CN203018703U - 一种锌合金浇铸装置改进结构 - Google Patents

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CN203018703U CN 201220697111 CN201220697111U CN203018703U CN 203018703 U CN203018703 U CN 203018703U CN 201220697111 CN201220697111 CN 201220697111 CN 201220697111 U CN201220697111 U CN 201220697111U CN 203018703 U CN203018703 U CN 203018703U
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Abstract

本实用新型涉及一种锌合金浇铸装置改进结构,包括有一⊥型底盘,底盘固定于工作间地面,底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂;所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置;所述浇铸装置包括有封闭流槽,分别与封闭流槽两端密闭连通的中间包和能够伸入到锌锭模浇铸口的浇铸弯头,中间包的侧壁下部设置有带开关装置的锌合金液出口,封闭流槽与中间包的锌合金液出口连接。当对一个锌锭模浇铸完成后,只要转动旋转臂,就可以移动浇铸装置对另一个锌锭模进行浇铸,并且浇铸口伸入到锌锭模中,避免了浇铸液同空气的接触同时也减少了在浇铸时浇铸液的挠动。

Description

一种锌合金浇铸装置改进结构
技术领域
本实用新型属于锌合金浇铸领域,特别是指一种锌合金浇铸装置改进结构。
背景技术
现技术对锌锭的浇铸主要是采用间断浇铸,即锌合金液从熔化炉倾注到底部设有出液口的中间包内,流言液态锌合金液经出液口进入流槽,从流槽的末端直接注入锌锭模中,当注满一个锌锭模后,再将该锌锭模通过轨道推开并将下一个锌锭模推到浇铸弯头下,开始下一个铸模的浇注,这样的结构导致浇铸间隔时间长,锌合金液在中间包时停留时间长,导致中间包内的沉积过重。并且,现使用的浇铸结构为敞开系统,液态锌合金在通过时会发生氧化反应,并且将氧化渣带入锌锭模中,这样的结果导致锌合金锭的性能及质量受到影响。
现已经有技术提出,将中间包及流槽封闭,减少锌合金液同空气的接触,但是在不连续浇铸中会因为锌合金液的凝固而堵塞金属液的流通。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌合金浇铸装置,通过本技术方案,用于锌合金液不连续浇铸,减少锌合金液的氧化。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种锌合金浇铸装置改进结构,包括有一⊥型底盘,底盘固定于工作间地面,底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂;所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动;所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置;所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动;所述浇铸装置包括有封闭流槽,分别与封闭流槽两端密闭连通的中间包和能够伸入到锌锭模浇铸口的浇铸弯头,中间包的侧壁下部设置有带开关装置的锌合金液出口,封闭流槽与中间包的锌合金液出口连接。
所述封闭流槽由形状一致且上下对称的两个半管通过密闭连接而成,在两个半管的内壁均衬有耐火材料,两个半管通过耐火材料密封。
所述的中间包外侧设置有保温材料组成的保温层。
所述两个半管为圆形、椭圆形、方形中的一种。
所述两个半管的连接方式为一侧通过铰接,另一侧采用卡接或螺栓连接。
本实用新型同现有技术相比的有益效果是:
通过本实用新型的技术方案,浇铸口伸入到锌锭模中,避免了浇铸液同空气的接触同时也减少了在浇铸时浇铸液的挠动。
附图说明
图1为本实用新型锌合金浇铸装置结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本申请技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本申请的技术方案而不应当理解为是对本申请的限制。
如图1所示,一种锌合金浇铸装置改进结构,包括有一⊥型底盘11,⊥型底盘11固定于工作间地面,底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂12;所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动;所述的旋转臂12的另一端安装有浇铸装置;所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动;浇铸装置包括有封闭流槽15,分别与封闭流槽15两端密闭连通的中间包16和能够伸入到锌锭模浇铸口的浇铸弯头14,中间包16的侧壁下部设置有带开关装置的锌合金液出口17,封闭流槽15与中间包16的锌合金液出口17连接。封闭流槽15与中间包16和浇铸弯头14的连接处采用耐火材料封闭连接;中间包的锌合金液出口距离中间包的底部不低于15厘米;在中间包的外侧设置有保温层。
所述封闭流槽由形状一致且上下对称的两个半圆形管通过密闭连接而成,在两个半管的内壁均衬有耐火材料,两个半管通过耐火材料密封。在本申请的其它实施例中,两个半管可以为椭圆形、方形,具体的形状根据需要可以进行任何变化,并不影响本申请的技术方案的实施。所述两个半管的连接方式为一侧通过铰接,另一侧采用卡接或螺栓连接。
通过本技术方案,当对一个锌锭模浇铸完成后,只要转动旋转臂,就可以移动浇铸装置对另一个锌锭模进行浇铸,并且通过本技术方案能够实现同时对多个锌锭模进行浇铸,提高了浇铸效率。

Claims (5)

1.一种锌合金浇铸装置改进结构,其特征在于:包括有一⊥型底盘,底盘固定于工作间地面,底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂;所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动;所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置;所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动;所述浇铸装置包括有封闭流槽,分别与封闭流槽两端密闭连通的中间包和能够伸入到锌锭模浇铸口的浇铸弯头,中间包的侧壁下部设置有带开关装置的锌合金液出口,封闭流槽与中间包的锌合金液出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金浇铸装置改进结构,其特征在于:所述封闭流槽由形状一致且上下对称的两个半管通过密闭连接而成,在两个半管的内壁均衬有耐火材料,两个半管通过耐火材料密封。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金浇铸装置改进结构,其特征在于:所述的中间包外侧设置有保温材料组成的保温层。
4.根据权利要求2所述的一种锌合金浇铸装置改进结构,其特征在于:所述两个半管为圆形、椭圆形、方形中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种锌合金浇铸装置改进结构,其特征在于:所述两个半管的连接方式为一侧通过铰接,另一侧采用卡接或螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190870A (zh) * 2014-09-19 2014-12-10 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 用于构建铸造用浇道的管件

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