵和循环气管组合构成，从而通过搅拌组件和气体循环组件实现对混合液之中进行不断的曝气，从而增强混合液的流动性，从而提高对原料的混合效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂加工相关技术领域，具体为一种食品添加剂加工用快速混合机及混合工艺。
背景技术
食品添加剂，是指为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质；由于食品工业的快速发展，食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分，并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力，在食品添加剂的使用中，除保证其发挥应有的功能和作用外，最重要的是应保证食品的安全卫生；
而食品添加剂在实际生产的过程中需要使用混合机对各类原料进行搅拌混合，但是传统混合机的搅拌结构较为简单，其无法快速的让原料在混合机之中实现均布，从而影响到食品添加剂的生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品添加剂加工用快速混合机及混合工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品添加剂加工用快速混合机及混合工艺，所述食品添加剂加工用快速混合机包括：
混料罐，所述混料罐为圆罐结构，其下端面设置有支撑腿，且其下端面的中心位置开设有退料口，其退料口端部设置有退料口阀门；
上盖，所述上盖安装在混料罐上，其上盖上设置有进料口，其进料口的端口位置设置有封口盖，且上盖中心位置的转孔中固定安装有一级滚珠轴承；
搅拌组件，所述搅拌组件由搅拌轴、转杆和搅拌叶片组合构成，所述转杆与搅拌轴相连接，且搅拌叶片设置在转杆上，所述转杆的上端固定安装在一级滚珠轴承的轴承内圈之中，所述搅拌轴、转杆均为中空的管体结构，且搅拌轴的下端、转杆的外侧端均为封口设置，且转杆的内腔与搅拌轴的内腔相连通，且转杆的侧壁上开设有气孔；
驱动结构，所述搅拌轴通过驱动结构进行驱动；
气体循环组件，所述搅拌轴的内腔通过气体循环组件进行送气。
优选的，所述搅拌轴的内腔上侧端口位置处设置有密封轴承，所述气体循环组件由抽气泵和循环气管组合构成，所述抽气泵固定安装在混料罐的罐体内侧壁上。
优选的，所述抽气泵的排气端口与循环气管相连接，所述循环气管为硬质钢管，且循环气管的另一端固定安装在密封轴承的轴承内圈之中，且循环气管的管体通过定位支架定位固定在上盖上。
优选的，所述驱动结构由驱动电机、传动齿轮和从动齿轮组合构成，所述驱动电机固定安装在上盖上，且传动齿轮固定安装在驱动电机的转子上，所述从动齿轮固定安装在搅拌轴的靠上端，且传动齿轮和从动齿轮之间为相啮合设置。
优选的，所述搅拌叶片与转杆之间为一体成型，且转杆设置有两层，且其每层等间距设置有三个。
优选的，所述搅拌叶片为倾斜设置的叶片结构，且搅拌轴在实际转动时，其搅拌叶片的上表面与混料罐之中的液体为相向运动，所述气孔的设置位于搅拌叶片的下表面。
优选的，所述气孔的位置处设置有防回流组件，所述防回流组件由防回流管、支撑弹簧、支撑板和橡胶板组合构成，所述防回流组件的内侧面中部位置开设有环形槽，所述支撑板通过支撑弹簧与环形槽的顶面相连接，且橡胶板与支撑板固定胶接，且支撑弹簧处于复位状态时，其橡胶板抵在环形槽的另一侧面。
优选的，所述支撑板和橡胶板尺寸相吻合，且支撑板直径值小于环形槽的直径值，且支撑板的直径值大于防回流管的内径值，且支撑板的侧边上一体成型有支撑杆，所述支撑杆的外侧端与环形槽的内侧壁相靠合设置，且环形槽的内侧壁上设置有限位环。
优选的，所述上盖上通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的中心位置开设有通孔，其通孔之中固定安装有二级滚珠轴承，所述搅拌轴的上端与二级滚珠轴承的轴承内圈固定连接。
一种食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺，该食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺包含以下步骤：
步骤一：原料的添加过程，工作人员通过将原料按比例配比好，然后将进料口端口得封口盖打开，并将配比好的原料通过进料口进行添加，添加完成之后将封口盖关好；
