CN107610912B - 一种易检修的可旋转变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易检修的可旋转变压器，包括：上铁芯，其上绕设有第一线圈，所述第一线圈上端设置有一对第一接线柱；下铁芯，其上绕设有第二线圈，所述第二线圈下端设置有一对第二接线柱；底座，其设置有一对固定支座和一对升降支座，所述固定支座设置在所述升降支座内侧，所述下铁芯底部设置有支撑座，所述支撑座卡设在所述固定支座上，所述底座上端外侧设置有一弧形导轨，所述支撑座底部设置有一驱动连接的位移驱动机构和滚动驱动机构；第一弧形导电柱，其与所述第一接线柱滑动接触；本发明解决了变压器不易检修的技术问题。

Description

一种易检修的可旋转变压器

技术领域

本发明涉及一种变压器，更具体地说，本发明涉及一种易检修的可旋转变压器。

背景技术

在高压和特高压输变电中，变压器是不可代替的器件，特别是应用于高压的电力变压器，变压器大都为芯式变压器，同时，在输变电网络中，变压器的结构固定，应用也比较单一，体型较大，造成了变压器的移动困难，因此，变压器接入电网后，一般不会移动或变动，且随着变压器的持续运行，当发生故障或需要对变压器定期检查时，必须对电网断电，给生产生活造成了诸多不便，同时，由于变压器体积过大，检修员工需要爬到变压器顶部才能对变压器进行检修，带来了诸多的不便，且容易造成检修员工的意外人身伤害，因此，急需一种易检修的变压器。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明还有一个目的是针对以上变压器的设计缺陷，提供一种易检修的可旋转变压器，变压器安装在一可移动的底座上，当需要对变压器检修时，将变压器抬离底座，并将变压器旋转，此时，安装在变压器上端位置的接线柱即可旋转到一较低位置处，便于检修员检修，本发明解决了变压器不易检修的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种易检修的可旋转变压器，包括：

上铁芯，其上绕设有第一线圈，所述第一线圈上端设置有一对第一接线柱；

下铁芯，其上绕设有第二线圈，所述第二线圈下端设置有一对第二接线柱，所述上铁芯和下铁芯两侧通过铁芯柱衔接，两侧铁芯柱中心通过一绝缘支柱水平连接，所述绝缘支柱两侧设置有旋转支座；

底座，其内设置有向上敞开的空腔，所述空腔底部移动设置有一对固定支座和一对升降支座，所述固定支座设置在所述升降支座内侧，所述下铁芯底部设置有支撑座，所述支撑座卡设在所述固定支座上，所述底座中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座连接，所述升降支座位于所述旋转支座的正下端，所述升降支座选择性与所述旋转支座抵触，所述底座上端外侧设置有一弧形导轨，所述弧形导轨的半径与所述支撑座底部到旋转支座中心的垂直距离一致，所述弧形导轨内设有齿牙，所述支撑座底部设置有一驱动连接的位移驱动机构和滚动驱动机构，所述滚动驱动机构输出轴上设置有一齿轮，所述齿轮选择性与所述齿牙啮合连接；

第一弧形导电柱，其设置在变压器上部空间，所述第一弧形导电柱与所述第一接线柱滑动接触，所述第一弧形导电柱的半径与第一接线柱上端到旋转支座中心的垂直距离一致；以及

第二弧形导电柱，其设置在变压器下部空间，所述第二弧形导电柱与第一弧形导电柱结构一致，所述第二弧形导电柱与所述第二接线柱滑动接触；

其中，所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱固定在变压器外周，且第一弧形导电柱连接变压器进线，第二弧形导电柱连接变压器出线，所述弧形导轨、第一弧形导电柱和第二弧形导电柱为四分之一圆弧结构。

优选的，所述支撑座上预留有供所述第二弧形导电柱穿过的孔位，所述位移驱动机构和滚动驱动机构设置在所述支撑座中部的下端。

优选的，所述绝缘支柱通过一绝缘套固定在所述铁芯柱中心，所述旋转支座从所述绝缘套向外延伸，所述旋转支座的外侧端设置有第一挡块。

优选的，所述第一接线柱和第二接线柱结构相同，其中，所述第一接线柱包括固定导电座、导电杆、滑动导电座和导电靴，所述固定导电座设置在所述第一线圈上端，所述固定导电座与第一线圈的引线导电连接，所述导电杆垂直设置在所述固定导电座的中心，所述导电靴设置在所述滑动导电座上端，所述滑动导电座套设活动在所述导电杆上，所述滑动导电座与所述导电杆弹性导电接触。

