CN203031154U

CN203031154U - 变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置

Info

Publication number: CN203031154U
Application number: CN 201220678868
Authority: CN
Inventors: 韦高潮; 蒋运全
Original assignee: GUANGXI XIANHE ELECTRICAL CO Ltd
Current assignee: GUANGXI XIANHE ELECTRICAL CO Ltd
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，包括有变压器器身翻转台和设在该翻转台下方的翻转台支架；所述翻转台包括有水平向主平台和竖向辅助平台，二者固接为L形；所述主平台的外端侧和辅助平台的上端侧分别设有吊耳；所述翻转台支架包括有一水平底座和分别垂直固接在该水平底座一端侧及中部的端侧支柱和中部支柱；所述翻转台支架中部支柱的上端与所述翻转台辅助平台的外侧铰接。通过引入本实用新型铜排引线焊接辅助装置并在焊接前后对变压器器身进行翻转，可将变压器低压侧铜排引线的焊接工艺由变压器器身的立式焊接改为平卧焊接，从而使得焊接操作更为顺手，同时焊料在焊接面上分布更均匀，有助于提高焊接质量。

Description

变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及中小型配电变压器的器身制造，更具体地说是涉及一种变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置。

背景技术

在中小型配电变压器的生产制造过程中，由于装配完毕后的变压器器身的自重及体积都比较大，对低压侧绕组引出线的焊接通常是在变压器器身保持为装配时的直立状态下进行。然而，由于低压侧绕组引出线位于变压器器身下部，对引出线进行立焊操作不太方便；而且，由于低压侧绕组引出线截面积比较大，此时若采用立式焊接，焊料容易受重力作用向下流动并集中在焊点下部，从而造成焊料在焊接面上分布不均匀，导致焊接质量不容易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的，即在于提供一种结构简单、便于提高变压器低压侧绕组引线焊接质量的变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置。

本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，具体包括有变压器器身翻转台和设置在所述翻转台下方的翻转台支架两大主要部分；所述翻转台包括有水平向主平台和竖向辅助平台，二者固接为L形；所述主平台的外端侧和辅助平台的上端侧分别设有吊耳；所述翻转台支架为侧卧状的F形结构，具体包括有一水平底座、沿X向分别垂直固接在该水平底座一端侧及中部的端侧支柱和中部支柱；所述翻转台支架中部支柱的上部，设有与所述翻转台辅助平台的外侧实现铰接的铰接机构，所述辅助平台上的铰接点设在该辅助平台外侧的中下部，优选设在距该辅助平台外侧下端部的1/4处；所述翻转台支架中部支柱的高度及所述铰接点的位置设计，应使得所述翻转台在进行翻转前，其主平台可平稳安置于所述翻转台支架的水平底座上；所述翻转台支架端侧支柱的高度设计，应使得所述翻转台在绕所述铰接点翻转90度后，所述翻转台的辅助平台可平稳安置在所述翻转台支架的端侧支柱和中部支柱上。

上述变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的使用方法：

（1）需要对变压器低压侧铜排引线进行焊接时：

先将装配完毕后的变压器器身吊放在本变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的翻转台主平台上，并注意变压器器身的侧部靠在翻转台的竖向辅助平台上；将主平台和辅助平台的端侧吊耳与桁吊相连；通过桁吊使所述翻转台连同变压器器身绕所述铰接点翻转90度；待所述翻转台的辅助平台连同变压器器身平稳放置于所述翻转台支架的端侧支柱和中部支柱上后，即可对变压器的低压侧铜排引线进行焊接；

（2）焊接完毕后：

通过桁吊使所述翻转台连同变压器器身绕所述铰接点回转90度；待所述翻转台的主平台连同变压器器身平稳放置于所述翻转台支架的水平底座上后，即可将吊耳从桁吊上脱开，完成本道生产工序。

由于装配完毕后的变压器器身的自重及体积都比较大，出于安全考虑，作为对上述变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的改进，所述铰接结构采用可换向棘轮机构，具体方案为：所述端侧支柱和中部支柱各有两个，各自沿Y向分别固接在水平底座所述端侧及中部；一铰接轴通过开设在所述两个中部支柱中上部的轴孔，架设在所述两个中部支柱之间；该铰接轴的中段，固接在所述辅助平台外侧的中下部；在该铰接轴的端部设置可换向棘轮机构。采用这样的结构，翻转台连同变压器器身在翻转过程中只能根据设定进行单向翻转，从而有助于保障起吊作业的安全进行。

