CN203754514U - 序进气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及序进气浮装置包括气浮池体、设置在池体内的涡凹曝气装置、多相流泵、溶气气浮装置、斜板沉降装置、刮渣装置、过滤装置、水位调节阀和进水口、出水口、排泥口、排渣口，本实用新型在气浮沉降区增加了高效斜板沉降系统，不但延长了污水在装置内的停留时间，还可以使絮体在斜板内部上浮的过程中发生二次的絮凝反应，增大颗粒的尺寸，提高了分离效率。本实用新型在池体内设置过滤装置，使污水过滤后进一步去除微细絮体，使水质进一步净化，显著提高了气浮处理出水指标。

Description

序进气浮装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种序进气浮装置。

二、背景技术

传统气浮装置通过溶气罐静压溶气，必须配有一系列相关设备，如空压机、溶气罐、水泵、控制系统、释放器、阀等组成,由于不能做到气体在水中的饱和溶解，减压释放后容易产生大气泡，影响气浮处理效果。

三、发明内容

本实用新型提供一种序进气浮装置。

本实用新型采取的技术方案是：序进气浮装置包括气浮池体、设置在池体内的涡凹曝气装置、多相流泵、溶气气浮装置、斜板沉降装置、刮渣装置、过滤装置、水位调节阀和进水口、出水口、排泥口、排渣口，涡凹曝气装置输入端设置在进水口处，输出端与溶气气浮装置进水口连接，溶气气浮装置输出端与出水口相连，溶气气浮装置输出端设置有过滤装置和水位调节阀，气浮装置的上部设置有刮渣装置，其特征在于：池体的中部均设有斜板沉降装置，所述的斜板沉降装置主要由平行布置的斜管或斜板组成。

本实用新型所述的气浮池体由碳钢、不锈钢、混凝土的其中一种或几种材料制成。

本实用新型所述的溶气气浮装置由多相流泵、气液混合罐、释放器组成，所述的多相流泵为多级泵，所述释放器为管式或盘式释放器，多相流泵一端与溶气气浮装置出水口连接，另一端与气液混合罐连接，气液混合罐与释放器连接。

本实用新型所述斜管或斜板的材质由聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）玻璃钢（FRP）和不锈钢。

本实用新型所述的输出端上设置有水位调节阀。

本实用新型所述的刮渣装置，由链条、链轮、刮板、电机驱动装置组成，刮板设置在链条上，链轮转动带动链条运动进而带动刮板运动，所述刮渣装置材料由碳钢、不锈钢、尼龙、橡胶、聚合物的其中一种制成。

本实用新型所述的过滤装置由过滤网或砂滤层组成，所述的过滤网由钢制框架和纤维过滤材料组成，所述的砂滤层是在钢制框架内设置有砂砾层、石英砂层、陶粒层中的一种或几种组合。

本实用新型的工作原理是：（1）经过加药混合后的絮凝体进入序进气浮装置，污水首先进入涡凹浮选系统，涡凹曝气机主要是去除废水中的油类及固体悬浮物等。废水先进入气浮机的小型曝气段，该装置是利用空气输运管底部散气叶轮的高速旋转在水中形成一个真空区，液面上的空气被输入到水中，微气泡随时产生，由于气水混合物和液体之间的不平衡，产生一个垂直向上的浮力，将悬浮颗粒以及油粒等结合为大的絮体，通过浮力上浮到液面，废水再进入设置在气浮沉降区中的高效斜板沉降系统，部分没有结聚成浮渣的悬浮颗粒以及油粒通过设置在气浮沉降区中的斜板与水再次分离后结聚成大的絮体上浮到气浮装置的表面，浮在水面上的浮渣被刮渣机连续的沿着液面运动将其清除，浮渣经排渣系统推进至浮渣池。气浮装置底部沉淀物由底部的集泥槽收集经排污阀排走，达到了固液初次分离的目的。后续污水再进入溶气气浮系统。

