CN103879713A - 用于层压机的链条式自动转料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置,包括电机(103)、链轮(105)和链条(106),所述电机(103)带动所述链轮(105)转动,所述链条(106)用于安装在层压机的托盘(5)下表面,所述链轮(105)与所述链条(106)啮合,链轮(105)转动时带动托盘(5)平移。本发明实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移,无需人工搬运,降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本发明自动转料装置结构简单、并且稳定性高。

Description

用于层压机的链条式自动转料装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置。
背景技术
[0002] 随着国内劳动人力市场的紧张,人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题,为解决企业的用工问题,使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向,自动化的设备不仅能减少人力,还能提高生产效率,使生产过程标准化,便于管理和控制,对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的,减少人力,减少人工劳动强度,提高生产率,这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。
[0003] 现有技术中,层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是通过人工搬运的,物料重达30KG,从热层压塔中出来的物料温度高达150°C,对工人的人生安全构成重大威胁。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题在于,提供一种链条式自动转料装置,可以实现热层压塔和冷层压塔之间自动转料。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于层压机的链条式自动转料装置,包括电机、链轮和链条,所述电机带动所述链轮转动,所述链条用于安装在层压机的托盘下表面,所述链轮与所述链条啮合,链轮转动时带动托盘平移。
[0006] 上述方案中,所述链条设有两排,每个链条对应两个链轮,分别位于链条的两端。
[0007] 上述方案中,位于同一侧的两个链轮通过同步传动装置连接。
[0008] 上述方案中,所述同步传动装置为带传动或链传动。
[0009] 上述方案中,相对的两个链轮通过传动轴连接。
[0010] 上述方案中,所述传动轴穿过所述层压板从两端伸出,传动轴的端部安装滚动轴承、单向轴承、轴套和轴承盖,轴套和轴承盖分设在链轮的两侧,所述链轮套在所述单向轴承外侧,单向轴承安装在轴套上,所述滚动轴承通过所述轴承盖密封。
[0011] 上述方案中,自动转料装置还包括多个控制电机启停的感应开关。
[0012] 实施本发明的用于层压机的链条式自动转料装置,具有以下有益效果:
[0013] 链轮转动时,带动托盘上的链条移动,从而带动托盘移动,实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移,无需人工搬运。本发明能更好的节省人工、降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本发明自动转料装置结构简单、并且稳定性高。
附图说明
[0014] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0015] 图1是安装本发明链条式自动转料装置的层压机的结构示意图;
[0016] 图2是图1的侧视图;[0017] 图3是图1的主视图;
[0018] 图4是图3中的A-A剖视图;
[0019] 图5是图4的B向局部放大示意图;
[0020] 图6是托盘的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
[0022] 如图1-图6所示,本发明用于层压机的链条式自动转料装置包括电机103、链轮105和链条106。
[0023] 电机103安装在电机座102上。电机103带动链轮105转动,链条106可以安装在托盘5下表面,链轮105位于托盘5下方并与链条106哨合,
[0024] 使用时,层压板4上放置托盘5,层压板101可以升降。待处理的物料放置在托盘5上,托盘5上可以设置限位块501,对物料进行定位。链轮105转动时带动托盘5平移,实现了托盘5在热层压塔2和冷层压塔3之间的自动平移,无需人工搬运。本发明能更好的节省人工、降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化并且结构简单、稳定性高。
[0025] 进一步的,托盘5的下方设有两排链条106,每个链条106对应两个链轮105,即每个托盘5下方共有四个链轮105。位于同一侧的两个链轮105通过同步传动装置108连接,本实施例中的同步传动装置108为带传动,但其也可以通过链传动等其它方式实现。相对的两个链轮105通过传动轴107连接。电机103直接驱动一个链轮105转动,其它的链轮105通过同步传动装置和传动轴107实现了同步转动。
[0026] 进一步的,传动轴107穿过层压板101从两端伸出,传动轴107的端部安装滚动轴承109、单向轴承111、轴套110和轴承盖104。轴套110和轴承盖104分设在链轮105的两侦牝链轮105套在单向轴承111外侧,单向轴承111安装在轴套110上,滚动轴承109通过轴承盖104密封,防止左右窜动。
[0027] 进一步的,自动转料装置I还包括多个控制电机103启停的感应开关101,可以实现自动控制。感应开关101分布设置在热层压塔2和冷层压塔3的中部和后部。托盘5推入热层压塔2时,物料托盘5上的链条106与热机中链轮105啮合前进,链轮105跟着转动,到达中间位置,触发感应开关101,电机103启动,托盘5进入到一定的位置,触发热层压塔2后端的感应开关101,电机103暂停,热层压机开始层压,层压完后,电机103启动,托盘5进入冷层压塔3,托盘5上的链条106与冷层压塔中的链轮105啮合,到达中间位置,热层压塔2中的电机103停转,冷层压塔3中的电机103启动,托盘5进入冷层压塔3 —定位置暂停,冷层压塔3开始冷层压,如此转料工作完成,开始进入下一阶段的冷却,冷却完后从冷层压塔3后面将托盘5拖出。
[0028] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,包括电机(103)、链轮(105)和链条(106 ),所述电机(103 )带动所述链轮(105 )转动,所述链条(106 )用于安装在层压机的托盘(5 )下表面,所述链轮(105 )与所述链条(106 )啮合,链轮(105 )转动时带动托盘(5 )平移。
2.根据权利要求1所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,所述链条(106)设有两排,每个链条(106)对应两个链轮(105),分别位于链条(106)的两端。
3.根据权利要求2所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,位于同一侧的两个链轮(105 )通过同步传动装置(108 )连接。
4.根据权利要求3所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,所述同步传动装置(108)为带传动或链传动。
5.根据权利要求2所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,相对的两个链轮(105)通过传动轴(107)连接。
6.根据权利要求5所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,所述传动轴(107)穿过所述层压板(101)从两端伸出,传动轴(107)的端部安装滚动轴承(109)、单向轴承(111 )、轴套(110)和轴承盖(104),轴套(110)和轴承盖(104)分设在链轮(105)的两侧,所述链轮(105)套在所述单向轴承(111)外侧,单向轴承(111)安装在轴套(110)上,所述滚动轴承(109)通过所述轴承盖(104)密封。
7.根据权利要求1所述的用于层压机的链条式自动转料装置,其特征在于,自动转料装置还包括多个控制电机(103)启停的感应开关(101)。
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