优选的，所述导电靴设置有一与所述第一弧形导电柱滑动配合的导槽，所述导槽底部设置为与所述第一弧形导电柱相对应的弧面结构，所述导槽底部与所述第一弧形导电柱内侧面滑动贴合。

优选的，所述第一弧形导电柱的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱，所述第一垂直导电柱的长度不小于所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离，所述第二弧形导电柱的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱，所述第一垂直导电柱与第二垂直导电柱的结构一致，所述第一弧形导电柱的下端设置有第二挡块，所述第二弧形导电柱的上端设置有第三挡块。

优选的，所述导槽一端设置有内凹缺口，所述缺口侧壁上设置有导电弹片，所述缺口卡设在所述第一垂直导电柱上，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第一垂直导电柱导电接触。

优选的，所述变压器安装在所述底座中后，所述导电靴到所述第一垂直导电柱上端的距离与所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离一致。

优选的，所述位移驱动机构内设在所述支撑座底部，所述位移驱动机构的移动方向与所述底座的宽度方向一致，所述齿轮凸出于所述支撑座底部一定距离，所述支撑座底部开设有供所述齿轮移动的开槽，所述齿轮中心连接一丝杆，所述丝杆与所述滚动驱动机构输出轴啮合连接。

优选的，所述底座上还设置有液压升降器和水平指示器，所述底座底部设置有与所述空腔贯通的散热器，所述底座中设置有控制器，其与所述位移驱动机构、滚动驱动机构、升降驱动机构和液压升降器的控制端连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的变压器可方便旋转，以利于对变压器上端位置的接线柱进行检修，方便了

检修员，同时降低了造成人身意外伤害的风险；

2、变压器可方便移动，高度可调，便于变压器移动和安装；

3、变压器简单检修时，不需要对电网断电，降低了对电网正常工作的影响。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为变压器正视图；

图2为第一接线柱结构示意图；

图3为导电靴俯视图；

图4为底座的结构示意图；

图5为固定状态下变压器安装结构正视图；

图6为固定状态下变压器安装结构侧视图；

图7为抬升状态下变压器安装结构正视图；

图8为抬升状态下变压器安装结构侧视图；

图9为旋转后变压器安装结构侧视图；

图10为旋转后变压器安装结构正视图；

图11为固定状态下第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图12为抬升状态下第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图13为变压器旋转过程中第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图14为变压器旋转到位后第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图15为变压器旋转过程中第二接线柱与第二弧形导电柱配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种易检修的可旋转变压器，如图1-15所示，变压器本体包括上铁芯110、下铁芯150、第一线圈111、第二线圈151、铁芯柱130和底座300。

上铁芯110上绕设有第一线圈111，所述第一线圈111上端设置有一对第一接线柱120；下铁芯150上绕设有第二线圈151，所述第二线圈151下端设置有一对第二接线柱170，所述上铁芯110和下铁芯150两侧通过铁芯柱130衔接成一整体，两侧铁芯柱130中心通过一绝缘支柱180水平连接，所述绝缘支柱180两侧设置有旋转支座183。

上铁芯110、下铁芯120和铁芯柱130由若干铁芯片叠加而成，本实施例中，第一线圈111为高压线圈，第二线圈151为低压线圈。

变压器正常运行时，下铁芯设置在底座300上，以方便移动整个变压器，具体的，所述下铁芯底部设置有支撑座160，底座300内设置有向上敞开的空腔，所述空腔底部移动设置有一对固定支座310和一对升降支座320，所述固定支座310设置在所述升降支座320内侧，固定支座310用于调整安装在支座上的变压器的整体高度，固定支座310可以在空腔中横向移动，以配合支撑座160的长度尺寸，所述支撑座160支撑在所述第二线圈151两端的所述下铁芯150上，以支撑整个变压器，且所述支撑座160的整体支撑部位位于所述第二线圈151下端，不影响第二线圈的正常工作，在所述支撑座160底部两侧分别设置有一卡座161，所述卡座161卡设在所述固定支座310上，以使得支撑座及整个变压器与固定支座安装固定，避免变压器在整个底座300上晃动。

