CN203006979U - 一种气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种气浮设备，用以解决现有气浮设备中溶气水释放不均匀，使得分离效果不明显的问题，包括：第一筒体，具有第一空腔；待处理污水进水机构和溶气水进水机构，设置在第一筒体的底部；溶气水释放机构，设置在第一筒体内的底部，与溶气水进水机构连通；气浮过滤装置，设置在第一筒体的顶部；第二筒体，设置在第一筒体的外部；第一筒体壁的外表面和第二筒体的内表面之间形成第二空腔；清水出水机构，设置于第二空腔内，与第一筒体壁和第二筒体壁连通；其中，溶气水释放机构为可绕第一筒体中心轴线旋转的溶气水释放机构。上述气浮设备中溶气水释放机构释放溶气水均匀，使得分离效果明显，提高了工作效率。

Description

一种气浮设备

技术领域

本实用新型涉及有机废水处理行业常用的反应设备技术领域，特别是指一种气浮设备。

背景技术

气浮设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理领域。其工作原理为：通过溶气在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。传统的气浮设备，由于其溶气水进水机构存在结构上的缺陷，使得溶气水释放不均匀，使得气浮分离效果不明显。

实用新型内容

本实用新型提出了一种气浮设备，用以解决现有气浮设备中溶气水进水机构存在结构上的缺陷，使得溶气水释放不均匀，使得气浮分离效果不明显的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种气浮设备，包括：

第一筒体，具有第一空腔；

待处理污水进水机构和溶气水进水机构，设置在第一筒体的底部；

溶气水释放机构，设置在第一筒体内的底部，与溶气水进水机构连通；

气浮过滤装置，设置在第一筒体的顶部；

第二筒体，设置在第一筒体的外部；第一筒体壁的外表面和第二筒体的内表面之间形成第二空腔；

清水出水机构，设置于第二空腔内，与第一筒体壁和第二筒体壁连通；

其中，溶气水释放机构为可绕第一筒体中心轴线旋转的溶气水释放机构。

其中，优选地，溶气水释放机构包括：

溶气水释放盘，具有第三空腔，与溶气水进水机构连通；

多根溶气水释放管，每个溶气水释放管的第一端与第三空腔连通、第二端与第一空腔相通。

其中，优选地，其特征在于，

每根溶气水释放管与溶气水释放盘的连通处均匀地分布在溶气水释放盘的侧壁上；每根溶气水释放管的第二端为向第一筒体的顶部方向弯曲，且向上弯曲部分成喇叭状，其大的开口端朝向第一筒体的顶部。

其中，优选地，待处理污水进水机构包括：

待处理污水进水管，设置在第一筒体的底部，与第一筒体连通；

待处理污水泵，与待处理污水进水管连通。

其中，优选地，溶气水进水机构包括：

溶气水进水管，设置在第一筒体的底部，与溶气水释放盘连通；

空气压缩机，与溶气水进水管连通。

其中，优选地，清水出水机构包括：清水出水管，其一端与第一筒体连通，另一端穿过第二筒体壁后与外部收集清水的装置连通。

其中，优选地，还包括用于清除水面浮渣的刮渣机，设置在第二筒体顶壁。

其中，优选地，刮渣机包括：

驱动部件，设置在第二筒体的顶部；

旋转轴，一端与驱动部件连接，另一端穿过第二筒体的顶壁进入第二筒体内；

绕旋转轴旋转的刮渣板，与旋转轴连接；

用于对刮渣板从水面上刮下的渣进行收集的收集槽；

出渣口，与收集槽连通。

其中，优选地，收集槽靠近出渣口的一端比与旋转轴连接的一端低。

其中，优选地，第一筒体的底壁上和第二空腔的底壁上均设置有：用于排除污泥杂质的排泥机构。

本实用新型提出了一种气浮设备，包括：第一筒体，具有第一空腔；待处理污水进水机构和溶气水进水机构，设置在第一筒体的底部；溶气水释放机构，设置在第一筒体内的底部，与溶气水进水机构连通；气浮过滤装置，设置在第一筒体的顶部；第二筒体，设置在第一筒体的外部；第一筒体壁的外表面和第二筒体的内表面之间形成第二空腔；清水出水机构，设置于第二空腔内，与第一筒体壁和第二筒体壁连通；其中，溶气水释放机构为可绕第一筒体中心轴线旋转的溶气水释放机构。上述气浮设备中溶气水释放机构工作时释放溶气水均匀，使得分离效果明显，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种气浮设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的一种气浮设备的结构示意图；

