CN203002818U - 管内径缩径模具 - Google Patents
管内径缩径模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203002818U CN203002818U CN 201320006709 CN201320006709U CN203002818U CN 203002818 U CN203002818 U CN 203002818U CN 201320006709 CN201320006709 CN 201320006709 CN 201320006709 U CN201320006709 U CN 201320006709U CN 203002818 U CN203002818 U CN 203002818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- wall
- fuse
- external diameter
- endoporus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管内径缩径模具,所述的模具包括两个左右相对的外径模具和内孔芯子,所述的内孔芯子安装在外径模具中间,加工时,所述的内孔芯子伸入管材内壁中,所述的外径模具限制管材外壁变形。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、制作和使用成本低;本实用新型的模具一次挤压便可以实现管材内孔变形而外径不变的效果,无需使用车床二次定位和二次加工,节约了传统工艺用车床加工去掉的外壁突出的钢材,省去了对于车床的使用,提高了工作效率,减少了操作工人的劳动强度,因为不需要二次定位和加工,只需要一次挤压,提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械应用领域,特别涉及一种管内径缩径模具。
背景技术
现有的缩管模具都是在管子的外面施加压力,将管子两端外壁和内壁直径一起缩小;如果产品的形状要求内壁加厚,则外壁不需要变形,只需要缩小内壁直径,现有的模具无法一次完成只缩内壁直径,外壁直径不变的工件,需要使用传统的缩管模具对管子两端外壁和内壁直径同时缩小,然后,再用车床将外壁突出的部分加工去掉,这样的工艺浪费钢材,需要使用变径机、车床等设备,需要多次加装,浪费人工,而且需要重新定位,加工精度低。
实用新型内容
为了克服现有技术中管子内径变径时存在的浪费钢材、无法一次成型、浪费人工和加工精度低的缺点,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型提供了一种管内径缩径模具,所述的模具包括两个左右相对的外径模具和内孔芯子,所述的内孔芯子安装在外径模具中间,加工时,所述的内孔芯子伸入管材内壁中,所述的外径模具限制管材外壁变形。
优选的是,所述的外径模具靠近管材的一侧上下两端有固定在模具机组上的突出部。
优选的是,所述的外径模具横截面为环形,所述的外径模具内壁限制管材外壁变形。
优选的是,所述的外径模具内壁直径大于管材直径0.5mm。
优选的是,所述的内孔芯子为锥台形,单边锥度0.5°,有利于拔模,所述 的内径芯子横截面为圆形,所述的内孔芯子外壁限制管材内壁变形量。
优选的是,所述的内孔芯子直径为缩径后的管材内壁直径尺寸加上0.5mm的冷缩量。
优选的是,所述的内孔芯子的长度为10-50mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、制作和使用成本低;本实用新型的模具一次挤压便可以实现管材内孔变形而外径不变的效果,无需使用车床二次定位和二次加工,节约了传统工艺用车床加工去掉的外壁突出的钢材,省去了对于车床的使用,提高了工作效率,减少了操作工人的劳动强度,因为不需要二次定位和加工,只需要一次挤压,提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1为外径模具,2为缩径后的管材内壁,3为内孔芯子,4为突出部,5为管材外壁,6为管材内壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型一种管内径缩径模具,所述的模具包括两个左右相对的外径模具1和内孔芯子3,所述的内孔芯子3安装在外径模具1中间,加工时,所述的内孔芯子3伸入管材内壁6中,所述的外径模具1限制管材外壁5变形。
所述的外径模具1靠近管材的一侧上下两端有固定在模具机组上的突出部 4。
所述的外径模具1横截面为环形,所述的外径模具1内壁限制管材外壁5变形。
所述的外径模具1内壁直径大于管材直径0.5mm。
所述的内孔芯子3为锥台形,单边锥度0.5°,有利于拔模,内径芯子3横截面为圆形,所述的内孔芯子3外壁限制管材内壁6变形量。
所述的内孔芯子3直径为缩径后的管材内壁2直径尺寸加上0.5mm的冷缩量。
所述的内孔芯子3的长度为10-50mm。
工作时,本实用新型的内孔芯子3伸入管材端部,管子放在内孔芯子3与外径模具1的空隙中,外径模具1对管材端部施力,管材外壁5由外径模具1控制不变形,迫使向管材内壁6挤压,当达到内孔芯子3的尺寸时,变形结束,从而实现管材外壁5不变形,管材内壁6直径变小的效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种管内径缩径模具,其特征在于,所述的模具包括两个左右相对的外径模具和内孔芯子,所述的内孔芯子安装在外径模具中间,加工时,所述的内孔芯子伸入管材内壁中,所述的外径模具限制管材外壁变形。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的外径模具靠近管材的一侧上下两端有固定在模具机组上的突出部。
3.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的外径模具横截面为环形,所述的外径模具内壁限制管材外壁变形。