（2）废水经涡凹浮选系统处理后直接进入溶气气浮系统，溶气气浮系统采用国际先进的气液多相泵原理利技术。经气液多相泵使水和气在一定压力下形成溶气水，溶气水通过释放器释放，形成大量的微小气泡，和水中的悬浮颗粒以及油粒等结合为大的絮体，通过浮力上浮到液面，废水再进入设置在气浮沉降区中的高效斜管沉降系统，部分没有结聚成浮渣的悬浮颗粒以及油粒通过设置在气浮沉降区中的斜管与水再次分离后结聚成大的絮体上浮到气浮装置的表面，浮在水面上的浮渣被刮渣机连续的沿着液面运动将其清除，浮渣经排渣系统推进至浮渣池。气浮装置底部沉淀物由集泥槽收集经排污阀排走，达到了固液完全分离的目的。后续污水最后进入设置在池体内的过滤系统，过滤后去除极少量微细絮体后，使水质进全部彻底净化后进入后续工艺处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型非溶解物和悬浮物去除率超过９9％以上，运行费用低廉，仅是常规两级气气浮耗电的２０％左右。

四、附图说明

图1为本实用新型序进气浮装置结构示意图。

图2为本实用新型涡凹曝气装置结构示意图。

图3为本实用新型叶轮结构示意图。

五、具体实施方式

序进气浮装置包括气浮池体、设置在池体内的涡凹曝气装置、多相流泵、溶气气浮装置、斜板沉降装置、刮渣装置1、过滤装置2和进水口3、出水口4、排泥口5、排渣口6，涡凹曝气装置输入端设置在进水口处，输出端与溶气气浮装置进水口连接，所述的涡凹曝气装置是由电机7、进气装置8、套管9、旋转轴11、碳化硅合金轴承10、叶轮12组成，电机垂直设置在进水口处，旋转轴下部连接叶轮，由电机带动叶轮转动，溶气气浮装置输出端与出水口相连，溶气气浮装置输出端设置有过滤装置和水位调节阀，气浮装置的上部设置有刮渣装置，池体的中部均设有斜板沉降装置，所述的斜板沉降装置主要由平行布置的斜管或斜板组成。

本实用新型所述的气浮池体由碳钢、不锈钢、混凝土的其中一种或几种材料制成。

本实用新型所述的溶气气浮装置由多相流泵、气液混合罐、释放器组成，所述的多相流泵为多级泵，所述释放器为管式或盘式释放器，多相流泵一端与溶气气浮装置出水口连接，另一端与气液混合罐连接，气液混合罐与释放器连接。

本实用新型所述斜管或斜板的材质由聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）玻璃钢（FRP）和不锈钢。

本实用新型所述的输出端上设置有水位调节阀。

本实用新型所述的刮渣装置，由链条、链轮、刮板、电机驱动装置组成，刮板设置在链条上，链轮转动带动链条运动进而带动刮板运动，所述刮渣装置材料由碳钢、不锈钢、尼龙、橡胶、聚合物的其中一种制成。

本实用新型所述的过滤装置由过滤网或砂滤层组成，所述的过滤网由钢制框架和纤维过滤材料组成，所述的砂滤层是在钢制框架内设置有砂砾层、石英砂层、陶粒层中的一种或几种组合。

本实用新型所述的涡凹曝气装置的涡凹曝气机是由电机7、进气装置8、套管9、旋转轴11、碳化硅合金轴承10、叶轮12等组成，涡凹曝气机垂直设置在进水口处，旋转轴下部连接叶轮，由涡凹曝气机电机带动叶轮转动，所述叶轮根据处理水量情况可选择制作成为直径200mm或250mm，所述叶轮包括8片叶片，每个叶片设有直径为6mm的进气孔2个，每个叶轮共有16个进气孔，所述叶轮为尼龙叶片与不锈钢内芯组合而成。该涡凹曝气机具有使用寿命长（3-5年内无需维修），适合各种水质，不易结垢，进气量大，微气泡数量多，微气泡直径更细小，曝气更均匀，气浮效率好，电耗更省，去污效率更高，气浮除污效果更好等特点。