上述方案中的可换向棘轮机构，可由技术人员根据机械领域常识及现有技术自行选用，也可以采用如下方案：包括有固定在所述中部支柱上的棘轮机构安装板及固定在该安装板板面上的棘轮、棘爪、盘状凸轮、弹簧软钢片及拨杆；所述棘轮机构安装板的下部设有铰接轴孔；与所述铰接轴共轴的棘轮安装在所述安装板的板面上；所述拨杆及与该拨杆下端相连的盘状凸轮位于所述棘轮的上方；所述拨杆的中部通过销轴固定在所述安装板上；所述棘爪有两个，分别通过其上端固定在所述拨杆的左、右两侧；各所述棘爪的外侧，分别设有弹簧软钢片；各弹簧软钢片的上端固定在所述安装板板面上，其下端分别与左、右棘爪的外下部相抵。

本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的优点：

（1）通过引入本实用新型铜排引线焊接辅助装置并在焊接前后对变压器器身进行翻转，可实现变压器低压侧铜排引线的焊接工艺由变压器器身的立式焊接改为平卧焊接，从而使得焊接操作更为顺手，同时，由于采用平焊时焊料在焊接面上分布更均匀，还有助于提高焊接质量；

（2）本装置结构简单，改为平焊后的整个焊接工艺的生产安全可靠性高，同时，由于整个过程中变压器器身不需要特殊固定，设备制备成本也比较低。

附图说明

图1本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的一个实施例的结构示意简图。

图2是图1所示的变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的翻转工作状态示意简图。

图3是采用有可换向棘轮机构的本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的一个实施例的结构示意图。

图4是可应用于图3中的一种可换向棘轮机构的结构示意图。

1-变压器器身翻转台； 2－翻转台支架； 3－主平台； 4－辅助平台；

5、6－吊耳； 7－水平底座； 8、8a、8b-端侧支柱； 9、9a、9b－中部支柱；

10-铰接点； 11-加强筋； 12-主平台支腿； 13-变压器器身； 14-铰接轴；

15-可换向棘轮机构； 16-棘轮机构安装板； 17-棘轮；18-棘爪；

19-盘状凸轮； 20-弹簧软钢片； 21-拨杆； 22-安装板固定孔；

23-棘爪固定孔； 24-弹簧软钢片固定架； 25-铰接轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置作进一步的说明。

图1本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的一个实施例的结构示意简图。如图所示，本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置主要由变压器器身翻转台1及设置在所述翻转台1下方的翻转台支架组成，所述翻转台支架为侧卧状的F形结构；所述翻转台1由固接为L形的水平向主平台3和竖向辅助平台4组成，主平台3的外端侧和辅助平台4的上端侧分别设有吊耳5、6；所述卧式F形的翻转台支架具体包括有一水平底座7和分别垂直固接在该水平底座左端侧及中部的两个支柱8和9；所述翻转台支架中部支柱9的上部，与所述翻转台辅助平台4的外侧通过铰接机构相连，所述辅助平台上的铰接点10设在该辅助平台外侧的中下部（优选设在距该辅助平台外侧下端部的大致1/4处）；所述翻转台支架中部支柱9的高度及所述铰接点10的位置设计，应使得所述翻转台1在进行翻转前，其主平台3能平稳放置在所述翻转台支架2的水平底座7上；所述翻转台支架端侧支柱8的高度设计，应使得所述翻转台1在绕所述铰接点10逆时针翻转90度后，所述翻转台1的辅助平台4可平稳停置于所述翻转台支架2的端侧支柱8和中部支柱9上。为增加设备的工作安全可靠性，还可给本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置增加上如图所示的加强筋11和主平台支腿12。整个装置可以采用槽形钢材焊接制成。

图2是本变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置处于翻转工作状态下的示意简图。在需要对变压器低压侧铜排引线进行焊接时，先将装配完毕后的变压器器身13吊放在本变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的主平台3上，并注意变压器器身13的侧部靠在辅助平台4上；将主平台和辅助平台的端侧吊耳5、6与桁吊相连，通过桁吊使所述翻转台1连同变压器器身13绕所述铰接点10逆时针翻转90度；待所述翻转台的辅助平台4连同变压器器身平稳放置于所述翻转台支架2的端侧支柱8和中部支柱9上后，即可对变压器的低压侧铜排引线进行焊接。焊接完毕后，通过桁吊使所述翻转台1连同变压器器身13绕所述铰接点10顺时针翻转90度；待所述翻转台的主平台3连同变压器器身13平稳放置于所述翻转台支架的水平底座7上后，即可将吊耳从桁吊上脱开，完成本道生产工序。

