CN214977606U - 一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 - Google Patents
一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214977606U CN214977606U CN202120244251.XU CN202120244251U CN214977606U CN 214977606 U CN214977606 U CN 214977606U CN 202120244251 U CN202120244251 U CN 202120244251U CN 214977606 U CN214977606 U CN 214977606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling water
- storehouse
- molten steel
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冶金炼钢领域，具体公开了一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓，所述冷却水填充仓的内部设置有移动滑槽，所述移动滑槽的一端安装有限位挡块，且移动滑槽的上方安装有浇筑仓，所述冷却水填充仓的一侧安装有取样门板，且冷却水填充仓的另一侧安装有进水管道，所述连通底座的外侧安装有外侧冷却管，所述内侧冷却管与外侧冷却管之间连接有连通管。浇筑仓与移动滑槽进行滑动，将浇筑仓从冷却水填充仓的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料，进水管道向浇筑仓的外侧位于冷却水填充仓的内部注入降温用的冷却水，吸收热量的水分通过出水管道向外流通，在冷却水填充仓的内侧进行循环降温冷却作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金炼钢领域，具体是一种用于钢水浇铸的二次冷却装置。
背景技术
钢的生产过程主要分为炼钢和浇注两大环节，浇注作业就是将成分合格的钢水铸成适合于连铸，轧钢和锻压加工所需要的一定形状的固体，把钢水凝固铸成固体有两种工艺方法：一种是钢锭模浇注法，一种是连续铸钢，炼铁法，后者可以将炼钢炉炼好的钢水直接浇注成板坯、扁坯、方坯和圆坯等钢坯，再将钢坯供给各种连铸轧钢机，生产各种规格的钢材，浇注作业是衔接炼钢和轧钢之间的一项特殊作业，它的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。
但是，目前市场上对浇筑后的钢水进行冷却多是直接利用空去冷却的方式，冷却效果不够好。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓，所述冷却水填充仓的内部设置有移动滑槽，所述移动滑槽的一端安装有限位挡块，且移动滑槽的上方安装有浇筑仓，所述冷却水填充仓的一侧安装有取样门板，且冷却水填充仓的另一侧安装有进水管道，所述进水管道的一侧位于冷却水填充仓的侧表面安装有出水管道，所述浇筑仓的上方设置有连通底座，所述连通底座的外侧安装有外侧冷却管，且连通底座的内部设置有内侧冷却管，所述内侧冷却管与外侧冷却管之间连接有连通管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内侧冷却管与外侧冷却管通过连通管贯通连接，所述浇筑仓与移动滑槽滑动连接，所述取样门板与冷却水填充仓通过合页转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管道、进水管道均与冷却水填充仓贯通连接，所述进水管道外接水泵，所述限位挡块与移动滑槽固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑仓的外侧位于冷却水填充仓的内侧壁安装有支撑垫板，所述支撑垫板的上端安装有上垫板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑垫板与冷却水填充仓固定连接，所述上垫板与支撑垫板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连通底座的上端安装有浇筑头，所述浇筑头的上端设置有浇筑漏斗，所述浇筑漏斗的下方位于连通底座的内部设置有钢水流通管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑头与连通底座固定连接，所述浇筑漏斗与钢水流通管贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体方便对浇筑的钢水进行降温作用，同时在冷却后的浇筑仓也方便进行位置的调整，外侧冷却管利用连通管向内侧冷却管进行注水作用，在对连通底座内部流通的钢水进行初步的降温作用，通过进水管道外接水泵向浇筑的外侧位于冷却水填充仓的内部注入降温用的冷却水，在水对位于浇筑仓外侧对钢水产生的热量进行吸收，同时吸收热量的水分通过出水管道向外流通，通过在冷却水填充仓的内侧进行循环降温冷却作用，在对浇筑仓降温完成后，通过转动和冷却水填充仓之间的合页，断开对冷却水填充仓的封闭作用，通过控制浇筑仓与移动滑槽进行滑动，从而将浇筑仓从冷却水填充仓的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料。