所述底座300中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座320连接，升降支座320可以在空腔中横向移动，以配合所述旋转支座183的位置，所述升降支座320位于所述旋转支座183的正下端，所述升降支座320选择性与所述旋转支座183抵触，当旋转变压器时，将升降支座320对准旋转支座，驱动升降驱动机构动作，将升降支座320向上抬升，直至所述升降支座320上端抵触在所述旋转支座183的下端，将变压器整体向上抬升，使得支撑座脱离底座。

所述底座300上端外侧设置有一弧形导轨330，所述弧形导轨330的半径与所述支撑座160底部到旋转支座183中心的垂直距离一致，所述弧形导轨330内侧表面设置有齿牙，所述支撑座160底部设置有一驱动连接的位移驱动机构和滚动驱动机构，所述滚动驱动机构输出轴上设置有一齿轮162，所述齿轮162选择性与所述齿牙啮合连接。

具体的，所述位移驱动机构内设在所述支撑座160底部，所述位移驱动机构的移动方向与所述底座300的宽度方向一致，所述齿轮162凸出于所述支撑座160底部一定距离，所述支撑座160底部开设有供所述齿轮162移动的开槽，所述齿轮162中心连接一丝杆，所述丝杆与所述滚动驱动机构输出轴啮合连接，滚动驱动机构驱动齿轮旋转，使得齿轮在弧形导轨330内侧壁上滚动。当支撑座脱离底座后，控制位移驱动机构带动滚动驱动机构向支撑座宽度方向一侧移动，使得齿轮沿着开槽向外运动，直至齿轮凸出于支撑座宽度方向一端，此时，齿轮正好与所述弧形导轨330的底部齿牙接触，变压器通过旋转支座183可转动支撑在所述升降支座320上端，当驱动滚动驱动机转动时，齿轮与弧形导轨330的内侧齿牙咬合连接，最终使得支撑座通过齿轮在所述弧形导轨330内侧壁上转动行走，直到支撑座转动到弧形导轨330的底部，变压器完成旋转过程，此时第一接线柱转动到交底位置的水平方向，以便于员工检修，丝杆与滚动驱动机构的配合，有效避免了变压器在旋转过程中的回落，保证了变压器转动的稳定性。

第一弧形导电柱210设置在变压器上部空间，所述第一弧形导电柱210与所述第一接线柱120滑动接触，所述第一弧形导电柱210的半径与第一接线柱120上端到旋转支座183中心的垂直距离一致。

第二弧形导电柱220设置在变压器下部空间，所述第二弧形导电柱220与第一弧形导电柱210结构一致，所述第二弧形导电柱220与所述第二接线柱170滑动接触。

其中，所述第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220固定在变压器外周，且所述第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220分别与变压器的进线或出线连接，本实施例中，变压器为降压变压器，第一弧形导电柱210连接变压器进线，第二弧形导电柱220连接变压器出线，且所述弧形导轨330、第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220为四分之一圆弧结构，第一接线柱沿着第一弧形导电柱210内侧壁从上往下旋转，第二接线柱沿着第二弧形导电柱220从下往上旋转，齿轮沿着弧形导轨从下往上旋转，三者的运动轨迹相互匹配，最终使得变压器顺利旋转。

上述技术方案中，所述支撑座160上预留有供所述第二弧形导电柱220穿过的孔位，所述位移驱动机构和滚动驱动机构设置在所述支撑座160中部的下端，以不影响支撑座的正常升降过程，变压器安装在底座上时，第二弧形导电柱220下端穿过的孔位与位于空腔中的第二接线柱导电连接，当支撑座脱离底座后，所述位移驱动机构驱动齿轮凸出于支撑座宽度方向一端，以便于齿轮与弧形导轨接触。

所述绝缘支柱180通过一绝缘套181固定在所述铁芯柱130中心，以加强绝缘支柱180与铁芯柱的连接强度。所述旋转支座183从所述绝缘套181向外延伸，使得旋转支座183位于铁芯柱外侧两端，所述旋转支座183的外侧端设置有第一挡块182，以避免升降支座320上端脱离所述旋转支座183。