步骤二：通过启动驱动电机，从而通过驱动电机带动搅拌轴进行运动，从而通过搅拌轴上转杆和搅拌叶片进行转动，从而实现对原料进行搅拌混合的目的；
步骤三：通过启动抽气泵，从而将混料罐之中的气体抽入至抽气泵，并通过抽气泵的作用将其气体输入搅拌轴，并通过转杆、气孔、防回流组件曝气至混料罐内部的液体之中，从而通过其曝气作用起到辅助搅拌的目的；
步骤四：通过打开退料口上的退料口阀门，并将混合完成的物料通过退料口退出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由混料罐、上盖、搅拌组件、驱动结构和气体循环组件组合构成的食品添加剂加工用快速混合机，并将搅拌组件设置成由搅拌轴、转杆和搅拌叶片组合构成，并将气体循环组件设置成由抽气泵和循环气管组合构成，从而通过搅拌组件和气体循环组件实现对混合液之中进行不断的曝气，从而增强混合液的流动性，从而提高对原料的混合效率；
2.并通过在气孔的位置处设置由防回流管、支撑弹簧、支撑板和橡胶板组合构成的防回流组件，从而避免原料出现回流现象，从而避免原料流入气孔之中而造成管道结构的堵塞现象；
3.并通过在上盖上通过连接杆固定连接安装板，并在安装板的中心位置设置二级滚珠轴承，从而通过其提高搅拌组件的运行稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图2中B处结构放大示意图；
图4为本发明驱动结构安装位置示意图；
图5为本发明搅拌组件结构示意图；
图6为本发明防回流组件示意图；
图7为图6中C处结构放大示意图；
图8为防回流组件半剖视图。
图中：混料罐1、上盖2、支撑腿3、退料口4、退料口阀门5、进料口6、一级滚珠轴承7、搅拌轴8、转杆9、搅拌叶片10、驱动电机11、传动齿轮12、从动齿轮13、抽气泵14、循环气管15、气孔16、密封轴承17、定位支架18、连接杆19、安装板20、二级滚珠轴承21、防回流组件22、防回流管23、支撑弹簧24、支撑板25、橡胶板26、环形槽27、限位环28、支撑杆29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种食品添加剂加工用快速混合机及混合工艺，食品添加剂加工用快速混合机包括混料罐1、上盖2、搅拌组件、驱动结构、气体循环组件，混料罐1为圆罐结构，其下端面设置有支撑腿3，且其下端面的中心位置开设有退料口4，其退料口4端部设置有退料口阀门5，上盖2安装在混料罐1上，其上盖2上设置有进料口6，其进料口6的端口位置设置有封口盖，且上盖2中心位置的转孔中固定安装有一级滚珠轴承7，搅拌组件由搅拌轴8、转杆9和搅拌叶片10组合构成，转杆9与搅拌轴8相连接，且搅拌叶片10设置在转杆9上，转杆9的上端固定安装在一级滚珠轴承7的轴承内圈之中，搅拌轴8、转杆9均为中空的管体结构，且搅拌轴8的下端、转杆9的外侧端均为封口设置，且转杆9的内腔与搅拌轴8的内腔相连通，且转杆9的侧壁上开设有气孔16，搅拌轴8通过驱动结构进行驱动，搅拌轴8的内腔通过气体循环组件进行送气，通过设置由混料罐1、上盖2、搅拌组件、驱动结构和气体循环组件组合构成的食品添加剂加工用快速混合机，并将搅拌组件设置成由搅拌轴8、转杆9和搅拌叶片10组合构成，并将气体循环组件设置成由抽气泵14和循环气管15组合构成，从而通过搅拌组件和气体循环组件实现对混合液之中进行不断的曝气，从而增强混合液的流动性，从而提高对原料的混合效率。
搅拌轴8的内腔上侧端口位置处设置有密封轴承17，气体循环组件由抽气泵14和循环气管15组合构成，抽气泵14固定安装在混料罐1的罐体内侧壁上。
抽气泵14的排气端口与循环气管15相连接，循环气管15为硬质钢管，且循环气管15的另一端固定安装在密封轴承17的轴承内圈之中，且循环气管15的管体通过定位支架18定位固定在上盖2上。
驱动结构由驱动电机11、传动齿轮12和从动齿轮13组合构成，驱动电机11固定安装在上盖2上，且传动齿轮12固定安装在驱动电机11的转子上，从动齿轮13固定安装在搅拌轴8的靠上端，且传动齿轮12和从动齿轮13之间为相啮合设置。
搅拌叶片10与转杆9之间为一体成型，且转杆9设置有两层，且其每层等间距设置有三个。
搅拌叶片10为倾斜设置的叶片结构，且搅拌轴8在实际转动时，其搅拌叶片10的上表面与混料罐1之中的液体为相向运动，气孔16的设置位于搅拌叶片10的下表面。
气孔16的位置处设置有防回流组件22，防回流组件22由防回流管23、支撑弹簧24、支撑板25和橡胶板26组合构成，防回流组件22的内侧面中部位置开设有环形槽27，支撑板25通过支撑弹簧24与环形槽27的顶面相连接，且橡胶板26与支撑板25固定胶接，且支撑弹簧24处于复位状态时，其橡胶板26抵在环形槽27的另一侧面，支撑板25和橡胶板26尺寸相吻合，且支撑板25直径值小于环形槽27的直径值，且支撑板25的直径值大于防回流管23的内径值，且支撑板25的侧边上一体成型有支撑杆29，支撑杆29的外侧端与环形槽27的内侧壁相靠合设置，且环形槽27的内侧壁上设置有限位环28，通过在气孔16的位置处设置由防回流管23、支撑弹簧24、支撑板25和橡胶板26组合构成的防回流组件22，从而避免原料出现回流现象，从而避免原料流入气孔16之中而造成管道结构的堵塞现象。
上盖2上通过连接杆19固定连接有安装板20，安装板20的中心位置开设有通孔，其通孔之中固定安装有二级滚珠轴承21，搅拌轴8的上端与二级滚珠轴承21的轴承内圈固定连接，通过在上盖2上通过连接杆19固定连接安装板20，并在安装板20的中心位置设置二级滚珠轴承21，从而通过其提高搅拌组件的运行稳定性。
一种食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺，该食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺包含以下步骤：
步骤一：原料的添加过程，工作人员通过将原料按比例配比好，然后将进料口6端口得封口盖打开，并将配比好的原料通过进料口6进行添加，添加完成之后将封口盖关好；
步骤二：通过启动驱动电机11，从而通过驱动电机11带动搅拌轴8进行运动，从而通过搅拌轴8上转杆9和搅拌叶片10进行转动，从而实现对原料进行搅拌混合的目的；
步骤三：通过启动抽气泵14，从而将混料罐1之中的气体抽入至抽气泵14，并通过抽气泵14的作用将其气体输入搅拌轴8，并通过转杆9、气孔16、防回流组件22曝气至混料罐1内部的液体之中，从而通过其曝气作用起到辅助搅拌的目的；
步骤四：通过打开退料口4上的退料口阀门5，并将混合完成的物料通过退料口4退出即可。
工作原理：通过设置由混料罐1、上盖2、搅拌组件、驱动结构和气体循环组件组合构成的食品添加剂加工用快速混合机，并将搅拌组件设置成由搅拌轴8、转杆9和搅拌叶片10组合构成，并将气体循环组件设置成由抽气泵14和循环气管15组合构成，从而通过搅拌组件和气体循环组件实现对混合液之中进行不断的曝气，从而增强混合液的流动性，从而提高对原料的混合效率，并通过在气孔16的位置处设置由防回流管23、支撑弹簧24、支撑板25和橡胶板26组合构成的防回流组件22，从而避免原料出现回流现象，从而避免原料流入气孔16之中而造成管道结构的堵塞现象，工作人员通过将原料按比例配比好，然后将进料口6端口得封口盖打开，并将配比好的原料通过进料口6进行添加，添加完成之后将封口盖关好，接着通过启动驱动电机11，从而通过驱动电机11带动搅拌轴8进行运动，从而通过搅拌轴8上转杆9和搅拌叶片10进行转动，从而实现对原料进行搅拌混合的目的，然后通过启动抽气泵14，从而将混料罐1之中的气体抽入至抽气泵14，并通过抽气泵14的作用将其气体输入搅拌轴8，并通过转杆9、气孔16、防回流组件22曝气至混料罐1内部的液体之中，从而通过其曝气作用起到辅助搅拌的目的，最后通过打开退料口4上的退料口阀门5，并将混合完成的物料通过退料口4退出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述食品添加剂加工用快速混合机包括：
混料罐(1)，所述混料罐(1)为圆罐结构，其下端面设置有支撑腿(3)，且其下端面的中心位置开设有退料口(4)，其退料口(4)端部设置有退料口阀门(5)；
上盖(2)，所述上盖(2)安装在混料罐(1)上，其上盖(2)上设置有进料口(6)，其进料口(6)的端口位置设置有封口盖，且上盖(2)中心位置的转孔中固定安装有一级滚珠轴承(7)；
搅拌组件，所述搅拌组件由搅拌轴(8)、转杆(9)和搅拌叶片(10)组合构成，所述转杆(9)与搅拌轴(8)相连接，且搅拌叶片(10)设置在转杆(9)上，所述转杆(9)的上端固定安装在一级滚珠轴承(7)的轴承内圈之中，所述搅拌轴(8)、转杆(9)均为中空的管体结构，且搅拌轴(8)的下端、转杆(9)的外侧端均为封口设置，且转杆(9)的内腔与搅拌轴(8)的内腔相连通，且转杆(9)的侧壁上开设有气孔(16)；
驱动结构，所述搅拌轴(8)通过驱动结构进行驱动；
气体循环组件，所述搅拌轴(8)的内腔通过气体循环组件进行送气。
