CN203833224U - 用于层压机的同步带式自动转料装置 - Google Patents

用于层压机的同步带式自动转料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于层压机的同步带式自动转料装置,包括电机(103)、同步轮(107)和同步带(105),所述电机(103)通过同步轮(107)带动所述同步带(105)转动,所述同步带(105)的外侧设有多个间隔设置的挡块(109),所述挡块(109)用于与下表面带凸块(501)的托盘(5)配合,带动所述托盘(5)平移。本实用新型能更好的节省人工、降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本实用新型自动转料装置结构简单、并且稳定性高。

Description

用于层压机的同步带式自动转料装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于层压机的同步带式自动转料装置。
背景技术
[0002] 随着国内劳动人力市场的紧张,人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题,为解决企业的用工问题,使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向,自动化的设备不仅能减少人力,还能提高生产效率,使生产过程标准化,便于管理和控制,对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的,减少人力,减少人工劳动强度,提高生产率,这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。
[0003] 现有技术中,层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是通过人工搬运的,物料重达30KG,从热层压塔中出来的物料温度高达150°C,对工人的人生安全构成重大威胁。
发明内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种用于层压机的同步带式自动转料装置,可以实现层压塔和冷层压塔之间的自动转料。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于层压机的同步带式自动转料装置,包括电机、同步轮和同步带,所述电机通过同步轮带动所述同步带转动,所述同步带的外侧设有多个间隔设置的挡块,所述挡块用于与下表面带凸块的托盘配合,带动所述托盘平移。
[0006] 上述方案中,所述同步带有两个,两个同步带的同步轮通过传动轴连接,所述传动轴的一端通过传动装置与所述电机连接。
[0007] 上述方案中,所述传动轴的一端安装单向轴承,另一端安装滚动轴承,传动轴的两端还设有轴套和轴承盖。
[0008] 上述方案中,自动转料装置还包括多个控制电机启停的感应开关。
[0009] 实施本实用新型的用于层压机的同步带式自动转料装置,具有以下有益效果:
[0010] 同步带转动时,同步带上的挡块推动托盘上的凸块,从而带动托盘移动,实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移,无需人工搬运。本实用新型能更好的节省人工、降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本实用新型自动转料装置结构简单、并且稳定性高。
附图说明
[0011] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0012] 图1是本实用新型用于层压机的同步带式自动转料装置的结构示意图;
[0013] 图2是同步带的结构示意图;
[0014] 图3是与同步带配套使用的托盘的机构示意图;
[0015] 图4是安装自动转料装置的层压机的结构示意图;
[0016] 图5是图4的侧视图;
[0017] 图6是图5中自动转料装置的局部剖视图。
具体实施方式
[0018] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0019] 如图1-图6所示,本实用新型用于层压机的同步带式自动转料装置I包括电机103、同步轮107和同步带105。
[0020] 电机103安装在电机座102上。电机103通过同步轮107带动同步带105转动,同步带105位于托盘5下方,同步带105的外侧设有多个间隔设置的挡块109。挡块109用于与下表面带凸块501的托盘5配合,带动托盘5平移。配套托盘5的下表面可以设置与挡块109配合的多个凸块501。
[0021] 使用时,层压板4上放置托盘5,层压板4可以升降。待处理的物料放置在托盘5上,托盘5上可以设置限位块502,对物料进行定位。同步带105转动时,通过挡块109与凸块501接触带动托盘5平移,实现了托盘5在热层压塔2和冷层压塔3之间的自动平移,无需人工搬运。本实用新型能更好的节省人工、降低成本,提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化,并且结构简单、稳定性高。
[0022] 进一步的,自动转料装置I还包括多个控制电机103启停的感应开关101,可以实现自动控制。感应开关101分布设置在热层压塔2和冷层压塔3的中部和后部。托盘5推入热层压塔2时,托盘5上的凸块501推动热层压塔2中的带挡块109的同步带105前进,同步轮107跟着转动,到达一定位置,触发感应开关101,电机103启动,托盘5进入到一定的位置,触发热层压塔2后端的感应开关101,电机103暂停,热层压机开始层压,层压完后,电机103启动,托盘5进入冷层压塔3,托盘5上的凸块501推动冷层压塔3中的同步带105前进,到达一定位置,热层压塔2中的电机103停转,冷层压塔3中的电机103启动,托盘5进入冷层压塔3 —定位置暂停,冷层压塔3开始冷层压,如此转料工作完成,开始进入下一阶段的冷却,冷却完后从冷层压塔3后面将托盘5拖出。
[0023] 进一步的,托盘5的下方设有两个同步带105,两个同步带105的同步轮107通过传动轴108连接,传动轴108的一端通过传动装置110与电机103连接。传动装置110可以通过带传动、链传动或齿轮传动等方式实现。传动轴108穿过层压板4从两端伸出,传动轴108的一端安装单向轴承112,另一端安装滚动轴承106,传动轴108的两端还设有轴套111和轴承盖104。轴承盖104封住两边是为了保证传动轴108不能左右窜动。
[0024] 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (4)

1.一种用于层压机的同步带式自动转料装置,其特征在于,包括电机(103)、同步轮(107)和同步带(105),所述电机(103)通过同步轮(107)带动所述同步带(105)转动,所述同步带(105)的外侧设有多个间隔设置的挡块(109),所述挡块(109)用于与下表面带凸块(501)的托盘(5)配合,带动所述托盘(5)平移。
2.根据权利要求1所述的用于层压机的同步带式自动转料装置,其特征在于,所述同步带(105)有两个,两个同步带(105)的同步轮(107)通过传动轴(108)连接,所述传动轴(108)的一端通过传动装置(I 10)与所述电机(103)连接。
3.根据权利要求2所述的用于层压机的同步带式自动转料装置,其特征在于,所述传动轴(108)的一端安装单向轴承(112),另一端安装滚动轴承(106),传动轴(108)的两端还设有轴套(111)和轴承盖(104)。
4.根据权利要求1所述的用于层压机的同步带式自动转料装置,其特征在于,自动转料装置还包括多个控制电机(103)启停的感应开关(101)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103922131A (zh) * 2014-04-08 2014-07-16 武汉文林科技有限公司 用于层压机的同步带式自动转料装置
CN105059841A (zh) * 2015-08-19 2015-11-18 武汉文林科技有限公司 用于层压机的直线推料装置

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