本实施例中，所述第一接线柱120和第二接线柱170结构相同，其中，所述第一接线柱120包括固定导电座121、导电杆122、滑动导电座123和导电靴124，所述固定导电座121设置在所述第一线圈111上端，所述固定导电座121与第一线圈111的引线导电连接，所述导电杆122垂直设置在所述固定导电座121的中心，所述导电靴124设置在所述滑动导电座123上端，所述滑动导电座123套设活动在所述导电杆122上，所述滑动导电座123与所述导电杆122弹性导电接触，所述导电靴124设置有一与所述第一弧形导电柱210滑动配合的导槽126，所述导槽126底部设置为与所述第一弧形导电柱210相对应的弧面结构125，所述导槽126底部与所述第一弧形导电柱210内侧面滑动贴合，第一弧形导电柱210为内凹型，弧面结构125为内凸型，在变压器旋转时，第一接线柱120沿着第一弧形导电柱210转动，且通过导电靴124与第一接线柱120保持导电接触，所述滑动导电座123弹性活动在导电杆上，以使得第一接线柱120与第一弧形导电柱210保持弹性接触，以避免损坏第一接线柱120。第二接线柱与第二弧形导电柱220的配合过程与第一接线柱与第一弧形导电柱的配合过程相同。

所述第一弧形导电柱210的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱212，所述第一垂直导电柱212的长度不小于所述固定支座310上端到所述弧形导轨330下端的距离，所述第二弧形导电柱220的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱222，所述第一垂直导电柱212与第二垂直导电柱222的结构一致，所述第一弧形导电柱210的下端设置有第二挡块211，以避免第一接线柱脱离第一弧形导电柱；所述第二弧形导电柱220的上端设置有第三挡块221，以避免第二接线柱脱离第二弧形导电柱。

所述导槽126一端设置有内凹缺口，所述缺口侧壁上设置有导电弹片127，所述缺口卡设在所述第一垂直导电柱212上，所述导电靴124通过所述导电弹片127与所述第一垂直导电柱212导电接触。所述变压器安装在所述底座300中后，所述导电靴124到所述第一垂直导电柱212上端的距离与所述固定支座310上端到所述弧形导轨330下端的距离一致。

所述底座300上还设置有液压升降器和水平指示器，所述底座300底部设置有与所述空腔贯通的散热器，以辅助第二线圈散热，避免第二线圈在空腔中造成散热不良。所述底座300中设置有控制器，其与所述位移驱动机构、滚动驱动机构、升降驱动机构和液压升降器的控制端连接。液压升降器用于调整底座的高度，水平指示器用于配合调节底座处于水平位置。

变压器正常工作时，变压器通过支撑座安装在底座中，当需要对变压器旋转时，控制器控制升降驱动机构动作，将升降支座320向上抬升，直至所述升降支座320上端抵触在所述旋转支座183的下端，将变压器整体向上抬升，使得支撑座脱离底座。

在此过程中，所述第一接线柱上的缺口卡设在所述第一垂直导电柱212上并向上移动，直到导电靴124抵触在第一弧形导电柱210上端，所述导电靴124通过所述导电弹片127与所述第一垂直导电柱212保持导电接触。对应的，第二接线柱上的缺口卡设在所述第二垂直导电柱212上并向上移动，直到导电靴抵触在第二弧形导电柱下端，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第二垂直导电柱222保持导电接触。

随后，当支撑座脱离底座后，控制位移驱动机构带动滚动驱动机构向支撑座宽度方向一侧移动，使得齿轮沿着开槽向外运动，直至齿轮凸出于支撑座宽度方向一端，此时，齿轮正好与所述弧形导轨330的底部齿牙接触，变压器通过旋转支座183可转动支撑在所述升降支座320上端，当驱动滚动驱动机转动时，齿轮与弧形导轨330的内侧齿牙咬合连接，最终使得支撑座通过齿轮在所述弧形导轨330内侧壁上转动行走，带动真个变压器转动，直到支撑座转动到弧形导轨330的底部，变压器完成旋转过程，此时第一接线柱转动到交底位置的水平方向，以便于员工检修，丝杆与滚动驱动机构的配合，有效避免了变压器在旋转过程中的回落，保证了变压器转动的稳定性。

变压器检修完毕后，变压器朝着上述过程的逆过程即可回落到底座上。

当需要对变压器进行检查时，电网无需断电，驱动变压器转动，即可完成对变压器的检查工作，降低了对电网正常工作的影响。当变压器故障或需要检修时，则断开电网，驱动变压器旋转，将第一接线柱转动到较低位置，便于检修员操作，即可完成对变压器的检修，方便了检修员，同时降低了造成人身意外伤害的风险。

由上所述，本发明的变压器可方便旋转，以利于对变压器上端位置的接线柱进行检修，方便了检修员，同时降低了造成人身意外伤害的风险；同时，变压器可方便移动，高度可调，便于变压器移动和安装；在变压器简单检查时，不需要对电网断电，降低了对电网正常工作的影响。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种易检修的可旋转变压器，其特征在于，包括：

