CN204151514U - 整经机上落轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整经机，具体涉及一种整经机上落轴装置，包括机架和滚筒，滚筒与机架转动连接，其中，还包括驱动部、传动部和经轴臂，驱动部包括正反转电机、传动轴和离合器，离合器与传动轴轴向可移动键联接，正反转电机输出轴设有第一链轮，传动轴上活套带啮合齿并能与离合器啮合的第二链轮；传动部包括连杆和相互配合的蜗轮、蜗杆，蜗杆与传动轴同轴连接，连臂一端与蜗轮轴固定连接，蜗轮轴上设有上、下限位板，机架上设有配合上、下限位板的上、下限位块；连臂另一端与经轴臂一端连接，经轴臂另一端设有配合经轴转动轴的托槽和限位卡板。本实用新型整经机上落轴装置能减轻上落轴的劳动强度，以及缩短上落轴停台时间。

Description

整经机上落轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种整经机，具体涉及一种整经机上落轴装置。 

背景技术

整经机的经轴卷满经线后，要从整经机的支承架上卸下，并换上一个未绕过线的空经轴，由于满轴的经轴重量很大，通常能达到数百斤，如果依靠人工装卸，则上落轴过程要多人共同操作，费时费力，另外，人工上落轴容易擦坏经线。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能减轻上落轴的劳动强度，以及缩短上落轴停台时间的整经机上落轴装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：整经机上落轴装置，包括机架和滚筒，所述滚筒与机架转动连接，其中，还包括驱动部、传动部和经轴臂，所述驱动部包括正反转电机、传动轴和离合器，所述离合器与传动轴轴向可移动键联接，所述正反转电机输出轴设有第一链轮，传动轴上活套带啮合齿并能与离合器啮合的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动；所述传动部包括连杆和相互配合的蜗轮、蜗杆，所述蜗杆与传动轴同轴连接，连臂一端与蜗轮轴固定连接，蜗轮轴上设有上、下限位板，所述机架上设有配合上、下限位板的上、下限位块；所述连臂另一端与经轴臂一端连接，经轴臂另一端设有配合经轴转动轴的托槽和限位卡板。 

采用上述技术方案时，上轴或者落轴时，离合器沿传动轴滑动并与第二链轮的啮合齿啮合。上轴时，将经轴的转动轴放置于经轴臂的托槽中，并安装限位卡板，启动电机，电机输出轴的第一链轮通过链条带动第二链轮转动，离合器与第二链轮的啮合，所以离合器、传动轴和与传动轴同轴连接的蜗杆也随第二链轮转动，蜗轮、蜗杆配合，所以蜗轮转动，连臂一端与蜗轮轴固定连接，连臂随蜗轮转动，又连臂另一端与经轴臂上端铰接，所以连臂转动并向上拉动经轴臂，最终蜗轮轴上的上限位板转动至与上限位块相抵，此时经轴被拉至机架的支承架位置，制停电机；经轴满轴时，启动电机，电机的输出轴的转向与上轴时相反，其他结构运动过程与上轴过程相反，最终蜗轮轴上的下限位板转动至与下限位块相抵，此时经轴被放至地面上，卸下限位卡板，即可取下经轴。 

进一步，所述传动轴一端设有转动手轮，通过电动机驱动的精度较低，难以把经轴放置在准确的位置，通过传动轴一端的转动手轮，能较精确地调节经轴的位置。 

进一步，所述离合器与转动轴通过滑键联接，离合器沿传动轴轴向较频繁地滑动，离合器的磨损小，通过更换滑键方便又廉价。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型整经机上落轴装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种整经机上落轴装置，包括机架和滚筒14，滚筒14与机架转动连接，其中，还包括驱动部、传动部和经轴臂9，驱动部包括正反转电机1、传动轴5和离合器3，离合器3与传动轴5轴向可移动键联接，正反转电机1输出轴设有第一链轮2，传动轴5上活套带啮合齿并能与离合器3啮合的第二链轮4，第一链轮2与第二链轮4通过链条传动；传动部包括连杆和相互配合的蜗轮7、蜗杆6，蜗杆6与传动轴5同轴连接，连臂8一端与蜗轮7轴固定连接，蜗轮7轴上设有上、下限位板（11、13），机架上设有配合上、下限位板（11、13）的上、下限位块（12、17）；连臂8另一端与经轴臂9一端连接，经轴臂9另一端设有配合经轴10转动轴的托槽91和限位卡板15。 

本实施例中，传动轴5一端设有转动手轮16，通过电动机驱动的精度较低，难以把经轴10放置在准确的位置，通过传动轴5一端的转动手轮16，能较精确地调节经轴10的位置。 

离合器3与转动轴通过滑键联接，离合器3沿传动轴5轴向较频繁地滑动，离合器3的磨损小，通过更换滑键方便又廉价。 

具体工作流程： 

以电机1输出轴顺时针旋转时为上轴过程为例进行说明，如图1所示，上轴时，将经轴10的转动轴放置于经轴臂9的托槽91中，并安装限位卡板15，离合器3沿传动轴5滑动并与第二链轮4的啮合齿啮合，启动电机1，电机1输出轴的第一链轮2通过链条带动第二链轮4顺时针转动，离合器3与第二链轮4的啮合，蜗杆6与传动轴5同轴连接，所以离合器3、传动轴5和蜗杆6也随第二链轮4顺时针转动，蜗轮7、蜗杆6配合，所以蜗轮7在蜗杆6带动的传动下逆时针转动，连臂8下端与蜗轮7轴固定连接，连臂8随蜗轮7逆时针转动，又连臂8上端与经轴臂9上端铰接，所以连臂8逆时针转动并向上拉动经轴臂9，最终蜗轮7轴上的上限位板11转动至与上限位块12相抵，此时经轴10被拉至机架的支承架位置，制停电机1；经轴10满轴时，启动电机1，电机1的输出轴逆时针转动，其他结构运动过程与上轴过程相反，最终蜗轮7轴上的下限位板13转动至与下限位块17相抵，此时经轴10被放至地面上，卸下限位卡板15，即可取下经轴10。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (3)

1.整经机上落轴装置，包括机架和滚筒，所述滚筒与机架转动连接，其特征在于，还包括驱动部、传动部和经轴臂，所述驱动部包括电机、传动轴和离合器，所述离合器与传动轴轴向可移动键联接，所述电机输出轴设有第一链轮，传动轴上活套带啮合齿并能与离合器啮合的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动；所述传动部包括连杆和相互配合的蜗轮、蜗杆，所述蜗杆与传动轴同轴连接，连臂一端与蜗轮轴固定连接，蜗轮轴上设有上、下限位板，所述机架上设有配合上、下限位板的上、下限位块；所述连臂另一端与经轴臂一端连接，经轴臂另一端设有配合经轴转动轴的托槽和限位卡板。

2.根据权利要求1所述的整经机上落轴装置，其特征在于，所述传动轴一端设有转动手轮。

3.根据权利要求1所述的整经机上落轴装置，其特征在于，所述离合器与转动轴通过滑键联接。