图3为图2中提供的一种气浮设备的溶气水进水机构的俯视结构示意图；

附图说明：1、第一筒体；2、第一空腔；3、待处理污水进水机构；4、溶气水进水机构；5、溶气水释放机构；6、气浮过滤装置；7、第二筒体；8、第二空腔；9、清水出水机构；10、溶气水释放盘；11、第三空腔；12、溶气水释放管；13、待处理污水进水管；14、待处理污水泵；15、溶气水进水管；16、空气压缩机；17、清水出水管；18、刮渣机；19、驱动部件；20、旋转轴；21、刮渣板；22、收集槽；23、出渣口；24、排泥机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例一提供一种气浮设备，包括：

第一筒体1，具有第一空腔2；

待处理污水进水机构3和溶气水进水机构4，设置在第一筒体1的底部；

溶气水释放机构5，设置在第一筒体1内的底部，与溶气水进水机构4连通；

气浮过滤装置6，设置在第一筒体1的顶部；

第二筒体7，设置在第一筒体1的外部；第一筒体1壁的外表面和第二筒体7的内表面之间形成第二空腔8；

清水出水机构9，设置于第二空腔8内，与第一筒体1壁和第二筒体7壁连通；

其中，溶气水释放机构5为可绕第一筒体1中心轴线旋转的溶气水释放机构。

本实用新型实施例一提供的一种气浮设备，工作时，预先将生化池中的污水中施以各类药剂例如：除油剂或混凝剂等，形成可分离的絮凝物。这样，经过预处理后的污水，经由待处理污水进水机构3进入第一筒体1内。同时，由溶气水进水机构4充入溶有空气的溶气水，经由溶气水释放机构5均与释放出无数微细气泡，与经过预处理后的污水中形成的絮凝物，结合在一起形成“固-气-液”共聚体，其密度小于水密度，根据密度差的差异，浮于水面上，使水澄清，达到固液分离的效果。澄清后的清水，经由清水出水机构9收集并送出该气浮设备进行利用；浮于水面的“固-气-液”共聚体经由气浮过滤装置6过滤后，较重的固体微粒落入第一筒体1的底部，其它较轻污染杂质混合渣经气浮过滤装置6向上浮。与现有技术相比，由于溶气水释放机构5为可绕第一筒体1中心轴线旋转的溶气水释放机构，当所述上述气浮设备中溶气水释放机构5工作时，旋转释放溶气水，释放溶气水均匀，使得分离效果明显，提高了工作效率。

其中，优选地，如图2和图3所示，本实用新型实施例二提供的溶气水释放机构5包括：

溶气水释放盘10，具有第三空腔11，与溶气水进水机构5连通；

多根溶气水释放管12，每个溶气水释放管12的第一端与第三空腔11连通、第二端与第一空腔2相通。

工作时，溶气水经由溶气水进水机构5进入溶气水释放盘10的第三空腔11内，由于溶气水释放机构5的旋转，溶气水被送入与之连通的多根溶气水释放管12，这样经多根溶气水释放管12均匀地释放溶气水，多根溶气水释放管12顺时针旋转，溶气水从多根溶气水释放管12内反向喷出；这样溶气水相对第一筒体1壁速度接近零速，对第一筒体1中的污水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率高。

当然，溶气水释放机构5也可以为其他类型的溶气水释放机构，只要是能够使得溶气水释放均匀，从而气浮分离效果明显即可。

其中，优选地，其特征在于，

每根溶气水释放管12与溶气水释放盘10的连通处均匀地分布在溶气水释放盘10的侧壁上；这样的设计，使得溶气水释放均匀，不容易出现气浮死区。每根溶气水释放管12的第二端为向第一筒体1的顶部方向弯曲，且向上弯曲部分成喇叭状，其大的开口端朝向第一筒体1的顶部。这样的设计，使得溶气水释放更加均匀、充分，分离效果明显。

其中，优选地，待处理污水进水机构包括：

待处理污水进水管13，设置在第一筒体1的底部，与第一筒体1连通；这样的进水管可以有多根，根据实际情况来进行设计。

待处理污水泵14，与待处理污水进水管13连通。这样的设计，简单美观。

当然，待处理污水进水机构还可以为其他类型的进水机构，或者还可以包括其他有益于气浮设备工作的部件。

其中，优选地，溶气水进水机构包括：

溶气水进水管15，设置在第一筒体1的底部，与溶气水释放盘10连通；

空气压缩机16，与溶气水进水管15连通。

当然，溶气水进水机构也可以为其他类型的溶气水进水机构，只要是益于气浮设备工作的部件即可。溶气水释放机构的旋转，可以通过多种安装实现方式，例如，将溶气水释放盘10的外表面上设置有与溶气水进水管15的圆周横截面大小相同的凹槽，将溶气水进水管15的一端插进上述凹槽内，活动连接并用电机等驱动部件驱动溶气水释放盘10绕第一筒体1中心轴线旋转，进行旋转均匀进行溶气水的释放；也可以是固定连接，用电机等驱动部件驱动溶气水进水管15旋转，使得溶气水释放盘10一同旋转进行均与释放溶气水。