附图说明
图1为一种用于钢水浇铸的二次冷却装置的结构示意图；
图2为一种用于钢水浇铸的二次冷却装置中浇筑仓的内部结构示意图；
图3为一种用于钢水浇铸的二次冷却装置中浇筑仓的剖视图。
图中：1、冷却水填充仓；2、浇筑仓；3、支撑垫板；4、取样门板；5、上垫板；6、浇筑头；7、进水管道；8、外侧冷却管；9、浇筑漏斗；10、出水管道；11、连通底座；101、移动滑槽；102、限位挡块；801、内侧冷却管；802、连通管；901、钢水流通管。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓1，冷却水填充仓1的内部设置有移动滑槽101，移动滑槽101的一端安装有限位挡块102，且移动滑槽101的上方安装有浇筑仓2，冷却水填充仓1的一侧安装有取样门板4，且冷却水填充仓1的另一侧安装有进水管道7，进水管道7的一侧位于冷却水填充仓1的侧表面安装有出水管道10，浇筑仓2的上方设置有连通底座11，连通底座11的外侧安装有外侧冷却管8，且连通底座11的内部设置有内侧冷却管801，内侧冷却管801与外侧冷却管8之间连接有连通管802。
在图1、2、3中：内侧冷却管801与外侧冷却管8通过连通管802贯通连接，浇筑仓2与移动滑槽101滑动连接，取样门板4与冷却水填充仓1通过合页转动连接，出水管道10、进水管道7均与冷却水填充仓1贯通连接，进水管道7外接水泵，限位挡块102与移动滑槽101固定连接，浇筑仓2的外侧位于冷却水填充仓1的内侧壁安装有支撑垫板3，支撑垫板3的上端安装有上垫板5，支撑垫板3与冷却水填充仓1固定连接，上垫板5与支撑垫板3固定连接，连通底座11的上端安装有浇筑头6，浇筑头6的上端设置有浇筑漏斗9，浇筑漏斗9的下方位于连通底座11的内部设置有钢水流通管901，浇筑头6与连通底座11固定连接，浇筑漏斗9与钢水流通管901贯通连接。
在图1、2中：通过进水管道7外接水泵向浇筑仓2的外侧位于冷却水填充仓1的内部注入降温用的冷却水，在水对位于浇筑仓2外侧对钢水产生的热量进行吸收，同时吸收热量的水分通过出水管道10向外流通，通过在冷却水填充仓1的内侧进行循环降温冷却作用，在对浇筑仓2降温完成后，通过转动取样门板4和冷却水填充仓1之间的合页，断开对冷却水填充仓1的封闭作用，通过控制浇筑仓2与移动滑槽101进行滑动，从而将浇筑仓2从冷却水填充仓1的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料。
在图1、3中：钢水流通的过程中，通过外侧冷却管8利用连通管802向内侧冷却管801进行注水作用，在对连通底座11内部流通的钢水进行初步的降温作用，同时钢水继续通过钢水流通管901向位于上垫板5下方的浇筑仓2中浇筑。
本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过浇筑管道将钢水通过浇筑头6上方的浇筑漏斗9中浇筑，浇筑的钢水通过浇筑漏斗9向钢水流通管901中流通，在钢水流通的过程中，通过外侧冷却管8利用连通管802向内侧冷却管801进行注水作用，在对连通底座11内部流通的钢水进行初步的降温作用，同时钢水继续通过钢水流通管901向位于上垫板5下方的浇筑仓2中浇筑，在钢水进入到浇筑仓2的内部后，通过进水管道7外接水泵向浇筑仓2的外侧位于冷却水填充仓1的内部注入降温用的冷却水，在水对位于浇筑仓2外侧对钢水产生的热量进行吸收，同时吸收热量的水分通过出水管道10向外流通，通过在冷却水填充仓1的内侧进行循环降温冷却作用，在对浇筑仓2降温完成后，通过转动取样门板4和冷却水填充仓1之间的合页，断开对冷却水填充仓1的封闭作用，通过控制浇筑仓2与移动滑槽101进行滑动，从而将浇筑仓2从冷却水填充仓1的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓（1），其特征在于，所述冷却水填充仓（1）的内部设置有移动滑槽（101），所述移动滑槽（101）的一端安装有限位挡块（102），且移动滑槽（101）的上方安装有浇筑仓（2），所述冷却水填充仓（1）的一侧安装有取样门板（4），且冷却水填充仓（1）的另一侧安装有进水管道（7），所述进水管道（7）的一侧位于冷却水填充仓（1）的侧表面安装有出水管道（10），所述浇筑仓（2）的上方设置有连通底座（11），所述连通底座（11）的外侧安装有外侧冷却管（8），且连通底座（11）的内部设置有内侧冷却管（801），所述内侧冷却管（801）与外侧冷却管（8）之间连接有连通管（802）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述内侧冷却管（801）与外侧冷却管（8）通过连通管（802）贯通连接，所述浇筑仓（2）与移动滑槽（101）滑动连接，所述取样门板（4）与冷却水填充仓（1）通过合页转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述出水管道（10）、进水管道（7）均与冷却水填充仓（1）贯通连接，所述进水管道（7）外接水泵，所述限位挡块（102）与移动滑槽（101）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述浇筑仓（2）的外侧位于冷却水填充仓（1）的内侧壁安装有支撑垫板（3），所述支撑垫板（3）的上端安装有上垫板（5）。