CN202778355U - 下部为锥体的服装衬布调浆机 - Google Patents

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余永生
龚䶮
段国平
左志忠
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Abstract

本实用新型公开了下部为锥体的服装衬布调浆机,包括机架、浆料桶、出料口、出料管、阀门、电机、旋转轴和搅拌叶片,浆料桶固定安装于机架上,浆料桶由上半部和下半部组成,上半部为圆柱体结构,下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构,圆锥体的顶部设有出料口、出料管和阀门,浆料桶的上方安装有电机,电机的一端连接至旋转轴的一端,旋转轴的另一端深入到浆料桶内,旋转轴上设有搅拌叶片。本实用新型通过将浆料桶的下部分设计为圆锥体结构,使搅拌好的浆料能够在斜面及重力的作用下,自动从出料口流出,并通过安装阀门,利用阀门控制浆料的流出量,操作过程方便简单,能够实现将浆料全部倒出,最大程度地利用浆料;通过加大浆料桶,增加调浆量;利用电机带动旋转轴,实现对浆料自动搅拌,节省人工劳动,降低成本。

Description

下部为锥体的服装衬布调浆机
【技术领域】
本实用新型涉及服装衬布生产的技术领域,特别是用于服装衬布生产中的调浆机的技术领域。
【背景技术】
在服装衬布生产过程中,给衬布上浆料是很重要的环节,通过在衬布上添加浆料涂层,可以改善服装衬布的性能,从而提升服装的品质,浆料在使用前都要先经过搅拌均匀,目前的技术中,都是将各种浆料混合倒在浆料桶内,在完成搅拌均匀之后,再人工舀出来,因为目前的浆料桶底部都是平的,很容易造成有浆料堆积在底部角落里,不仅浪费浆料,不能充分利用浆料,而且人工舀出浆料这一过程也会耗费很多劳力,增加成本。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出下部为锥体的服装衬布调浆机,不仅能够方便快捷地取出浆料桶里的浆料,而且不会造成浆料堆积在浆料桶内,能够实现完全利用浆料,并且能够节省人工舀出浆料的劳动成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了下部为锥体的服装衬布调浆机,包括机架、浆料桶、出料口、出料管、阀门、电机、旋转轴和搅拌叶片,所述浆料桶固定安装于机架上,所述浆料桶由上半部和下半部组成,上半部为圆柱体结构,下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构,圆锥体的顶部设有出料口,所述出料口上连接有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述浆料桶的上方安装有电机,电机的一端连接至旋转轴的一端,旋转轴的另一端深入到浆料桶内,旋转轴上设有搅拌叶片。
作为优选,所述圆锥体结构的锥度为40~50°,这个角度范围便于调浆机大量地将浆料倒出。
作为优选,所述圆锥体结构的锥度为45°,这个角度为最佳角度,调浆机能够大量地将浆料倒出。
作为优选,所述出料口为圆周形,所述圆周的直径为10~20cm。
作为优选,所述圆周的直径为15cm。
作为优选,所述机架包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条,所述四根竖直的钢条均匀固定在浆料桶的外侧,使整个调浆机结构更稳固。
作为优选,所述旋转轴位于浆料桶的中心位置,对浆料搅拌更彻底。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将浆料桶的下部分设计为圆锥体结构,使搅拌好的浆料能够在斜面及重力的作用下,自动从出料口流出,并在出料口连接出料管,出料管上设计有阀门,利用阀门控制浆料的流出量,操作过程更方便、简单,且能够实现将浆料全部倒出,最大程度地利用浆料;通过使用大型的浆料桶,增加调浆量;利用电机带动旋转轴转动,实现对浆料自动搅拌,节省人工劳动,降低成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型下部为锥体的服装衬布调浆机的主视剖面图。
图中:1-电机、2-旋转轴、3-浆料桶、4-支架、5-出料口、6-阀门、7-出料口、8-搅拌叶片。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型下部为锥体的服装衬布调浆机,包括机架4、浆料桶3、出料口5、出料管7、阀门6、电机1、旋转轴2和搅拌叶片8,所述浆料桶3固定安装于机架4上,所述浆料桶3由上半部和下半部组成,上半部为圆柱体结构,下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构,所述圆锥体结构的锥度为45°,圆锥体的顶部设有出料口5,所述出料口5为圆周形,所述圆周的直径为15cm,所述出料口5上连接有出料管7,所述出料管7上安装有阀门6,所述浆料桶3的上方安装有电机1,电机1的一端连接至旋转轴2的一端,旋转轴2的另一端深入到浆料桶3内并位于浆料桶3的中心位置,旋转轴2上设有搅拌叶片8。
本实用新型工作过程:
本实用新型下部为锥体的服装衬布调浆机在工作过程中,首先将各种原料和水倒在浆料桶3内,开启电机1,电机1带动旋转轴2转动,在旋转轴2上的搅拌叶片8将浆料充分混合后,关闭电机1,待浆料停止晃动,开启浆料桶3下方的阀门6,使浆料桶3内搅拌混合好的浆料在重力作用下从出料管7流出。
本实用新型将传统的小浆料桶改成大型的浆料桶3,增加了一次的调浆量,并通过电机1控制旋转轴2,并由旋转轴2实现自动搅拌和一次性大量搅拌,将浆料桶3设计成下部分为圆锥体结构,便于浆料桶3内的浆料流出,并在浆料桶3的下底面设有出料口5,出料口5连接有出料管7,出料管7上安装有阀门6,利用阀门6控制出料口的闭合,方便出料,在浆料桶3的下方放有称和装料桶,下落的浆料直接在装料桶中实现称重,不需要另外舀出浆料称重,减少了人工劳动,降低了劳动成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:包括机架(4)、浆料桶(3)、出料口(5)、出料管(7)、阀门(6)、电机(1)、旋转轴(2)和搅拌叶片(8),所述浆料桶(3)固定安装于机架(4)上,所述浆料桶(3)由上半部和下半部组成,上半部为圆柱体结构,下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构,圆锥体的顶部设有出料口(5),所述出料口(5)上连接有出料管(7),所述出料管(7)上安装有阀门(6),所述浆料桶(3)的上方安装有电机(1),电机(1)的一端连接至旋转轴(2)的一端,旋转轴(2)的另一端深入到浆料桶(3)内,旋转轴(2)上设有搅拌叶片(8)。
2.如权利要求1所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述圆锥体结构的锥度为40~50°。
3.如权利要求2所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述圆锥体结构的锥度为45°。
4.如权利要求1所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述出料口(5)为圆周形,所述圆周的直径为10~20cm。
5.如权利要求4所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述圆周的直径为15cm。
6.如权利要求1所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述机架(4)包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条,所述四根竖直的钢条均匀固定在浆料桶(3)的外侧。
7.如权利要求1至6中任一项所述的下部为锥体的服装衬布调浆机,其特征在于:所述旋转轴(2)位于浆料桶(3)的中心位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107773066A (zh) * 2017-11-20 2018-03-09 无锡科安自动化装备有限公司 超市用凉拌食品自动搅拌称重清洗机
CN107788872A (zh) * 2017-11-20 2018-03-13 无锡科安自动化装备有限公司 超市用凉拌食品自动搅拌称重机

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