CN202988339U - 一种四轴交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四轴交换装置，包含有圆盘，圆盘上固定连接有第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴，第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴均匀分布在圆盘的四周，圆盘的中心固定设有齿轮，齿轮连接有与齿轮相适配的齿条，齿条的一端固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端与齿条的一端固定连接；通过四根光轴分别对材料进行加工和装卸，实现装卸材料和加工材料在不同光轴上同时进行，达到节省装卸材料的时间和提高生产效率的目的。

Description

一种四轴交换装置

技术领域

本实用新型涉及一种装卸卷料的装置，具体涉及一种四轴交换装置。 

背景技术

目前市场上对类似薄膜之类的料卷材料普遍采用双轴同步转动分切，分切后的材料始终在转动轴上，无法取出测量、观察等检验，当把轴上材料分切完后，需要经过停机、卸材料、装入新材料等这一系列步骤，才能继续生产。这种方式造成了时间的浪费，并且生产效率低下，严重影响了企业的生产发展。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种四轴交换装置，以达到节省装卸材料的时间和提高生产效率的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种四轴交换装置，包含有圆盘，圆盘上固定连接有第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴，第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴均匀分布在圆盘的四周，圆盘的中心固定设有齿轮，齿轮连接有与齿轮相适配的齿条，齿条的一端固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端与齿条的一端固定连接。 

优选的，还包含有滑行板，滑行板上固定连接有两个内花键，滑行板的中心固定连接有第二气缸。 

优选的，所述第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴的一端均设有外花键，内花键与外花键相适配，且两个内花键之间的间距和相邻两根光轴上的外花键之间的间距相一致。 

优选的，所述第一光轴和第二光轴组成第一光轴组，所述第三光轴和第四光轴组成第二光轴组，所述第一光轴组和第二光轴组分别位 于所述圆盘的两侧。 

通过上述技术方案，本实用新型通过四根光轴分别对材料进行加工和装卸，实现装卸材料和加工材料在不同光轴上同时进行，达到节省装卸材料的时间和提高生产效率的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种四轴交换装置的俯视示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开的一种四轴交换装置的侧视示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.圆盘    2.滑行版    3.第一光轴    4.第二光轴 

5.第三光轴    6.第四光轴    7.外花键    8.齿轮 

9.齿条    10.第一气缸    11.内花键    12.第二气缸 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实用新型提供了一种，其工作原理是通过四根光轴分别对材料进行加工和装卸，实现装卸材料和加工材料在不同光轴上同时进行，达到节省装卸材料的时间和提高生产效率的目的。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1和图2所示，一种四轴交换装置，包含有圆盘1和滑行版2，圆盘1两侧均固定连接有第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四光轴6，第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四光轴6均匀分布在圆盘1的四周且第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四 光轴6的端部均设有外花键7，第一光轴3和第二光轴4构成第一组光轴组，第三光轴5和第四光轴6构成第二组光轴组，圆盘1的中心固定连接有齿轮8，齿轮8连接有与齿轮8相适配的齿条9，齿条9固定连接有第一气缸10，第一气缸10的伸缩端与齿条9的一端固定连接；滑行板2上固定有内花键11，内花键11和外花键7相适配，且两个内花键11之间的间距与相邻两个外花键7之间的间距相一致，滑行板2的中心连接有第二气缸12。 

本实用新型的具体使用步骤如下：将光轴上的材料分切完成后，推动第一气缸10，由于第一气缸10的伸缩端固定连接在齿条9的一端，齿条9与齿轮8相适配，随着第一气缸10的推动，齿轮8也会随着转动，由于齿轮8固定连接在圆盘2的中心，且圆盘2的四周均匀分布有第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四光轴6，因此圆盘2会一起旋转，并带动第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四光轴6旋转，因为第一光轴3和第二光轴4构成第一组光轴组，第三光轴5和第四光轴6构成第二组光轴组，因此只需控制第一气缸10带动齿轮8旋转180°，即可实现由第一光轴3和第二光轴4形成的第一光轴组和由第三光轴5和第四光轴6形成的第二光轴组之间的交换，保证材料的加工和装卸能够同时进行。在第一光轴组和第二光轴组交换完成后，启动第二气缸12，控制滑行板2向光轴组靠近，由于滑行板2上固定设置有两个内花键11，第一光轴3、第二光轴4、第三光轴5和第四光轴6的一端设置有外花键7，且两个内花键11的间距与相邻两个外花键7之间的间距相一致，因此，随着第二气缸12的运行，内花键11与外花键7完全结合，对光轴进行固定和定位，以保证生产的精确定位和传动。需要再依次更换时，只需要重复上述步骤即可。 

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种四轴交换装置，通过四根光轴分别对材料进行加工和装卸，实现装卸材料和加工材料在不同光轴上同时进行，达到节省装卸材料的时间、提高时间利用率、精确定位、降低工作人员的劳动强度和提高生产效率的目的。 

以上所述的仅是本实用新型所提出的一种四轴交换装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种四轴交换装置，其特征在于，包含有圆盘，所述圆盘上固定连接有第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴，所述第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴均匀分布在所述圆盘的四周，所述圆盘的中心固定设有齿轮，所述齿轮连接有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条的一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述齿条的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种四轴交换装置，其特征在于，还包含有滑行板，所述滑行板上固定连接有两个内花键，所述滑行板的中心固定连接有第二气缸。

3.根据权利要求2所述的一种四轴交换装置，其特征在于，所述第一光轴、第二光轴、第三光轴和第四光轴的一端均设有外花键，所述内花键与所述外花键相适配，且所述两个内花键之间的间距和相邻两根光轴上的外花键之间的间距相一致。

4.根据权利要求1所述的一种四轴交换装置，其特征在于，所述第一光轴和第二光轴组成第一光轴组，所述第三光轴和第四光轴组成第二光轴组，所述第一光轴组和第二光轴组分别位于所述圆盘的两侧。

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