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述支撑垫板（3）与冷却水填充仓（1）固定连接，所述上垫板（5）与支撑垫板（3）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述连通底座（11）的上端安装有浇筑头（6），所述浇筑头（6）的上端设置有浇筑漏斗（9），所述浇筑漏斗（9）的下方位于连通底座（11）的内部设置有钢水流通管（901）。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，其特征在于，所述浇筑头（6）与连通底座（11）固定连接，所述浇筑漏斗（9）与钢水流通管（901）贯通连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120244251.XU CN214977606U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120244251.XU CN214977606U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214977606U true CN214977606U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79144581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120244251.XU Active CN214977606U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214977606U (zh) |
-
2021
- 2021-01-28 CN CN202120244251.XU patent/CN214977606U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103212674B (zh) | 一种钢板铸锭装置及用该装置生产特厚钢板铸锭的方法 | |
| CA2742889C (en) | Method and device for casting a cast part from a metal melt | |
| CN104525880B (zh) | 一种超大断面圆坯的制造方法 | |
| CN104259415A (zh) | 一种连铸圆坯的连铸方法 | |
| CN107866537A (zh) | 一种控制板坯结晶器液面波动的方法及装置 | |
| CN107790669B (zh) | 一种半固态浆料制备和压铸一体化的流变压铸方法 | |
| CN107096893A (zh) | 支架铸件混合型浇注装置以及支架铸件铸造工艺 | |
| CN214977606U (zh) | 一种用于钢水浇铸的二次冷却装置 | |
| CN102847895A (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置及其引锭方法 | |
| CN208276173U (zh) | 钢包浇余直接回收装置 | |
| CN200995276Y (zh) | 用于分离铸余渣和钢水的渣包 | |
| CN202804119U (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置 | |
| CN116441501A (zh) | 一种真空水平连铸和模铸的装置 | |
| CN110744008A (zh) | 一种用于铸造磨盘瓦的模具及铸造磨盘瓦的工艺 | |
| CN108941485A (zh) | 一种大型合金钢锭的浇注模具及方法 | |
| CN105312515A (zh) | 宽厚板用钢锭的铸造设备及其方法 | |
| CN104439147A (zh) | 一种铸件缩孔的处理方法 | |
| CN208712810U (zh) | 一种合金冶炼浇注扁锭装置 | |
| CN208276172U (zh) | 废浇余直接成型装置 | |
| CN206643344U (zh) | 一种自动清渣钢水包 | |
| CN108889915B (zh) | 一种基于熔渣保护的逐层浇注制备铸锭的方法 | |
| CN102974794A (zh) | 一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置和方法 | |
| CN107326258B (zh) | 一种直径25mm以下小直径球铁型材及其制备方法 | |
| CN203018703U (zh) | 一种锌合金浇铸装置改进结构 | |
| CN202963398U (zh) | 多边可调异形水冷空心结晶器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |