CN203030458U - 一种涂硅油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂硅油装置，用于在绝缘导线表面涂覆硅油，其特征在于：所述涂硅油装置由涂油箱、高于所述涂油箱设置的储油箱和输油管路构成，其中，所述涂油箱的前、后侧板上对应的开设有进线孔和出线孔，所述涂油箱的内部填充有海绵体，所述海绵体内相应所述进线孔和出线孔形成有导线输送路径，所述输油管路一端与所述储油箱的下端出油口连通，另一端与所述涂油箱连通，所述输油管路上还设置流速调节器。本实用新型的有益效果是：通过设置填充有海绵体的涂油箱和高于所述涂油箱设置的储油箱，并通过设置有流速调节器的输油管路连通，实现了自动在绝缘线芯外涂覆硅油。该装置涂油均匀而且可根据需要控制涂油量，降低了硅油的用量。

Description

一种涂硅油装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，尤其涉及一种涂硅油装置。

背景技术

在电力电缆的制造过程中，绝缘线芯或者成缆芯线与绝缘护套之间容易发生粘胶现象，使得电缆绝缘线芯之间相互粘连以及绝缘线芯与护套之间相互粘连，这种粘连现象尤其是容易发生在通过挤出机在成缆芯线外挤包外护套时。这种粘连现象不但严重影响电缆的柔软性，影响电缆的后续加工和敷设安装，还会造成电缆剥皮困难，而且在电缆弯曲时甚至会导致绝缘层撕裂，降低电缆使用寿命。

行业里通常选择在绝缘线芯涂覆滑石粉做电缆隔离剂或者包PET聚酯薄膜隔离，但是这两种方案存在以下不足：滑石粉的隔离效果差，不能有效实现完全隔离，而且涂覆不均匀容易易引起线面起包；PET膜价格高昂，且会增加电缆的刚性，严重影响电缆的柔软性。

在绝缘线芯外涂覆硅油是另一种可选的技术方案，硅油的隔离效果好但是成本较高，很大程度上制约了这种技术方案的应用。事实上在绝缘线芯外涂覆薄薄一层硅油即可起到良好的隔离效果，而现有的涂硅油的设备在绝缘线芯上涂油量过多，造成了生产资料的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种涂硅油装置，通过设置填充有海绵体的涂油箱和高于所述涂油箱设置的储油箱，并通过设置有流速调节器的输油管路连通，实现了自动在绝缘线芯外涂覆硅油。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种涂硅油装置是通过以下技术方案实现的：

一种涂硅油装置，用于在绝缘导线表面涂覆硅油,其特征在于：所述涂硅油装置由涂油箱、高于所述涂油箱设置的储油箱和输油管路构成，其中，所述涂油箱的前、后侧板上对应的开设有进线孔和出线孔，所述涂油箱的内部填充有海绵体，所述海绵体内相应所述进线孔和出线孔形成有导线输送路径，所述输油管路一端与所述储油箱的下端出油口连通，另一端与所述涂油箱连通，所述输油管路上还设置流速调节器。

所述海绵体由叠放设置的上部海绵和下部海绵构成，所述上部海绵和下部海绵之间构成所述导线输送路径。

所述涂油箱由箱体和封闭所述箱体上端开口的箱盖构成，所述箱盖上开设有供所述输油管路插入所述涂油箱内的开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置填充有海绵体的涂油箱和高于所述涂油箱设置的储油箱，并通过设置有流速调节器的输油管路连通，实现了自动在绝缘线芯外涂覆硅油。该装置涂油均匀而且可根据需要控制涂油量，降低了硅油的用量，其结构简单，成本低廉，不易损坏，适宜在本领域中广泛推广。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型实施例原理示意图；

图2为本实用新型实施例涂硅油装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，标号分别表示：

绝缘芯线1、分线板2、分线孔3、紧压模4、紧压装置5、成缆芯线6、涂油箱7、输油管路8、流速调节器9、储油箱10、成缆机11、导杆12、下部海绵13、箱体14、上部海绵15、箱盖16、插头17、硅油18。

参见图1-2所示，本实施例中以在成缆芯线6表面涂覆硅油为例对于涂硅油装置的结构和工作原理进行详细说明。

参见图1，一种常见的绞合电缆制造设备包括分线板2、紧压装置5和成缆机11，若干根绝缘芯线1通过分线板2上的分线孔3一起进入紧压装置5内的紧压模4构成成缆芯线6，之后成缆芯线6进入成缆机11。为了便于调节分线板2和紧压装置5之间的间距，分线板2和紧压装置5均可滑动式的装配在导杆12上。而本实施例所提供的涂硅油装置设于紧压装置5和成缆机11之间，用于在待进入成缆机11的成缆芯线6表面涂覆硅油。

所述涂硅油装置由涂油箱7、储油箱10和输油管路8构成。其中：

所述涂油箱7的前、后侧板上对应的开设有进线孔和出线孔，所述涂油箱7的内部填充有海绵体，所述海绵体内相应所述进线孔和出线孔形成有导线输送路径。参见图2所示，所述涂油箱7由箱体14和封闭所述箱体14上端开口的箱盖16构成，而进线孔和出线孔则设置在箱体14的前、后侧板上。所述海绵体由叠放设置的上部海绵15和下部海绵13构成，所述上部海绵15和下部海绵13之间构成所述导线输送路径。另外，箱体14固定设置在导杆12上，而所述箱盖16的中部开设有供所述输油管路8插入所述涂油箱7内的开孔。

储油箱10高于所述涂油箱7设置，在本实施例储油箱10固定设置在成缆机11上。储油箱10内部形成储存硅油18的储油空间，储油箱10的底部开设有出油口。

输油管路8一端与所述储油箱10的下端的出油口连通，另一端为通过箱盖16上开口插入海绵体的插头17。由此储油箱10和涂油箱7通过输油管路8连通。另外，为控制储油箱10内硅油流入涂油箱7的流速和流量，所述输油管路8上还设置流速调节器9。

由上述结构可知，储油箱10内硅油通过插头17进入海绵体中，海绵体的中部富含硅油，而其两端硅油含量较少。而成缆芯线6进入海绵体后，通过该富含硅油的海绵体中段涂覆硅油，而在海绵体的出口端则逐步通过摩擦使其表面硅油含量降低，由此，通过对于流速调节器9的控制和海绵体长度的调节，实现了涂油量的控制。

以上通过实施例对于本实用新型的发明意图和实施方式进行详细说明，但是本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种涂硅油装置，用于在绝缘导线表面涂覆硅油，其特征在于：所述涂硅油装置由涂油箱、高于所述涂油箱设置的储油箱和输油管路构成，其中，所述涂油箱的前、后侧板上对应的开设有进线孔和出线孔，所述涂油箱的内部填充有海绵体，所述海绵体内相应所述进线孔和出线孔形成有导线输送路径，所述输油管路一端与所述储油箱的下端出油口连通，另一端与所述涂油箱连通，所述输油管路上还设置流速调节器。

2.根据权利要求1所述的一种涂硅油装置，其特征在于：所述海绵体由叠放设置的上部海绵和下部海绵构成，所述上部海绵和下部海绵之间构成所述导线输送路径。

3.根据权利要求2所述的一种涂硅油装置，其特征在于：所述涂油箱由箱体和封闭所述箱体上端开口的箱盖构成，所述箱盖上开设有供所述输油管路插入所述涂油箱内的开孔。

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