CN202990391U - 一种多功能模板支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能模板支撑架,包括一组对称锚固在墙体预埋椎体上的操作平台,所述操作平台上设置可绕操作平台转动的支撑架体,所述支撑架体的上部安装有小平台,在所述操作平台的一端位于支撑架体的一侧设有模板。本实用新型的有益效果是结构简单,操作方便,便于施工,既能用于钢筋的绑扎,又能用于支设模板和浇注混凝土,在显著提高外墙施工效率和进度的同时,保证了施工安全,并且该模板支撑架可以一架多用,循环使用,节省了材料和工时,具有较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,尤其是一种多功能模板支撑架,属于建筑施工技术领域。
背景技术
建筑外墙施工的基本流程为:钢筋绑扎、模板支设和混凝土浇筑。通常情况下,在墙体钢筋绑扎时需要搭设专门用于钢筋施工的操作平台,如简易脚手架操作平台,门式脚手架操作平台和三角挂架操作平台等,待完成钢筋绑扎并验收后,还须拆除钢筋操作平台,否则会影响墙体模板安装。据申请人了解,钢筋施工平台因注重简易,常忽视安全要求,因此外墙搭设钢筋施工操作平台既费工费时,又不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种既能满足钢筋绑扎需要,又能作为模板支撑使用的多功能模板支撑架。
为了达到以上目的,本实用新型的一个技术方案是多功能模板支撑架,其改进之处在于,包括一组对称锚固在墙体预埋椎体上的操作平台,所述操作平台上设置可绕操作平台转动的支撑架体,所述支撑架体的上部安装有小平台,在所述操作平台的一端位于支撑架体的一侧设有模板。
本实用新型进一步的完善是,所述支撑架体通过可伸缩的调节杆与操作平台活动连接,在所述支撑架体与操作平台的连接处设有定位销。
本实用新型再进一步的完善是,所述调节杆的一端与操作平台固定连接,另一端与支撑架体滑动连接。
本实用新型更进一步的完善是,所述操作平台安装在墙承重挂架的竖向刚背带上,所述竖向刚背带通过定位螺栓与模板连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型的多功能模板支撑架结构简单,操作方便,便于施工,既能用于钢筋的绑扎,又能用于支设模板和浇注混凝土,在显著提高外墙施工效率和进度的同时,保证了施工安全,并且该模板支撑架可以一架多用,循环使用,节省了材料和工时,具有较好的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型钢筋施工时结构示意图。
图2为本实用新型模板施工时结构示意图。
图3为本实用新型中操作平台的平面图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的多功能模板支撑架,其结构如图1至图3所示,包括一组对称锚固在墙体预埋椎体上的操作平台3,操作平台3上设置可绕操作平台3转动的支撑架体1,支撑架体1的上部安装有小平台4,在操作平台3的一端位于支撑架体1的一侧设有模板2,支撑架体1通过可伸缩的调节杆5与操作平台3活动连接,调节杆5的一端与操作平台3固定连接,另一端与支撑架体1滑动连接,其中支撑架体1与操作平台3的连接处设有定位销6,拔出定位销6,不仅使得支撑架斜向调整,还可以内外移动,进而导致模板2与钢筋之间具有足够的空间,方便了模板2的安装和清理。另外,该模板支撑架依附在墙承重挂架上,在钢筋施工阶段,操作平台3直接安装在竖向刚背带上,在末班施工阶段,竖向刚背带通过定位螺栓与模板2连接。
在下层墙体施工时,预埋锚固椎体,待混凝土达到一定强度后将操作平台3对称锚固在预埋椎体上,操作平台3上间隔设置支撑架体1,并在支撑架体1的上部安装小平台4,操作人员在墙体两边利用操作平台3和小平台4同时进行钢筋绑扎;钢筋绑扎完成后,调节调节杆5使得支撑架体1偏离墙体倾斜,直至昂便支设模板2,在操作平台3上支设模板2,靠模完毕后,通过调节杆5将支撑架体回复原位并固定,以顶住模板2,最后利用操作平台3浇注混凝土。在浇筑混凝土前需预埋锚固椎体,为上层的墙体施工做准备,待混凝土达到一定强度后,将下层墙体施工用模板支撑架移至上层墙体,循环使用。
除上述实施例外,本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能模板支撑架,其特征是:包括一组对称锚固在墙体预埋椎体上的操作平台,所述操作平台上设置可绕操作平台转动的支撑架体,所述支撑架体的上部安装有小平台,在所述操作平台的一端位于支撑架体的一侧设有模板。
2.根据权利要求1所述的多功能模板支撑架,其特征是:所述支撑架体通过可伸缩的调节杆与操作平台活动连接,在所述支撑架体与操作平台的连接处设有定位销。
3.根据权利要求2所述的多功能模板支撑架,其特征是:所述调节杆的一端与操作平台固定连接,另一端与支撑架体滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能模板支撑架,其特征是:所述操作平台安装在墙承重挂架的竖向刚背带上,所述竖向刚背带通过定位螺栓与模板连接。
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