CN203006788U

CN203006788U - 工位吊

Info

Publication number: CN203006788U
Application number: CN 201220276180
Authority: CN
Inventors: 刘保国
Original assignee: CHANGSHA JUTAI ELECTRICAL AND MECHANICAL Co Ltd
Current assignee: Hunan Zhongjia Huayue Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2012-06-13
Filing date: 2012-06-13
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-06-13

Abstract

本实用新型提供了一种工位吊。工位吊包括：垂直设置的支撑梁；横梁，横梁包括第一端和第二端，横梁的第一端与支撑梁可枢转地连接；起吊部，起吊部活动地设置在横梁上；拉绳，拉绳与起吊部连接。本实用新型中的工位吊的横梁与支撑梁可枢转地连接、起吊部活动地设置在横梁上，通过拉绳可使横梁在水平方向转动，以及使起吊部沿横梁运动，从而将工件运送到指定的工位，具有结构简单、制造成本低等特点。

Description

工位吊

技术领域

本实用新型涉及起吊装置，更具体地，涉及一种工位吊。

背景技术

航车和工位吊被广泛应用于机械加工生产中。航车和工位吊的主要作用是将质量大（一般为50-100公斤左右）的工件运送至加工工位，以便加工。一般车间只配备一台航车，因此生产等待时间较多，难以提高生产效率。

图1示出了现有技术中的一种立柱式工位吊的结构示意图。如图1所示，该立柱式工位吊包括：支撑梁10、横梁20和起吊部30，其中，支撑梁10与横梁20可枢转地连接，起吊部30活动地设置在横梁20上。另外，现有技术中的立柱式工位吊在横梁20的延伸方向设置有电机，从而使起吊部30可沿横梁20运动。

然而，现有技术中的立柱式工位吊具有以下缺点：（1）在横梁的延伸方向和竖直起吊方向均采用电机驱动，导致设备结构复杂、制造成本高。（2）除了支撑梁与横梁可枢转地连接外，没有其他的辅助连接装置，导致横梁设置长度短，工作范围小。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种工位吊，以解决现有技术中工位吊结构复杂、制造成本高的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种工位吊，包括：垂直设置的支撑梁；横梁，横梁包括第一端和第二端，横梁的第一端与支撑梁可枢转地连接；起吊部，起吊部活动地设置在横梁上；拉绳，拉绳与起吊部连接。

进一步地，起吊部包括沿横梁滑动设置的底架和与底架连接的起吊单元。

进一步地，底架包括多个连接轴和多个连接件，多个连接件分别对应地设置在横梁的两侧，相对应的两个连接件的一端通过连接轴可枢转地连接，相对应的两个连接件的另一端与起吊单元连接，起吊部通过连接轴可移动地支撑在横梁上。

进一步地，起吊单元包括电机、吊绳和吊钩，吊绳的一端缠绕在电机的输出端上，吊绳的另一端与吊钩连接。

进一步地，支撑梁还包括第一套筒，第一套筒设置在支撑梁上；横梁的第一端设置有与第一套筒相配合的连接部，连接部设置有插销孔，第一套筒与连接部通过插销可枢转地连接。

进一步地，工位吊还包括拉紧单元，支撑梁通过拉紧单元与横梁的第二端连接。

进一步地，支撑梁上设置有第一固定环，横梁的第二端设置有第二固定环，第一固定环与第二固定环通过拉紧单元连接。

进一步地，拉紧单元包括钢索和拉钩，钢索包括第一端和第二端；拉钩与钢索的第一端连接，钢索的第二端与第一固定环连接，拉钩与第二固定环连接。

进一步地，拉钩是可调节拉钩。

本实用新型中的工位吊的横梁与支撑梁可枢转地连接、起吊部活动地设置在横梁上，通过拉绳可使横梁在水平方向转动，以及使起吊部沿横梁运动，从而将工件运送到指定的工位，具有结构简单、制造成本低等特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的一种立柱式工位吊的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型中的工位吊的结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型中的连接件的结构示意图；