4.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的外径模具内壁直径大于管材直径0.5mm。
5.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的内孔芯子为锥台形,单边锥度0.5°,所述的内径芯子横截面为圆形,所述的内孔芯子外壁限制管材内壁变形量。
6.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的内孔芯子直径为缩径后的管材内壁直径尺寸加上0.5mm的冷缩量。
7.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述的内孔芯子的长度为10-50mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320006709 CN203002818U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 管内径缩径模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320006709 CN203002818U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 管内径缩径模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203002818U true CN203002818U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320006709 Expired - Fee Related CN203002818U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 管内径缩径模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203002818U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311602A (zh) * | 2017-05-22 | 2018-07-24 | 青岛勤德索具有限公司 | 一种数控棘轮筒缩孔机 |
CN114515811A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-20 | 湘潭大学 | 一种不等厚中空零件板锻造成形方法及模具 |
-
2013
- 2013-01-08 CN CN 201320006709 patent/CN203002818U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311602A (zh) * | 2017-05-22 | 2018-07-24 | 青岛勤德索具有限公司 | 一种数控棘轮筒缩孔机 |
CN114515811A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-20 | 湘潭大学 | 一种不等厚中空零件板锻造成形方法及模具 |
CN114515811B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-01-26 | 湘潭大学 | 一种不等厚中空零件板锻造成形方法及模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204413224U (zh) | 可换模具的角钢钻孔定位装置 | |
CN202667468U (zh) | 一种液压式钢管扩径机 | |
CN203002818U (zh) | 管内径缩径模具 | |
CN203918349U (zh) | 车床用单珠滚压刀具 | |
CN204135873U (zh) | 一种玻璃切割机砂轮棒模具 | |
CN203499589U (zh) | 一种扶正器 | |
CN203235994U (zh) | 一种新型内轮廓气动扩张式夹持装置 | |
CN203410223U (zh) | 一种伺服机x轴丝母座 | |
CN203004156U (zh) | 脱模机 | |
CN207093748U (zh) | 一种复合式刮刀油缸轴 | |
CN207325722U (zh) | 一种变径缩孔机变径装置 | |
CN204525427U (zh) | 一种可调节的数控划针 | |
CN204934352U (zh) | 管端缩口加工模具 | |
CN203696142U (zh) | 多耳片交点孔精加工组合刀具 | |
CN205032594U (zh) | 一种用于扩管的装置 | |
CN204866873U (zh) | 一种不对称花键连续冷挤压设备 | |
CN203155794U (zh) | 一种可大范围移动的推头结构 | |
CN203636875U (zh) | 钢塑件裁剪机 | |
CN203363126U (zh) | 一种三通挤压油缸的活塞 | |
CN207615808U (zh) | 丝攻加长杆 | |
CN203109304U (zh) | 分体式划孔钻 | |
CN201540777U (zh) | 一种线缆用模具 | |
CN202571846U (zh) | 一种保证同心度的夹具 | |
CN205324519U (zh) | 一种管材缩口机 | |
CN204320995U (zh) | 钢管热扩工艺分体式内模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20220108 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |