CN213314401U - 一种高速搅拌缸 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种高速搅拌缸，其包括具有出料管和若干进料管的缸体，出料管上安装有阀门，缸体内设有搅拌组件，搅拌组件包括转动连接于缸体底部内壁的竖杆和若干转动连接于缸体侧部内壁的横杆，竖杆和横杆上均安装有若干搅拌叶，缸体上设有带动件和联动组件。当物料通过进料管进入到缸体内后，带动件将带动竖杆和竖杆上的搅拌叶绕竖杆轴线旋转搅拌物料，联动组件将带动所有横杆和横杆上的搅拌叶绕横杆轴线旋转搅拌物料；因竖杆上搅拌叶的旋转平面与横杆上搅拌叶的旋转平面相垂直，相邻横杆上搅拌叶的旋转平面相交叉，故多个由物料形成的涡流将相互碰撞形成混流。本申请提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种高速搅拌缸。
背景技术
搅拌缸适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，搅拌缸在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
目前的搅拌缸包括具有出料管和若干进料管的缸体，缸体内设有搅拌桨，缸体通常为圆形，出料管上安装有阀门。当物料从进料管进入到缸体内后，搅拌桨将对缸体内的物料进行搅拌，随后搅拌均匀的物料将从出料管排出。
但是，目前的搅拌缸均是采用单个搅拌桨进行搅拌，搅拌效率较为低下，因此需要改进。
实用新型内容
为了提高搅拌效率，本申请提供一种高速搅拌缸。
本申请提供的一种高速搅拌缸，采用如下的技术方案：一种高速搅拌缸，包括具有出料管和若干进料管的缸体，出料管上安装有阀门，缸体内设有搅拌组件，搅拌组件包括转动连接于缸体底部内壁的竖杆和若干绕缸体轴线呈周向设置并转动连接于缸体侧部内壁的横杆，竖杆和横杆上均安装有若干搅拌叶，缸体上设有用于带动竖杆绕自身轴线旋转的带动件和带动所有横杆同步绕自身轴线旋转的联动组件。
通过采用上述技术方案，当物料通过进料管进入到缸体内后，带动件将带动竖杆和竖杆上的搅拌叶绕竖杆轴线旋转搅拌物料，联动组件将带动所有横杆和横杆上的搅拌叶绕横杆轴线旋转搅拌物料；因竖杆上搅拌叶的旋转平面与横杆上搅拌叶的旋转平面相垂直，相邻横杆上搅拌叶的旋转平面相交叉，故多个由物料形成的涡流将相互碰撞形成混流，从而提高了搅拌效率；随后开启阀门，搅拌均匀的物料将从出料管排出。
可选的，所述联动组件包括固定套设在竖杆外的主动锥齿轮和若干固定套设在对应横杆外的从动锥齿轮，所有从动锥齿轮均啮合于主动锥齿轮。
通过采用上述技术方案，当带动件带动竖杆绕自身轴线旋转时，竖杆将通过主动锥齿轮带动所有从动锥齿轮和横杆旋转，故工人仅需控制带动件即可实现对物料的搅拌，操作方便。
可选的，所述缸体内转动嵌设有限位环，位于竖杆上的所有搅拌叶均固定有连接于限位环的连接杆。
通过采用上述技术方案，在竖杆的旋转过程中，竖杆将通过搅拌叶和连接杆带动限位环旋转，搅拌叶、连接杆和限位环将同步旋转搅拌物料，提高了物料的搅拌效率；因限位环的外壁贴合于缸体的内壁，故竖杆轴线将不易偏离于缸体轴线，提高了竖杆在旋转过程中的稳定性。
可选的，所述限位环上设有若干限位件，缸体的内壁上开设有供所有限位件滑动嵌设的环槽。
通过采用上述技术方案，在限位环的旋转过程中，限位件将在环槽内滑动，使得限位环和竖杆不易相对缸体上下晃动，提高了竖杆在旋转过程中的稳定性。
可选的，所述限位环的外壁上开设有若干滚动槽，限位件为滚动嵌设在滚动槽内的滚珠。
通过采用上述技术方案，在限位环的旋转过程中，滚珠将在滚动槽和环槽内滚动，减小了限位环在旋转过程中所受到的阻力。
可选的，所述搅拌组件还包括若干对应于横杆的轴承，轴承的外圈固定在缸体的外壁上，横杆的一端穿设于缸体并固定嵌设在轴承的内圈内。
通过采用上述技术方案，轴承提高了横杆在旋转过程中的稳定性。
可选的，还包括喷气组件，喷气组件包括气泵，气泵上连接有若干转动套设在对应横杆穿出缸体的一端外的第一气管，横杆嵌设到第一气管内的一端上开设有第一气道，横杆伸入到缸体内的一端的侧壁上设有若干连通于第一气道的第一气孔。
通过采用上述技术方案，在横杆的旋转过程中，横杆伸出到缸体外的一端将在第一气管内旋转，气泵将把空气通过第一气管通入到第一气道内，第一气道内的空气将通过第一气孔喷出到物料上，提高了物料的搅拌效率。
可选的，所述竖杆的顶端开设有第二气道，竖杆的侧壁上设有若干连通于第二气道的第二气孔，气泵上连接有转动嵌设在第二气道内的第二气管。
通过采用上述技术方案，在竖杆的旋转过程中，竖杆将相对第二气管进行旋转，气泵将把空气通过第二气管通入到第二气道内，第二气道内的空气将通过第二气孔喷出到物料上，提高了物料的搅拌效率。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.搅拌组件和带动组件的设置，使得多个由物料形成的涡流相互碰撞形成混流，从而提高了搅拌效率；
2.限位环和连接杆的设置，在竖杆的旋转过程中，竖杆将通过搅拌叶和连接杆带动限位环旋转，搅拌叶、连接杆和限位环将同步旋转搅拌物料，提高了物料的搅拌效率，且限位环使得竖杆轴线不易偏离于缸体轴线，提高了竖杆在旋转过程中的稳定性；
3.喷气组件的设置，使得第一气道内的空气通过第一气孔喷出到物料上，第二气道内的空气通过第二气孔喷出到物料上，提高了物料的搅拌效率。
附图说明
图1是本申请实施例中整体的剖视结构示意图。
附图标记：1、缸体；11、进料管；12、出料管；13、阀门；2、搅拌组件；21、竖杆；22、横杆；23、电机；24、轴承；25、搅拌叶；26、限位环；261、滚动槽；27、连接杆；28、滚珠；29、环槽；3、联动组件；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；4、喷气组件；41、气泵；42、第一气管；43、第一气道；44、第一气孔；45、第二气道；46、第二气孔；47、第二气管。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高速搅拌缸。如图1所示，一种高速搅拌缸，包括具有出料管12和若干进料管11的缸体1，进料管11安装在缸体1的顶部，出料管12安装在缸体1的下部，且出料管12上安装有阀门13；缸体1上设有搅拌组件2和喷气组件4。当物料通过进料管11进入到缸体1内后，搅拌组件2将把物料搅拌均匀，喷气组件4将促使物料快速混匀，然后开启阀门13，搅拌均匀的物料将从出料管12排出。
搅拌组件2包括转动连接于缸体1底部内壁的竖杆21、若干绕缸体1轴线呈周向设置并转动连接于缸体1侧部内壁的横杆22、固定在缸体1底部外壁上的带动件和若干对应于横杆22的轴承24，轴承24的外圈固定在缸体1的外壁上，横杆22的一端穿设于缸体1并固定嵌设在轴承24的内圈内；竖杆21和横杆22上均安装有若干搅拌叶25；带动件为电机23，电机23的输出轴固定连接于竖杆21。缸体1上设有联动组件3，联动组件3包括固定套设在竖杆21外的主动锥齿轮31和若干固定套设在对应横杆22外的从动锥齿轮32，所有从动锥齿轮32均啮合于主动锥齿轮31。
当电机23带动竖杆21绕自身轴线旋转时，竖杆21将通过主动锥齿轮31带动所有从动锥齿轮32和横杆22旋转，因竖杆21上搅拌叶25的旋转平面与横杆22上搅拌叶25的旋转平面相垂直，相邻横杆22上搅拌叶25的旋转平面相交叉，故多个由物料形成的涡流将相互碰撞形成混流，从而提高了搅拌效率。
缸体1内转动嵌设有限位环26，位于竖杆21上的所有搅拌叶25均固定有连接于限位环26内壁的连接杆27。在竖杆21的旋转过程中，竖杆21将通过搅拌叶25和连接杆27带动限位环26旋转，搅拌叶25、连接杆27和限位环26将同步旋转搅拌物料，提高了物料的搅拌效率；因限位环26的外壁贴合于缸体1的内壁，故竖杆21轴线将不易偏离于缸体1轴线，提高了竖杆21在旋转过程中的稳定性。
限位环26的外壁上开设有若干滚动槽261，每个滚动槽261内均滚动嵌设有限位件，限位件为滚珠28，缸体1的内壁上开设有环槽29。在限位环26的旋转过程中，滚珠28将在滚动槽261和环槽29内滚动，减小了限位环26在旋转过程中所受到的阻力，且使得限位环26和竖杆21不易相对缸体1上下晃动，提高了竖杆21在旋转过程中的稳定性。
喷气组件4包括气泵41，气泵41上连接有若干转动套设在对应横杆22穿出缸体1的一端外的第一气管42，横杆22嵌设到第一气管42内的一端上开设有第一气道43，横杆22伸入到缸体1内的一端的侧壁上设有若干连通于第一气道43的第一气孔44。在横杆22的旋转过程中，横杆22伸出到缸体1外的一端将在第一气管42内旋转，气泵41将把空气通过第一气管42通入到第一气道43内，第一气道43内的空气将通过第一气孔44喷出到物料上，提高了物料的搅拌效率。
竖杆21的顶端开设有第二气道45，竖杆21的侧壁上设有若干连通于第二气道45的第二气孔46，气泵41上连接有转动嵌设在第二气道45内的第二气管47。在竖杆21的旋转过程中，竖杆21将相对第二气管47进行旋转，气泵41将把空气通过第二气管47通入到第二气道45内，第二气道45内的空气将通过第二气孔46喷出到物料上，提高了物料的搅拌效率。
本申请实施例一种高速搅拌缸的实施原理为：当物料通过进料管11进入到缸体1内后，电机23将带动竖杆21绕自身轴线旋转，竖杆21将通过主动锥齿轮31带动所有从动锥齿轮32和横杆22旋转，因竖杆21上搅拌叶25的旋转平面与横杆22上搅拌叶25的旋转平面相垂直，相邻横杆22上搅拌叶25的旋转平面相交叉，故多个由物料形成的涡流将相互碰撞形成混流，从而提高了搅拌效率。
在横杆22的旋转过程中，横杆22伸出到缸体1外的一端将在第一气管42内旋转，气泵41将把空气通过第一气管42通入到第一气道43内，第一气道43内的空气将通过第一气孔44喷出到物料上，二次提高了物料的搅拌效率。
