CN102554443B - 一种螺母盒定位设备及焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺母盒定位设备及焊接设备，螺母盒定位设备包括：第一托板；第一升降装置，设置在第一托板上；上定位头，可拆卸的连接在第一升降装置上，且在第一升降装置的控制下运动；下定位头，可拆卸的连接在第一托板上，其上设有与上定位头相对应的插槽；第一升降装置控制上定位头向下移动时，上定位头可依次穿过螺母盒上用于设置螺栓的通孔和插进下定位头的插槽中，可将螺母盒固定；第一升降装置控制上定位头向上移动时，上定位头可依次从下定位头的插槽和螺母盒的通孔中抽出可将螺母盒取下。本发明的有益效果是：螺母盒定位设备可以高效准确的进行定位，螺母盒焊接设备实现对螺母盒准确焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位设备，尤其涉及一种螺母盒定位设备及焊接设备。
背景技术
由于很多汽车底盘和内饰部件在安装的时候需要螺母有调整的余量，而普通的凸焊螺母是无法自身调节位置的，所以螺母盒的应用是不可替代的。但是螺母盒由于自身的结构复杂，使得其在所焊接零件上的定位效果就不如普通凸焊螺母那样容易。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种螺母盒定位设备及焊接设备，使得在焊接螺母盒时，可以高效准确的对螺母盒进行定位。
针对上述不足，本发明采用的技术方案是：一种螺母盒定位设备，包括：
第一托板；
第一升降装置，设置在所述第一托板上；
上定位头，可拆卸的连接在所述第一升降装置上，且在所述第一升降装置的控制下运动；
下定位头，可拆卸的连接在所述第一托板上，其上设有与所述上定位头相对应的插槽；
所述第一升降装置控制上定位头向下移动时，所述上定位头可依次穿过螺母盒上用于设置螺栓的通孔和插进所述下定位头的插槽中，可将螺母盒固定；
所述第一升降装置控制所述上定位头向上移动时，所述上定位头可依次从所述下定位头的插槽和螺母盒的通孔中抽出可将螺母盒取下。
进一步的，所述第一升降装置包括支柱，以及可沿着所述支柱升降的升降构件；
所述升降构件包括与所述上定位头连接的壳体，设置在所述壳体内的、与所述支柱相连接的齿轮传动机构，以及与所述齿轮传动机构连接的、伸出所述壳体外的用于控制所述齿轮传动机构转动的摇臂；
转动所述摇臂时，通过所述齿轮传动机构的传动使得所述壳体沿着支柱作升降运动，从而带动所述上定位头作升降运动。
进一步的，所述齿轮传动机构包括：
齿轮轴，其两端通过轴承座安装在所述壳体的相对的两侧壁上；
第一圆锥齿轮，与所述摇臂固定连接；
第二圆锥齿轮，安装在所述齿轮轴上，且与所述第一圆锥齿轮相啮合；
圆柱直齿轮，安装在所述齿轮轴上，且与所述支柱上的齿条相啮合；
所述第一圆锥齿轮在所述摇臂的带动下转动，从而带动所述第二圆锥齿轮转动，所述圆柱直齿轮与所述第二圆锥齿轮同轴转动，使得所述壳体可沿着所述支柱作升降运动。
进一步的，所述上定位头为L型结构，所述上定位头的一端与所述第一升降装置的壳体连接，另一端为与所述下定位头的插槽相对应的自由端。
进一步的，所述下定位头的底部设有与所述第一托板上的通孔相适配的凸起，所述凸起嵌入所述通孔将所述下定位头固定在所述第一托板上。
进一步的，所述凸起与所述通孔之间设有用于防止下定位头与第一托板直接接触的绝缘隔离套。
进一步的，还包括第二托板，所述第二托板上设有用于控制所述第一托板升降的第二升降装置，所述第二升降装置包括升降液压柱，所述升降液压柱的一端设置在所述第二托板上，另一端与所述第一托板底部相连接，在所述升降液压柱与所述第二托板连接的一端设有用于控制所述升降液压柱升降的踏板。
进一步的，所述第二托板的底部设有行走轮。
一种螺母盒焊接设备，包括凸焊机，还包括所述的螺母盒定位设备，以及上焊接压块本体，所述螺母盒定位设备的下定位头的底部与所述凸焊机的下焊接头相接触，所述上焊接压块本体设置在螺母盒通孔外侧的固定座上，所述上焊接压块本体的顶端与所述凸焊机的上焊接头相接触。
进一步的，所述上焊接压块本体为一盒体结构，所述盒体结构的一侧设有用于设置所述上定位头的开口，所述盒体结构的侧边与所述螺母盒固定座接触。
本发明的有益效果是：结构简单、成本低，操作简便，效率高，螺母盒定位设备可以高效准确的进行定位，螺母盒定位设备与凸焊机相配合形成的螺母盒焊接设备，实现对螺母盒准确焊接。
附图说明
图1表示本发明螺母盒定位设备定位螺母盒示意图；
