CN203003221U - 阶梯钻尖铲钻刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阶梯钻尖铲钻刀片。现在还没有适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利的阶梯钻尖铲钻刀片。本实用新型包括刀头和刀体，其特点是：刀头为等腰三角形结构，该等腰三角形结构的刀头的两条腰上分别设置有左阶梯组和右阶梯组，左阶梯组中阶梯和右阶梯组中阶梯一一对应，刀头的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽和一条背面断屑槽，正面断屑槽的上端延伸到右阶梯组中最顶部的一个阶梯上，正面断屑槽的下端延伸到左刃带的顶端，背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带的顶端。本实用新型的结构设计合理，适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铲钻刀片，尤其是涉及一种阶梯钻尖铲钻刀片，属于五金加工工具，适用于机械加工行业中。
背景技术
现有市场中代替普通麻花钻的舍弃式刀具铲钻分为刀杆和刀片，其中，刀片采用标准的端齿几何结构，切削相对平稳，切削阻力中等，虽然切削锋利度不是非常好，但是在正常情况下使用时，这类刀片的使用情况还是可以的，不过碰到设备功率不足或钻削感性不足的情况时，这类刀片就容易产生切削不稳定的状况，从而大大降低铲钻的整体性能，由此可见，现有的用于铲钻中的刀片适用面较窄，不能适用于多种工况。
目前用于其它类型的钻头上的刀头也有不是采用端齿几何结构的，如公开日为2010年04月28日，公开号为CN201442122U的中国专利中，公开了一种二阶梯金刚石钻头，该二阶梯金刚石钻头包括钻头柄和二阶钻头体，二阶钻头体制成两个台阶，在第一台阶上的切削处焊接有金刚石的第一阶刀片，在第二台阶上的切削处焊接有金刚石的第二阶刀片，该钻头中设置有阶梯结构的目的是为了一次能够完成两个直径的孔。又如公开日为2009年09月09日，公开号为CN101524769的中国专利中，公开了一种内冷转位阶梯钻，该内冷转位阶梯钻包括固定部及钻头本体，所述钻头本体为具有台阶的圆柱形，所述钻头本体轴向截面外轮廓为阶梯状，且钻头本体靠近所述固定部的一端的外径大于远离固定部一端的外径，在所述钻头本体顶部分别设有用于加工孔的中心部分的端面内侧刀块及用于加工孔的外侧的端面外侧刀块，所述钻头本体的阶梯状的突起部分设有可转位刀片，所述钻头本体表面设有两个螺旋槽以容置钻屑和切削液，所述钻头本体的实体部分制有两个螺旋孔用于加注一定压力的切削液，该内冷转位阶梯钻的目的是为了一次进刀就能够制造出阶梯孔。
综上所述，现在还没有一种结构设计合理，适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利的阶梯钻尖铲钻刀片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利的阶梯钻尖铲钻刀片。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该阶梯钻尖铲钻刀片包括刀头和刀体，所述刀头固定在刀体上，所述刀体中设置有至少两个连接孔，该连接孔为通孔状结构，所述刀体的底部设置有定位槽，所述刀体的两侧分别设置有左刃带和右刃带，该左刃带和右刃带分别与刀体的正面和背面齐平，所述阶梯钻尖铲钻刀片为一体式结构，其结构特点在于：所述刀头为等腰三角形结构，该等腰三角形结构的刀头的两条腰上分别设置有左阶梯组和右阶梯组，所述左阶梯组中阶梯的形状、数量和位置分别和右阶梯组中阶梯的形状、数量和位置一一对应，所述刀头的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽和一条背面断屑槽，该正面断屑槽和背面断屑槽均为倾斜状结构，所述正面断屑槽的上端延伸到右阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该正面断屑槽的下端延伸到左刃带的顶端，所述背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带的顶端。在刀头上设置有左阶梯组和右阶梯组，即刀片的钻尖采用阶梯修磨钻尖，使用时，阶梯逐个进行切削，大大降低了切削阻力，可以有效延长刀片的使用寿命，减小轴向力及扭距，正面断屑槽和背面断屑槽的设计合理，布局科学，能够更好的进行分屑。本实用新型工作时的切削平稳，切削锋利，适应能力强，即使碰到设备功率不足或钻削感性不足的情况时，刀片也能够稳定的进行切削。
作为优选，本实用新型所述等腰三角形结构的刀头的顶角度数为90-150度。由此使得本实用新型中刀头的切削效果更好。
作为优选，本实用新型所述左阶梯组中的阶梯数量为2-5个。由此使得本实用新型中刀头的设计更加合理。
作为优选，本实用新型所述定位槽为矩形结构。由此使得本实用新型的结构更加简单，定位效果更好。
作为优选，本实用新型所述连接孔的数量为两个。由此使得本实用新型的结构更加简单。
作为优选，本实用新型所述连接孔为阶梯孔结构。
作为优选，本实用新型所述连接孔的轴线与刀体垂直。由此使得本实用新型的固定效果更好。
作为优选，本实用新型所述定位槽的数量为一个，该定位槽位于刀体的底部的中央位置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，性能可靠，在等腰三角形结构的刀头的两条腰上分别设置有左阶梯组和右阶梯组，可增加刀具使用寿命，减小轴向力及扭距。在刀头的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽和一条背面断屑槽，正面断屑槽的上端延伸到右阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该正面断屑槽的下端延伸到左刃带的顶端，背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带的顶端，布局科学，能够更好的进行分屑。
本实用新型工作时的切削平稳，切削锋利，适应能力强，即使碰到设备功率不足或钻削感性不足的情况时，刀片也能够稳定的进行切削。
附图说明
图1是本实用新型实施例中阶梯钻尖铲钻刀片的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的左视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中阶梯钻尖铲钻刀片的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4，本实施例中的阶梯钻尖铲钻刀片包括刀头1和刀体2，刀头1固定在刀体2上，阶梯钻尖铲钻刀片为一体式结构。
本实施例的刀体2中设置有两个连接孔24，该连接孔24为通孔状结构，本实用新型的刀体2中通常设置有至少两个连接孔24。本实施例中的连接孔24为阶梯孔结构，连接孔24的轴线与刀体2垂直，使得刀体2可以更好的固定。
本实施例中的刀体2的底部设置有一个定位槽23，该定位槽23位于刀体2的底部的中央位置，定位槽23为矩形结构。在刀体2的两侧分别设置有左刃带21和右刃带22，该左刃带21和右刃带22分别与刀体2的正面和背面齐平。
本实施例中的刀头1为等腰三角形结构，该等腰三角形结构的刀头1的顶角度数为120度，本实用新型的等腰三角形结构的刀头1的顶角度数为通常在90-150度。
本实施例在等腰三角形结构的刀头1的两条腰上分别设置有左阶梯组12和右阶梯组13，其中，左阶梯组12由三个阶梯组成，右阶梯组13也有三个阶梯组成，左阶梯组12中阶梯的形状、数量和位置分别和右阶梯组13中阶梯的形状、数量和位置一一对应，当刀头1绕在刀片轴线转动时，左阶梯组12和右阶梯组13中相对应的两个阶梯的运动轨迹相同。本实用新型左阶梯组12中的阶梯数量可以根据实际情况来确定，通常情况下，左阶梯组12中的阶梯数量为2-5个。
本实施例在刀头1的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽11和一条背面断屑槽，该正面断屑槽11和背面断屑槽均为倾斜状结构，其中，正面断屑槽11的上端延伸到右阶梯组13中最顶部的一个阶梯上，该正面断屑槽11的下端延伸到左刃带21的顶端。背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组12中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带22的顶端。
本实施例中的阶梯钻尖铲钻刀片是在原麻花钻的基础上，将整体式的钻头更改为刀片可换式钻头，刀片采用定位槽23进行定位，并用螺钉固定，使用非常方便。刀片分为刀头1和刀体2，刀片在标准型刀片的钻尖上设置了若干个阶梯，以减小轴向力及扭距与切削时的分屑，提高钻削效率；在刀体2中有定位槽23与连接孔24，刀头1上有阶梯型钻尖及外圆背角等特殊的刀头形状，能使刀具加工范围更广泛。
本实用新型中的横刃可以是X形或H形等，刀片的钻尖采用阶梯型修磨钻尖，可增加刀具使用寿命，减小轴向力及扭距，更好的分屑；在刀片的外圆可以有背角或后角对外圆清刃；刀片前角面带有断屑槽，可以更有效的进行断屑。本实用新型是安装时，采用定位槽23定位，螺钉紧固，在刀尖处可以为W型修磨钻尖，并带有断屑槽。
本实用新型中所说的刀片的正面为x面，刀片的背面为y面，其实，从刀片的结构来讲，刀片的正面和刀片的背面是相同的，即只要刀片旋转108度后，刀片的正面和刀片的背面是互换了，本实用新型是为了描述方面，才定义为正面和背面的。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种阶梯钻尖铲钻刀片，包括刀头和刀体，所述刀头固定在刀体上，所述刀体中设置有至少两个连接孔，该连接孔为通孔状结构，所述刀体的底部设置有定位槽，所述刀体的两侧分别设置有左刃带和右刃带，该左刃带和右刃带分别与刀体的正面和背面齐平，所述阶梯钻尖铲钻刀片为一体式结构，其特征在于：所述刀头为等腰三角形结构，该等腰三角形结构的刀头的两条腰上分别设置有左阶梯组和右阶梯组，所述左阶梯组中阶梯的形状、数量和位置分别和右阶梯组中阶梯的形状、数量和位置一一对应，所述刀头的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽和一条背面断屑槽，该正面断屑槽和背面断屑槽均为倾斜状结构，所述正面断屑槽的上端延伸到右阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该正面断屑槽的下端延伸到左刃带的顶端，所述背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带的顶端。
2.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述等腰三角形结构的刀头的顶角度数为90-150度。
3.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述左阶梯组中的阶梯数量为2-5个。
4.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述定位槽为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述连接孔的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述连接孔为阶梯孔结构。
7.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述连接孔的轴线与刀体垂直。
8.根据权利要求1所述的阶梯钻尖铲钻刀片，其特征在于：所述定位槽的数量为一个，该定位槽位于刀体的底部的中央位置。
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