本实用新型占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室，安装维修费用低，易于清扫，净化程度高，污油及悬浮物去除率可达99%以上，针对不同水质设计既除油又除悬浮物,分离效率高，集约型的设计，融合了涡凹气浮与溶气气浮及浅层气浮的优点，又成功地运用了“浅池理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚，气浮，沉淀，集泥，刮渣，过滤为一体，占地节省35%，耗能低，运行成本低，节约45%能耗，投资省，两套设备组合在一起，节约设备成本约40%，性能稳定，安装方便，维护简单，运行噪音低， 结构简单，采用气液多相泵取代传统溶气系统，运行管理方便，低压运行，并采用自动控制。

该装置采用的涡凹曝气装置属精工制造，工艺先进，具有特制叶轮气浮量大，气浮效果更好（单台曝气机曝气量是同类产品的3倍以上）。使用寿命长（核心部件轴承，采用碳化硅合金水力润滑型轴承3-5年内无需维修）。溶气系统采用国际先进的气液多相泵气浮原理利技术，它结构巧妙，溶气效率高达90%以上，体积仅为一般溶气系统的五分之一。

涡凹气浮沉降区及溶气气浮沉降区均设有高效斜板沉降系统，可以使絮体在斜板内部上浮的过程中发生二次的絮凝反应，增大颗粒的尺寸，提高分离效率，

浮起的污油及悬浮物由刮渣系统刮至集渣槽全部排除，集泥系统能除去池底的沉淀物，以保持设备底部清洁，无需人工清理污泥。

过滤装置使污水过滤后进一步去除微细絮体，使水质进一步净化，显著提高了气浮处理出水指标。

Claims (8)

1.序进气浮装置包括气浮池体、设置在池体内的涡凹曝气装置、多相流泵、溶气气浮装置、斜板沉降装置、刮渣装置、过滤装置、水位调节阀和进水口、出水口、排泥口、排渣口，涡凹曝气装置输入端设置在进水口处，输出端与溶气气浮装置进水口连接，溶气气浮装置输出端与出水口相连，溶气气浮装置输出端设置有过滤装置和水位调节阀，气浮装置的上部设置有刮渣装置，其特征在于：池体的中部均设有斜板沉降装置，所述的斜板沉降装置主要由平行布置的斜管或斜板组成。

2.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的气浮池体由碳钢、不锈钢、混凝土的其中一种或几种材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的溶气气浮装置由多相流泵、气液混合罐、释放器组成，所述的多相流泵为多级泵，所述释放器为管式或盘式释放器，多相流泵一端与溶气气浮装置出水口连接，另一端与气液混合罐连接，气液混合罐与释放器连接，所述的释放器伸入到气浮池体内。

4.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的涡凹曝气装置是由电机、进气装置、套管、旋转轴、碳化硅合金轴承、叶轮等组成，所述叶轮根据处理水量情况可选择制作成为直径200mm或250mm，所述叶轮包括8片叶片，每个叶片设有直径为6mm的进气孔2个，每个叶轮共有16个进气孔，所述叶轮为尼龙叶片与不锈钢内芯组合而成。

5.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述斜管或斜板的材质可选择聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢（FRP）和不锈钢中的一种。

6.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的输出端上设置有水位调节阀。

7.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的刮渣装置，由链条、链轮、刮板、电机驱动装置组成，刮板设置在链条上，链轮转动带动链条运动进而带动刮板运动，所述刮渣装置材料由碳钢、不锈钢、尼龙、橡胶、聚合物的其中一种制成。

8.根据权利要求1所述的序进气浮装置，其特征在于：所述的过滤装置由过滤网或砂滤层组成，所述的过滤网由钢制框架和纤维过滤材料组成，所述的砂滤层是在钢制框架内设置有砂砾层、石英砂层、陶粒层中的一种或几种组合。