图2表示本发明螺母盒焊接设备示意图；
图3表示本发明螺母盒焊接设备的局部示意图；
图4表示本发明壳体内齿轮传动结构示意图。
附图标记：1、螺母盒，2、行走轮，3、第二托板，4、踏板，5、液压升降柱，6、第一托板，7、摇臂，8、支柱，81、齿条，9、壳体，91、齿轮轴，92、第二圆锥齿轮，93、第一圆锥齿轮，94、圆柱直齿轮，10、上定位头，11、下定位头，12、绝缘隔离套，13、上焊接头，14、下焊接头，15、上焊接压块本体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明原理和机构进行详细说明，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的保护范围。
如图1～3所示，一种螺母盒定位设备，包括第一托板6，固定连接在第一托板6上的第一升降装置，可拆卸的连接在第一升降装置上的上定位头10，可拆卸的连接在第一托板6上的下定位头11，其上设有与上定位头10相对应的插槽，上定位头10与下定位头11相配合将螺母盒1固定在上定位头10与下定位头11之间；
上定位头10可在第一升降装置的控制下作上下运动，所述第一升降装置控制上定位头10向下移动时，所述上定位头10依次穿过螺母盒1上用于设置螺栓的通孔和插进所述下定位头11的插槽将螺母盒1固定；
所述第一升降装置控制所述上定位头10向上移动，所述上定位头10依次从所述下定位头11的插槽和螺母盒1的通孔中抽出，即可将螺母盒1取下。
本实施例优选方式中，所述第一升降装置可以采用以下结构实现：
所述第一升降装置包括支柱8，以及可沿着支柱8升降的升降构件；
所述升降构件包括与所述上定位头10连接的壳体9，设置在所述壳体9内的、与支柱8相连接的齿轮传动机构，以及与所述齿轮传动机构连接的、伸出所述壳体9外的用于控制所述齿轮传动机构转动的摇臂7；
转动所述摇臂7，通过所述齿轮传动机构的传动带动所述壳体9沿着支柱8升降运动，从而带动所述上定位头10升降运动。
如图4所示，所述齿轮传动机构包括与摇臂7连接的第一圆锥齿轮93，以及与第一圆锥齿轮93相啮合的第二圆锥齿轮92，所述第二圆锥齿轮92与圆柱直齿轮94均安装在齿轮轴91上，所述齿轮轴91的两端通过轴承座安装在所述壳体9相对的两侧壁上，所述圆柱齿轮94与支柱8上的齿条81相啮合；
转动摇臂7可直接带动第一圆锥齿轮93转动，通过第一圆锥齿轮93与第二圆锥齿轮92之间的啮合关系，从而第二圆锥齿轮92转动，此时圆柱直齿轮94与第二圆锥齿轮92同轴转动，最后利用圆柱直齿轮94与支柱8上的齿条81啮合关系，使得壳体9可沿着支柱8作上下运动。
本实施例中，支柱8设置在第一托板6的一端，下定位头11设置在第一托板6的另一端，上定位头10为L型结构，上定位头10的一端与第一升降装置的壳体9连接，上定位头10的另一端为自由端，上定位头10的自由端可穿过螺母盒1上用于设置螺栓的通孔、并插进下定位头11，将螺母盒1固定，上定位头10的自由端的长度大于螺母盒1的通孔的长度与下定位头11的插槽的深度的总和。
所述下定位头11的底部设有与所述第一托板6上的通孔相适配的凸起，所述下定位头11的凸起嵌入所述第一托板6的通孔将所述下定位头11固定在所述第一托板6上。
所述下定位头11底部的凸起与所述第一托板6上的通孔之间设有用于防止下定位头11与第一托板6直接接触的绝缘隔离套12，绝缘隔离套12的材料优选尼龙材料。
下定位头11通过绝缘隔离套12精确的定位在所述第一托板6上，且绝缘隔离套12用于防止本发明定位设备与凸焊机配合使用时，下定位头11与第一托板6直接导通造成的凸焊机分流。
本实施例中上定位头10可拆卸的连接在第一升降装置的壳体9上，下定位头11可拆卸的连接在第一托板6上，上定位头10和下定位头11都是可以更换的，以便配合不同规格的螺母盒1。
本发明还包括第二托板3，所述第二托板3上设有用于控制所述第一托板6升降的第二升降装置，所述第二升降装置包括升降液压柱5，所述升降液压柱5的一端设置在所述第二托板3上，另一端与所述第一托板6底部相连接，在所述升降液压柱5与所述第二托板3连接的一端设有用于控制所述升降液压柱5升降的踏板4。
通过踏板4控制液压升降柱5的升降，从而控制第一托板6的升降，方便螺母盒1的定位，以及与凸焊机相配合时的焊接定位。
所述第二托板3的底部设有行走轮2。通过行走轮2可以调节本发明定位设备在水平方向的位置。