本实用新型装置中采用的具体铰接结构可根据机械领域的基础常识及现有技术自行选择采用。图3给出了一种采用可换向棘轮机构的本实用新型变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置的的结构示意图。如图3所示，在水平底座7的左端侧，沿Y向设有端侧支柱8a、8b；在水平底座7的X向中段亦沿Y向设有中部支柱9a、9b；铰接轴14通过开设在所述两个中部支柱9a、9b中上部的轴孔，架设在所述两个中部支柱9a、9b之间；该铰接轴的中段通过焊接与所述辅助平台的外侧固定在一起；该铰接轴14的端部设有可换向棘轮机构15。

所述可换向棘轮机构15，可由技术人员根据机械领域常识及现有技术自行选用，也可以采用图4所示的结构：具有一个通过安装板固定孔22固定在中部支柱上的棘轮机构安装板16；在该安装板16的下部设有铰接轴孔25，与铰接轴共轴的棘轮17安装在安装板16的板面上；拨杆21通过销轴固定在该安装板16板面的上部；盘状凸轮19与拨杆21的下端相连，并位于所述棘轮17的上方；在拨杆21的左、右两侧，分别通过棘爪固定孔23固定有棘爪18；各棘爪18的外侧，分别设有弹簧软钢片20；弹簧软钢片固定架24将各弹簧软钢片20的上端固定在所述安装板16的板面上，各弹簧软钢片20的下端分别与左、右棘爪18的外下部相抵。

图4所示的可换向棘轮机构的动作原理：当向左侧拨动拨杆21，即可通过盘状凸轮19将右侧的棘爪18顶开，使之脱离与棘轮17的啮合；与此同时，左侧的棘爪18在弹簧软钢片20的作用下自动与棘轮17啮合，此时棘轮17和翻转台只能逆时针翻转。同理，当向右侧拨动拨杆21，即可通过盘状凸轮19将左侧的棘爪18顶开，使之脱离与棘轮17的啮合；与此同时，右侧的棘爪18在弹簧软钢片20的作用下自动与棘轮17啮合，此时棘轮17和翻转台只能顺时针翻转。

Claims

1.变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，其特征在于：包括有变压器器身翻转台和设置在所述翻转台下方的翻转台支架；

所述翻转台包括有水平向主平台和竖向辅助平台，二者固接为L形；所述主平台的外端侧和所述辅助平台的上端侧分别设有吊耳；

所述翻转台支架为侧卧状的F形结构，具体包括有一水平底座、沿X向分别垂直固接在该水平底座一端侧及中部的端侧支柱和中部支柱；

所述翻转台支架中部支柱的上部，设有与所述翻转台辅助平台的外侧实现铰接的铰接机构，所述辅助平台上的铰接点设在该辅助平台外侧的中下部；所述翻转台支架中部支柱的高度及所述铰接点的位置设计，应使得所述翻转台在进行翻转前，其主平台能平稳安置于所述翻转台支架的水平底座上；

所述翻转台支架端侧支柱的高度设计，应使得所述翻转台在绕所述铰接点翻转90度后，所述翻转台的辅助平台可平稳安置在所述翻转台支架的端侧支柱和中部支柱上。

2.根据权利要求1所述的变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，其特征在于：所述辅助平台上的铰接点设在距该辅助平台外侧下端部的1/4处。

3.根据权利要求1所述的变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，其特征在于所述端侧支柱和中部支柱各有两个，各自沿Y向分别固接在水平底座所述端侧及中部；一铰接轴通过开设在所述两个中部支柱中上部的轴孔，架设在所述两个中部支柱之间；该铰接轴的中段，固接在所述辅助平台外侧的中下部；该铰接轴的端部，还设有可换向棘轮机构。

4.根据权利要求3所述的变压器低压侧铜排引线焊接辅助装置，其特征在于所述可换向棘轮机构，包括有固定在所述中部支柱上的棘轮机构安装板及固定在该安装板板面上的棘轮、棘爪、盘状凸轮、弹簧软钢片及拨杆；所述棘轮机构安装板的下部设有铰接轴孔；与所述铰接轴共轴的棘轮安装在所述安装板的板面上；所述拨杆及与该拨杆下端相连的盘状凸轮位于所述棘轮的上方；所述拨杆的中部通过销轴固定在所述安装板上；所述棘爪有两个，分别通过其上端固定在所述拨杆的左、右两侧；各所述棘爪的外侧，分别设有弹簧软钢片；各弹簧软钢片的上端固定在所述安装板板面上，其下端分别与左、右棘爪的外下部相抵。