其中，优选地，清水出水机构包括：清水出水管17，其一端与第一筒体1连通，另一端穿过第二筒体7壁后与外部收集清水的装置连通。这样的设计简单，成本低。当然，也可以是其他类型的清水出水机构。

其中，优选地，还包括用于清除水面浮渣的刮渣机18，设置在第二筒体7顶壁。这样，对随时产生的浮渣进行清理，利于该气浮设备顺利的工作，延长使用寿命。

其中，优选地，刮渣机18包括：

驱动部件19，设置在第二筒体7的顶部；

旋转轴20，一端与驱动部件19连接，另一端穿过第二筒体7的顶壁进入第二筒体7内；

绕旋转轴20旋转的刮渣板21，与旋转轴20连接；

用于对刮渣板21从水面上刮下的渣进行收集的收集槽22；

出渣口23，与收集槽22连通。

工作时，驱动部件19驱动旋转轴20旋转，旋转轴20的旋转带动刮渣板21旋转来清除水面浮渣，旋转到收集槽22的位置，刮渣板21上的浮渣进入收集槽22，再经过与收集槽22连通的出渣口23排出。

其中，优选地，收集槽22靠近出渣口23的一端比与旋转轴20连接的一端低。收集槽22这样倾斜式的设计，利于收集到的浮渣杂质顺利地排出。

其中，优选地，第一筒体1的底壁上和第二空腔8的底壁上均设置有：用于排除污泥杂质的排泥机构24。这样随时进行排除污泥杂质的设计，使得该气浮设备工作顺利，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气浮设备，其特征在于，包括：

第一筒体，具有第一空腔；

待处理污水进水机构和溶气水进水机构，设置在所述第一筒体的底部；

溶气水释放机构，设置在所述第一筒体内的底部，与所述溶气水进水机构连通；

气浮过滤装置，设置在所述第一筒体的顶部；

第二筒体，设置在所述第一筒体的外部；所述第一筒体壁的外表面和所述第二筒体的内表面之间形成第二空腔；

清水出水机构，设置于所述第二空腔内，与所述第一筒体壁和所述第二筒体壁连通；

其中，所述溶气水释放机构为可绕所述第一筒体中心轴线旋转的溶气水释放机构。

2.如权利要求1所述的气浮设备，其特征在于，

所述溶气水释放机构包括：

溶气水释放盘，具有第三空腔，与所述溶气水进水机构连通；

多根溶气水释放管，每个所述溶气水释放管的第一端与所述第三空腔连通、第二端与所述第一空腔相通。

3.如权利要求1或2所述的气浮设备，其特征在于，

每根所述溶气水释放管与溶气水释放盘的连通处均匀地分布在所述溶气水释放盘的侧壁上；每根所述溶气水释放管的第二端为向所述第一筒体的顶部方向弯曲，且向上弯曲部分成喇叭状，其大的开口端朝向所述第一筒体的顶部。

4.如权利要求3所述的气浮设备，其特征在于，所述待处理污水进水机构包括：

待处理污水进水管，设置在所述第一筒体的底部，与所述第一筒体连通；

待处理污水泵，与所述待处理污水进水管连通。

5.如权利要求4所述的气浮设备，其特征在于，所述溶气水进水机构包括：

溶气水进水管，设置在所述第一筒体的底部，与所述溶气水释放盘连通；

空气压缩机，与所述溶气水进水管连通。

6.如权利要求5所述的气浮设备，其特征在于，所述清水出水机构包括：清水出水管，其一端与所述第一筒体连通，另一端穿过所述第二筒体壁后与外部收集清水的装置连通。

7.如权利要求6所述的气浮设备，其特征在于，还包括用于清除水面浮渣的刮渣机，设置在所述第二筒体顶壁。

8.如权利要求7所述的气浮设备，其特征在于，所述刮渣机包括：

驱动部件，设置在所述第二筒体的顶部；

旋转轴，一端与所述驱动部件连接，另一端穿过所述第二筒体的顶壁进入所述第二筒体内；

绕所述旋转轴旋转的刮渣板，与所述旋转轴连接；

用于对所述刮渣板从水面上刮下的渣进行收集的收集槽；

出渣口，与所述收集槽连通。

9.如权利要求8所述的气浮设备，其特征在于，所述收集槽靠近所述出渣口的一端比与所述旋转轴连接的一端低。

10.如权利要求9所述的气浮设备，其特征在于，所述第一筒体的底壁上和所述第二空腔的底壁上均设置有：用于排除污泥杂质的排泥机构。

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