2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述搅拌轴(8)的内腔上侧端口位置处设置有密封轴承(17)，所述气体循环组件由抽气泵(14)和循环气管(15)组合构成，所述抽气泵(14)固定安装在混料罐(1)的罐体内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述抽气泵(14)的排气端口与循环气管(15)相连接，所述循环气管(15)为硬质钢管，且循环气管(15)的另一端固定安装在密封轴承(17)的轴承内圈之中，且循环气管(15)的管体通过定位支架(18)定位固定在上盖(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述驱动结构由驱动电机(11)、传动齿轮(12)和从动齿轮(13)组合构成，所述驱动电机(11)固定安装在上盖(2)上，且传动齿轮(12)固定安装在驱动电机(11)的转子上，所述从动齿轮(13)固定安装在搅拌轴(8)的靠上端，且传动齿轮(12)和从动齿轮(13)之间为相啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述搅拌叶片(10)与转杆(9)之间为一体成型，且转杆(9)设置有两层，且其每层等间距设置有三个。
6.根据权利要求5所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述搅拌叶片(10)为倾斜设置的叶片结构，且搅拌轴(8)在实际转动时，其搅拌叶片(10)的上表面与混料罐(1)之中的液体为相向运动，所述气孔(16)的设置位于搅拌叶片(10)的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述气孔(16)的位置处设置有防回流组件(22)，所述防回流组件(22)由防回流管(23)、支撑弹簧(24)、支撑板(25)和橡胶板(26)组合构成，所述防回流组件(22)的内侧面中部位置开设有环形槽(27)，所述支撑板(25)通过支撑弹簧(24)与环形槽(27)的顶面相连接，且橡胶板(26)与支撑板(25)固定胶接，且支撑弹簧(24)处于复位状态时，其橡胶板(26)抵在环形槽(27)的另一侧面。
8.根据权利要求5所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述支撑板(25)和橡胶板(26)尺寸相吻合，且支撑板(25)直径值小于环形槽(27)的直径值，且支撑板(25)的直径值大于防回流管(23)的内径值，且支撑板(25)的侧边上一体成型有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)的外侧端与环形槽(27)的内侧壁相靠合设置，且环形槽(27)的内侧壁上设置有限位环(28)。
9.根据权利要求1所述的一种食品添加剂加工用快速混合机，其特征在于：所述上盖(2)上通过连接杆(19)固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的中心位置开设有通孔，其通孔之中固定安装有二级滚珠轴承(21)，所述搅拌轴(8)的上端与二级滚珠轴承(21)的轴承内圈固定连接。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺，其特征在于：该食品添加剂加工用快速混合机的混合工艺包含以下步骤：
步骤一：原料的添加过程，工作人员通过将原料按比例配比好，然后将进料口(6)端口得封口盖打开，并将配比好的原料通过进料口(6)进行添加，添加完成之后将封口盖关好；
步骤二：通过启动驱动电机(11)，从而通过驱动电机(11)带动搅拌轴(8)进行运动，从而通过搅拌轴(8)上转杆(9)和搅拌叶片(10)进行转动，从而实现对原料进行搅拌混合的目的；
步骤三：通过启动抽气泵(14)，从而将混料罐(1)之中的气体抽入至抽气泵(14)，并通过抽气泵(14)的作用将其气体输入搅拌轴(8)，并通过转杆(9)、气孔(16)、防回流组件(22)曝气至混料罐(1)内部的液体之中，从而通过其曝气作用起到辅助搅拌的目的；
步骤四：通过打开退料口(4)上的退料口阀门(5)，并将混合完成的物料通过退料口(4)退出即可。
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