CN202989219U - 中频淬火夹具装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中频淬火夹具装置，包括用于装配工件（1）的夹头（2）、夹套（3）和旋转盘（4），所述夹头（2）与夹套（3）之间设置回位弹簧（5），该回位弹簧（5）用锁紧螺母（6）固定在夹套（3）上。本实用新型利用回位弹簧的作用力，使夹头在未受外来力的情况下，夹头始终处于收紧状态，夹紧工件，当产品加热到要求的温度时，将夹持工装整体平行移动，即将现有技术中夹头的平面移动改进为斜面移动，夹头底部受力后向下移动，以使夹头张开，工件在自身重量作用下掉入油池进行淬火，进而降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，其结构简单，适宜于大力推广应用。

Description

中频淬火夹具装置
技术领域
本实用新型涉及一种淬火夹具装置。 
背景技术
在现有技术中，常用的淬火装置包括手动旋转盘11和夹套22，夹头33装配工件44后与夹套22配合，人工旋转手动旋转盘11以对工件44进行旋转以使其加热面温度相对一致，当某一面加热到一定温度时，将夹具同工件平移到适当点，施加一个辅助力F ，利用杠杆原理，将力传递至夹头，使其向上移动并使夹头张开，人工嵌取出工件，放入油池。这种结构的淬火装置操作过程均为手动，因此操作人员的劳动强度较大，效率也较低。 
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供一种可降低劳动强度，并且可提高工作效率的中频淬火夹具装置。 
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种中频淬火夹具装置，包括用于装配工件的夹头、夹套和旋转盘，所述夹头与夹套之间设置回位弹簧，该回位弹簧用锁紧螺母固定在夹套上。
所述旋转盘上通过传动皮带由电机带动旋转，从而使旋转盘自动旋转。
进一步的是，整个夹具装置倒置固定，夹头位于夹套的下方，当工件加热到要求的温度时，夹持工装整体平行移动，接触到斜面时再继续移动，即可使夹头底部受力向下移动，夹头张开，工件在其自身重量作用下掉入油池，进行淬火。
由于采用了上述结构，本实用新型利用回位弹簧的作用力，使夹头在未受外来力的情况下，夹头始终处于收紧状态，夹紧工件，当产品加热到要求的温度时，将夹持工装整体平行移动，即将现有技术中夹头的平面移动改进为斜面移动，夹头底部受力后向下移动，以使夹头张开，工件在自身重量作用下掉入油池进行淬火，进而降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，其结构简单，适宜于大力推广应用。 
附图说明
图1为现有技术中淬火装置的结构图。
图2为本案中频淬火夹具装置的结构图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图2所示，一种中频淬火夹具装置，包括用于装配工件1的夹头2、夹套3和旋转盘4，夹头2与夹套3之间设置回位弹簧5，该回位弹簧5用锁紧螺母6固定在夹套3上；整个夹具装置倒置固定，夹头2位于夹套3的下方，当工件1需要夹紧时，夹具向下滑动，回位弹簧5使夹头2收缩从而夹紧工件1；加热时，整个夹具平面移动，从而使夹头2在斜面移动并适当上升，夹头2也同时张开，工件1自动下落入油池进入淬火；旋转盘4上通过传动皮带7由电机8带动旋转，实现电动旋转。

Claims (3)

1.一种中频淬火夹具装置，包括用于装配工件（1）的夹头（2）、夹套（3）和旋转盘（4），其特征在于：所述夹头（2）与夹套（3）之间设置回位弹簧（5），该回位弹簧（5）用锁紧螺母（6）固定在夹套（3）上。
2.如权利要求1所述的中频淬火夹具装置，其特征在于：所述旋转盘（4）上通过传动皮带（7）由电机（8）带动旋转。
3.如权利要求1或2所述的中频淬火夹具装置，其特征在于：整个夹具装置倒置固定，夹头（2）位于夹套（3）的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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