图2表示本发明螺母盒焊接设备示意图，图中只表明了螺母盒定位设备的局部示意图、螺母盒定位设备与凸焊机相配合的上焊接头13和下焊接头14，且上焊接头13和下焊接头14用虚线标示，上焊接压块本体15也仅表示出其与凸焊机、螺母盒定位设备相适配的部分的示意图。
如图2和图3所示，本发明螺母盒定位设备与凸焊机、上焊接压块本体15相配合形成一种螺母盒焊接设备，所述上焊接压块本体15为一盒体结构，所述盒体结构的一侧设有用于设置所述上定位头10的开口，所述盒体结构的侧边与所述螺母盒1固定座接触，且所述盒体结构的侧边设有与螺母盒固定座结构相匹配的台阶式结构，所述盒体结构的底部设有与所述凸焊机上焊接头13相接触的凸起结构。
使用时，所述螺母盒定位设备的下定位头11的底部与所述凸焊机的下焊接头14相接触，所述上定位头10与螺母盒1相连接的部位穿过上焊接压块本体15上的开口设置在所述上焊接压块本体15内，所述上焊接压块本体15的侧边的台阶式结构与螺母盒1用于设置螺栓的通孔的外侧的台阶式固定座相接触，所述上焊接压块本体15的底部的凸起结构与所述凸焊机的上焊接头13相接触。
上焊接压块本体15的设置避免了焊接时上焊接头13对螺母盒1中间薄弱部位施加的压力，增加了螺母盒的使用寿命。
以上所述为本发明较佳实施例，并非以此限制本发明保护范围，凡在本发明精神和原则之内，所作的修改、等同替换等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺母盒定位设备，其特征在于，包括：
第一托板；
第一升降装置，设置在所述第一托板上；
上定位头，可拆卸的连接在所述第一升降装置上，且在所述第一升降装置的控制下运动；
下定位头，可拆卸的连接在所述第一托板上，其上设有与所述上定位头相对应的插槽；
所述第一升降装置控制所述上定位头向下移动时，所述上定位头可依次穿过螺母盒上用于设置螺栓的通孔和插进所述下定位头的插槽中，可将螺母盒固定；
所述第一升降装置控制所述上定位头向上移动时，所述上定位头可依次从所述下定位头的插槽和螺母盒的通孔中抽出可将螺母盒取下；
还包括第二托板，所述第二托板上设有用于控制所述第一托板升降的第二升降装置，所述第二升降装置包括升降液压柱，所述升降液压柱的一端设置在所述第二托板上，另一端与所述第一托板底部相连接，在所述升降液压柱与所述第二托板连接的一端设有用于控制所述升降液压柱升降的踏板；
所述第二托板的底部设有行走轮；
所述上定位头为L型结构，所述上定位头的一端与所述第一升降装置的壳体连接，另一端为与所述下定位头的插槽相对应的自由端；
所述下定位头的底部设有与所述第一托板上的通孔相适配的凸起，所述凸起嵌入所述通孔将所述下定位头固定在所述第一托板上；
所述凸起与所述通孔之间设有用于防止所述下定位头与所述第一托板直接接触的绝缘隔离套。
2.根据权利要求1所述的螺母盒定位设备，其特征在于，所述第一升降装置包括支柱，以及可沿着所述支柱升降的升降构件；
所述升降构件包括与所述上定位头连接的壳体，设置在所述壳体内的、与所述支柱相连接的齿轮传动机构，以及与所述齿轮传动机构连接的、伸出所述壳体外的用于控制所述齿轮传动机构转动的摇臂；
转动所述摇臂时，通过所述齿轮传动机构的传动使得所述壳体沿着所述支柱作升降运动，从而带动所述上定位头作升降运动。
3.根据权利要求2所述的螺母盒定位设备，其特征在于，所述齿轮传动机构包括：
齿轮轴，其两端通过轴承座安装在所述壳体的相对的两侧壁上；
第一圆锥齿轮，与所述摇臂固定连接；
第二圆锥齿轮，安装在所述齿轮轴上，且与所述第一圆锥齿轮相啮合；
圆柱直齿轮，安装在所述齿轮轴上，且与所述支柱上的齿条相啮合；
所述第一圆锥齿轮在所述摇臂的带动下转动，从而带动所述第二圆锥齿轮转动，所述圆柱直齿轮与所述第二圆锥齿轮同轴转动，使得所述壳体可沿着所述支柱作升降运动。
4.一种螺母盒焊接设备，包括凸焊机，其特征在于，还包括权利要求1至3任一项所述的螺母盒定位设备，以及上焊接压块本体，所述螺母盒定位设备的下定位头的底部与所述凸焊机的下焊接头相接触，所述上焊接压块本体设置在螺母盒通孔外侧的固定座上，所述上焊接压块本体的顶端与所述凸焊机的上焊接头相接触。
5.根据权利要求4所述的螺母盒焊接设备，其特征在于，所述上焊接压块本体为一盒体结构，所述上焊接压块本体的一侧设有用于设置所述上定位头的开口，所述上焊接压块本体的侧边与螺母盒固定座接触。
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