在竖杆21的旋转过程中，竖杆21将通过搅拌叶25和连接杆27带动限位环26旋转，搅拌叶25、连接杆27和限位环26将同步旋转搅拌物料，三次提高了物料的搅拌效率；同时，竖杆21将相对第二气管47进行旋转，气泵41将把空气通过第二气管47通入到第二气道45内，第二气道45内的空气将通过第二气孔46喷出到物料上，四次提高了物料的搅拌效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速搅拌缸，包括具有出料管（12）和若干进料管（11）的缸体（1），出料管（12）上安装有阀门（13），其特征在于：缸体（1）内设有搅拌组件（2），搅拌组件（2）包括转动连接于缸体（1）底部内壁的竖杆（21）和若干绕缸体（1）轴线呈周向设置并转动连接于缸体（1）侧部内壁的横杆（22），竖杆（21）和横杆（22）上均安装有若干搅拌叶（25），缸体（1）上设有用于带动竖杆（21）绕自身轴线旋转的带动件和带动所有横杆（22）同步绕自身轴线旋转的联动组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述联动组件（3）包括固定套设在竖杆（21）外的主动锥齿轮（31）和若干固定套设在对应横杆（22）外的从动锥齿轮（32），所有从动锥齿轮（32）均啮合于主动锥齿轮（31）。
3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述缸体（1）内转动嵌设有限位环（26），位于竖杆（21）上的所有搅拌叶（25）均固定有连接于限位环（26）的连接杆（27）。
4.根据权利要求3所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述限位环（26）上设有若干限位件，缸体（1）的内壁上开设有供所有限位件滑动嵌设的环槽（29）。
5.根据权利要求4所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述限位环（26）的外壁上开设有若干滚动槽（261），限位件为滚动嵌设在滚动槽（261）内的滚珠（28）。
6.根据权利要求1所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述搅拌组件（2）还包括若干对应于横杆（22）的轴承（24），轴承（24）的外圈固定在缸体（1）的外壁上，横杆（22）的一端穿设于缸体（1）并固定嵌设在轴承（24）的内圈内。
7.根据权利要求6所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：还包括喷气组件（4），喷气组件（4）包括气泵（41），气泵（41）上连接有若干转动套设在对应横杆（22）穿出缸体（1）的一端外的第一气管（42），横杆（22）嵌设到第一气管（42）内的一端上开设有第一气道（43），横杆（22）伸入到缸体（1）内的一端的侧壁上设有若干连通于第一气道（43）的第一气孔（44）。
8.根据权利要求7所述的一种高速搅拌缸，其特征在于：所述竖杆（21）的顶端开设有第二气道（45），竖杆（21）的侧壁上设有若干连通于第二气道（45）的第二气孔（46），气泵（41）上连接有转动嵌设在第二气道（45）内的第二气管（47）。
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|---|---|---|---|---|
| CN113526741A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 河北地质大学 | 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置 |
| CN115888509A (zh) * | 2022-11-20 | 2023-04-04 | 江苏华岗材料科技发展有限公司 | 一种铸造用粘合剂专用搅拌混合装置 |
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| CN113526741B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-03-01 | 河北地质大学 | 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置 |
| CN115888509A (zh) * | 2022-11-20 | 2023-04-04 | 江苏华岗材料科技发展有限公司 | 一种铸造用粘合剂专用搅拌混合装置 |
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