图4示意性示出了图3的左视图；

图5示意性示出了本实用新型中的连接轴的结构示意图；

图6示意性示出了本实用新型中的第一安装板的结构示意图；以及

图7示意性示出了本实用新型中的第二安装板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2所示，本实用新型中的工位吊包括：垂直设置的支撑梁10；横梁20，横梁20包括第一端21和第二端22，横梁20的第一端21与支撑梁10可枢转地连接；起吊部30，起吊部30活动地设置在横梁20上；拉绳，拉绳与起吊部30连接。

使用时，通过工人拉动拉绳，一方面可以使横梁20在水平方向转动，另一方面还可使起吊部30沿横梁20运动，并最终使工件到达所需的工位。由于横梁20和起吊部30的运动靠人力驱动，因此降低了制造成本、简化了结构。同时，本实用新型中的工位吊还具有操作简便、可靠性高等特点。

优选地，如图2所示，本实用新型中的起吊部30包括沿横梁20滑动设置的底架和与底架连接的起吊单元。底架包括多个连接轴31（请参考图5）和多个连接件32（请参考图3和图4），多个连接件32分别对应地设置在横梁20的两侧，相对应的两个连接件32的一端通过连接轴31可枢转地连接，相对应的两个连接件32的另一端与起吊单元连接，起吊部30通过连接轴31活动地支撑地在横梁20上。优选地，连接轴31通过轴承与连接件32连接，从而形成底架。这样，底架就可以移动地支撑在横梁20上，并可沿横梁20运动。进一步地，起吊单元与连接件32连接，因此，当底架运动时，就可带动起吊单元随之运动。

如图2所示的实施例中，起吊单元包括电机33、吊绳34和吊钩35，吊绳34的一端缠绕在电机33的输出端上，吊绳34的另一端与吊钩35连接。优选地，电机33启动后，电机33输出端开始转动，缠绕在电机33输出端上的吊绳34因此伸长或缩短。本实用新型中的起吊单元采用电机驱动的工作方式，从而减轻了劳动者的工作强度、提高了工作效率。

本实用新型中的支撑梁10还包括第一套筒70，第一套筒70设置在支撑梁10上；横梁20的第一端21设置有与第一套筒70相配合的连接部21a，连接部21a设置有插销孔，第一套筒70与连接部21a通过插销可枢转地连接。如图2和图6所示的实施例中，优选地，考虑到为便于加工和安装工位吊，所以在工位吊中设置了第一安装板40，第一套筒70通过第一安装板40与支撑梁10连接；优选地，第一安装板40（例如通过螺栓等）固定在支撑梁10上，第一套筒70通过焊接固定在第一安装板40上，横梁20的第一端21设置有与第一套筒70相配合的连接部21a，第一套筒70与连接部21a通过插销连接，二者之间可相对转动，从而实现了工位吊在水平工作面内的运动。优选地，第一套筒70的个数为两个，这两个第一套筒70分别设置在连接部21a的上下两侧。

本实用新型中的工位吊还包括拉紧单元60，支撑梁10通过拉紧单元60与横梁20的第二端22连接。如图2和图7所示的实施例中，优选地，为便于加工和安装工位吊，因此在工位吊中还设置了第二安装板50，第二安装板50与支撑梁10连接；第二安装板50通过拉紧单元60与横梁20的第二端22连接。优选地，第二安装板50（例如通过螺栓等）固定在支撑梁10上，且横梁20的第二端22通过拉紧单元60与第二安装板50相连接，从而将横梁20的第二端22与支撑梁10连接起来，进一步保证了横梁20与支撑梁10间具有稳定性和可靠性。由于横梁20的第二端22通过拉紧单元60与支撑梁10连接，因此，横梁20具有更大的承重能力，从而可以将横梁20的长度设置的更长（例如，可达4.8米），可用于运输较重的工件（例如，100公斤以下），以满足生产中运输工件的质量要求。