上铁芯，其上绕设有第一线圈，所述第一线圈上端设置有一对第一接线柱；

下铁芯，其上绕设有第二线圈，所述第二线圈下端设置有一对第二接线柱，所述上铁芯和下铁芯两侧通过铁芯柱衔接，两侧铁芯柱中心通过一绝缘支柱水平连接，所述绝缘支柱两侧设置有旋转支座；

底座，其内设置有向上敞开的空腔，所述空腔底部移动设置有一对固定支座和一对升降支座，所述固定支座设置在所述升降支座内侧，所述下铁芯底部设置有支撑座，所述支撑座卡设在所述固定支座上，所述底座中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座连接，所述升降支座位于所述旋转支座的正下端，所述升降支座选择性与所述旋转支座抵触，所述底座上端外侧设置有一弧形导轨，所述弧形导轨的半径与所述支撑座底部到旋转支座中心的垂直距离一致，所述弧形导轨内设有齿牙，所述支撑座底部设置有一驱动连接的位移驱动机构和滚动驱动机构，所述滚动驱动机构输出轴上设置有一齿轮，所述齿轮选择性与所述齿牙啮合连接；

第一弧形导电柱，其设置在变压器上部空间，所述第一弧形导电柱与所述第一接线柱滑动接触，所述第一弧形导电柱的半径与第一接线柱上端到旋转支座中心的垂直距离一致；以及

第二弧形导电柱，其设置在变压器下部空间，所述第二弧形导电柱与第一弧形导电柱结构一致，所述第二弧形导电柱与所述第二接线柱滑动接触；

其中，所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱固定在变压器外周，且所述第一弧形导电柱与变压器的进线连接，所述第二弧形导电柱与变压器的出线连接，所述弧形导轨、第一弧形导电柱和第二弧形导电柱为四分之一圆弧结构。

2.如权利要求1所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述支撑座上预留有供所述第二弧形导电柱穿过的孔位，所述位移驱动机构和滚动驱动机构设置在所述支撑座中部的下端。

3.如权利要求2所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述绝缘支柱通过一绝缘套固定在所述铁芯柱中心，所述旋转支座从所述绝缘套向外延伸，所述旋转支座的外侧端设置有第一挡块。

4.如权利要求3所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述第一接线柱和第二接线柱结构相同，其中，所述第一接线柱包括固定导电座、导电杆、滑动导电座和导电靴，所述固定导电座设置在所述第一线圈上端，所述固定导电座与第一线圈的引线导电连接，所述导电杆垂直设置在所述固定导电座的中心，所述导电靴设置在所述滑动导电座上端，所述滑动导电座套设活动在所述导电杆上，所述滑动导电座与所述导电杆弹性导电接触。

5.如权利要求4所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述导电靴设置有一与所述第一弧形导电柱滑动配合的导槽，所述导槽底部设置为与所述第一弧形导电柱相对应的弧面结构，所述导槽底部与所述第一弧形导电柱内侧面滑动贴合。

6.如权利要求5所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述第一弧形导电柱的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱，所述第一垂直导电柱的长度不小于所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离，所述第二弧形导电柱的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱，所述第一垂直导电柱与第二垂直导电柱的结构一致，所述第一弧形导电柱的两头分别设置有第二挡块，所述第二弧形导电柱的两头分别设置有第三挡块。

7.如权利要求6所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述导槽一端设置有内凹缺口，所述缺口侧壁上设置有导电弹片，所述缺口卡设在所述第一垂直导电柱上，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第一垂直导电柱导电接触。

8.如权利要求7所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述变压器安装在所述底座中后，所述导电靴到所述第一垂直导电柱上端的距离与所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离一致。

9.如权利要求8所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述位移驱动机构内设在所述支撑座底部，所述位移驱动机构的移动方向与所述底座的宽度方向一致，所述齿轮凸出于所述支撑座底部一定距离，所述支撑座底部开设有供所述齿轮移动的开槽，所述齿轮中心连接一丝杆，所述丝杆与所述滚动驱动机构输出轴啮合连接。

10.如权利要求9所述的易检修的可旋转变压器，其特征在于，所述底座上还设置有液压升降器和水平指示器，所述底座底部设置有与所述空腔贯通的散热器，所述底座中设置有控制器，其与所述位移驱动机构、滚动驱动机构、升降驱动机构和液压升降器的控制端连接。