CN203833109U - 用于层压机的链条式自动转料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置，包括电机（103）、链轮（105）和链条（106），所述电机（103）带动所述链轮（105）转动，所述链条（106）用于安装在层压机的托盘（5）下表面，所述链轮（105）与所述链条（106）啮合，链轮（105）转动时带动托盘（5）平移。本实用新型实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移，无需人工搬运，降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本实用新型自动转料装置结构简单、并且稳定性高。

Description

用于层压机的链条式自动转料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置。

背景技术

随着国内劳动人力市场的紧张，人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题，为解决企业的用工问题，使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向，自动化的设备不仅能减少人力，还能提高生产效率，使生产过程标准化，便于管理和控制，对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的，减少人力，减少人工劳动强度，提高生产率，这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。

现有技术中，层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是通过人工搬运的，物料重达30KG，从热层压塔中出来的物料温度高达150℃，对工人的人生安全构成重大威胁。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种链条式自动转料装置,可以实现热层压塔和冷层压塔之间自动转料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于层压机的链条式自动转料装置，包括电机、链轮和链条，所述电机带动所述链轮转动，所述链条用于安装在层压机的托盘下表面，所述链轮与所述链条啮合，链轮转动时带动托盘平移。

上述方案中，所述链条设有两排，每个链条对应两个链轮，分别位于链条的两端。

上述方案中，位于同一侧的两个链轮通过同步传动装置连接。

上述方案中，所述同步传动装置为带传动或链传动。

上述方案中，相对的两个链轮通过传动轴连接。

上述方案中，所述传动轴穿过所述层压板从两端伸出，传动轴的端部安装滚动轴承、单向轴承、轴套和轴承盖，轴套和轴承盖分设在链轮的两侧，所述链轮套在所述单向轴承外侧，单向轴承安装在轴套上，所述滚动轴承通过所述轴承盖密封。

上述方案中，自动转料装置还包括多个控制电机启停的感应开关。

实施本实用新型的用于层压机的链条式自动转料装置，具有以下有益效果：

链轮转动时，带动托盘上的链条移动，从而带动托盘移动，实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移，无需人工搬运。本实用新型能更好的节省人工、降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本实用新型自动转料装置结构简单、并且稳定性高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是安装本实用新型链条式自动转料装置的层压机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的主视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图4的B向局部放大示意图；

图6是托盘的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图6所示，本实用新型用于层压机的链条式自动转料装置包括电机103、链轮105和链条106。

电机103安装在电机座102上。电机103带动链轮105转动，链条106可以安装在托盘5下表面，链轮105位于托盘5下方并与链条106啮合，

使用时，层压板4上放置托盘5，层压板101可以升降。待处理的物料放置在托盘5上，托盘5上可以设置限位块501，对物料进行定位。链轮105转动时带动托盘5平移，实现了托盘5在热层压塔2和冷层压塔3之间的自动平移，无需人工搬运。本实用新型能更好的节省人工、降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化并且结构简单、稳定性高。

进一步的，托盘5的下方设有两排链条106，每个链条106对应两个链轮105，即每个托盘5下方共有四个链轮105。位于同一侧的两个链轮105通过同步传动装置108连接，本实施例中的同步传动装置108为带传动，但其也可以通过链传动等其它方式实现。相对的两个链轮105通过传动轴107连接。电机103直接驱动一个链轮105转动，其它的链轮105通过同步传动装置和传动轴107实现了同步转动。

进一步的，传动轴107穿过层压板101从两端伸出，传动轴107的端部安装滚动轴承109、单向轴承111、轴套110和轴承盖104。轴套110和轴承盖104分设在链轮105的两侧，链轮105套在单向轴承111外侧，单向轴承111安装在轴套110上，滚动轴承109通过轴承盖104密封，防止左右窜动。

进一步的，自动转料装置1还包括多个控制电机103启停的感应开关101，可以实现自动控制。感应开关101分布设置在热层压塔2和冷层压塔3的中部和后部。托盘5推入热层压塔2时，物料托盘5上的链条106与热机中链轮105啮合前进，链轮105跟着转动，到达中间位置，触发感应开关101，电机103启动，托盘5进入到一定的位置，触发热层压塔2后端的感应开关101，电机103暂停，热层压机开始层压，层压完后，电机103启动，托盘5进入冷层压塔3，托盘5上的链条106与冷层压塔中的链轮105啮合，到达中间位置，热层压塔2中的电机103停转，冷层压塔3中的电机103启动，托盘5进入冷层压塔3一定位置暂停，冷层压塔3开始冷层压，如此转料工作完成，开始进入下一阶段的冷却，冷却完后从冷层压塔3后面将托盘5拖出。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1.一种用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，包括电机（103）、链轮（105）和链条（106），所述电机（103）带动所述链轮（105）转动，所述链条（106）用于安装在层压机的托盘（5）下表面，所述链轮（105）与所述链条（106）啮合，链轮（105）转动时带动托盘（5）平移。 

2.根据权利要求1所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，所述链条（106）设有两排，每个链条（106）对应两个链轮（105），分别位于链条（106）的两端。 

3.根据权利要求2所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，位于同一侧的两个链轮（105）通过同步传动装置（108）连接。 

4.根据权利要求3所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，所述同步传动装置（108）为带传动或链传动。 

5.根据权利要求2所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，相对的两个链轮（105）通过传动轴（107）连接。 

6.根据权利要求5所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，所述传动轴（107）穿过层压板（101）从两端伸出，传动轴（107）的端部安装滚动轴承（109）、单向轴承（111）、轴套（110）和轴承盖（104），轴套（110）和轴承盖（104）分设在链轮（105）的两侧，所述链轮（105）套在所述单向轴承（111）外侧，单向轴承（111）安装在轴套（110）上，所述滚动轴承（109）通过所述轴承盖（104）密封。 

7.根据权利要求1所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，自动转料装置还包括多个控制电机（103）启停的感应开关（101）。