本实用新型中的支撑梁10上设置有第一固定环80，横梁20的第二端22设置有第二固定环22a，第一固定环80与第二固定环22a通过拉紧单元60连接。优选地，如图2所示的实施例中，第一固定环80通过第二安装板50与支撑梁10连接，横梁20的第二端22设置有第二固定环22a，第一固定环80与第二固定环22a通过拉紧单元60连接。优选地，第一固定环80通过焊接固定在第二安装板50上，第一固定环80的轴向方向与竖直平面垂直。这样设置第一固定环80后，当横梁20在水平方向运动时，拉紧单元60与第一固定环80的接触点是不变的，从而保证在运动过程中横梁20的水平位置不变，进一步使拉紧单元60与第一固定环80和第二固定环22a之间的作用力保持不变。横梁20所受到拉紧单元60的作用力是一定值，从而进一步保证了工位吊工作的可靠性。同样的，第二固定环22a的轴向方向与竖直平面垂直。通过第一固定环80和第二固定环22a，可以更方便地将拉紧单元60分别与第二安装板50和横梁20连接。

优选地，如图2所示的实施例中，拉紧单元60包括钢索61和拉钩62，钢索61包括第一端和第二端；拉钩62与钢索61的第一端连接，钢索61的第二端与第一固定环80连接，拉钩62与第二固定环22a连接。优选地，拉钩62是可调节拉钩。通过调节拉钩62的长度，可以调节拉紧单元60的张紧度，也就可以调整横梁20相对于水平面之间的角度，从而保证横梁20可相对于支撑梁10灵活地转动。

优选地，本实用新型的实施例中，横梁20、第一安装板40、第二安装板50均涂有防锈漆及蓝色油漆，从而增加了工位吊的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工位吊，其特征在于，包括：

垂直设置的支撑梁（10）；

横梁（20），所述横梁（20）包括第一端（21）和第二端（22），所述横梁（20）的所述第一端（21）与所述支撑梁（10）可枢转地连接；

起吊部（30），所述起吊部（30）活动地设置在所述横梁（20）上；

拉绳，所述拉绳与所述起吊部（30）连接。

2.根据权利要求1所述的工位吊，其特征在于，所述起吊部（30）包括沿所述横梁（20）滑动设置的底架和与所述底架连接的起吊单元。

3.根据权利要求2所述的工位吊，其特征在于，所述底架包括多个连接轴（31）和多个连接件（32），所述多个连接件（32）分别对应地设置在所述横梁（20）的两侧，相对应的两个所述连接件（32）的一端通过所述连接轴（31）可枢转地连接，相对应的两个所述连接件（32）的另一端与所述起吊单元连接，所述起吊部（30）通过所述连接轴（31）可移动地支撑在所述横梁（20）上。

4.根据权利要求3所述的工位吊，其特征在于，所述起吊单元包括电机（33）、吊绳（34）和吊钩（35），所述吊绳（34）的一端缠绕在所述电机（33）的输出端上，所述吊绳（34）的另一端与所述吊钩（35）连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的工位吊，其特征在于，所述支撑梁（10）还包括第一套筒（70），所述第一套筒（70）设置在所述支撑梁（10）上；所述横梁（20）的所述第一端（21）设置有与所述第一套筒（70）相配合的连接部（21a），所述连接部（21a）设置有插销孔，所述第一套筒（70）与所述连接部（21a）通过插销可枢转地连接。

6.根据权利要求5所述的工位吊，其特征在于，所述工位吊还包括拉紧单元（60），所述支撑梁（10）通过所述拉紧单元（60）与所述横梁（20）的所述第二端（22）连接。

7.根据权利要求6所述的工位吊，其特征在于，所述支撑梁（10）上设置有第一固定环（80），所述横梁（20）的所述第二端（22）设置有第二固定环（22a），所述第一固定环（80）与所述第二固定环（22a）通过所述拉紧单元（60）连接。

8.根据权利要求7所述的工位吊，其特征在于，所述拉紧单元（60）包括钢索（61）和拉钩（62），所述钢索（61）包括第一端和第二端；所述拉钩（62）与所述钢索（61）的所述第一端连接，所述钢索（61）的所述第二端与所述第一固定环（80）连接，所述拉钩（62）与所述第二固定环（22a）连接。

9.根据权利要求8所述的工位吊，其特征在于，所述拉钩（62）是可调节拉钩。