CN104773558A - 一种布料卷绕筒安装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料卷绕筒安装机构，包括机架，所述机架的左端固定有左支撑板，机架的右端具有右支撑板，机架的底部固定有推动气缸，推动气缸的推杆固定在右支撑板的下部，右支撑板的左侧面的下部固定有插杆，插杆插套在机架的右侧壁上具有的插孔中，左支撑板上铰接有连接轴，右支撑板的上铰接有从连接轴，卷绕筒的两端均插套在连接轴和从连接轴上，连接轴的右端具有花键轴部，卷绕筒的中心插孔中具有花键孔，花键轴部插套在花键孔中。它采用推动气缸将左支撑板和右支撑板之间的距离打开和合拢从而将卷绕筒的两端插套在左支撑板和右支撑板上设有的连接轴和从连接轴上，并通过驱动电机带动，其安装方便，快捷，结构简单。

Description

一种布料卷绕筒安装机构
技术领域：
本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种布料卷绕筒安装机构。
背景技术：
布料在加工好后需要卷成筒，然而，在卷绕时一般机架上需要安装卷绕筒，现有的安装方式就是通过人工将卷绕筒的两端卡置到两侧的转动板上，通过螺栓等方式进行固定，其安装麻烦。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料卷绕筒安装机构，它采用推动气缸将左支撑板和右支撑板之间的距离打开和合拢从而将卷绕筒的两端插套在左支撑板和右支撑板上设有的连接轴和从连接轴上，并通过驱动电机带动，其安装方便，快捷，结构简单。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种布料卷绕筒安装机构，包括机架，所述机架的左端固定有左支撑板，机架的右端具有右支撑板，机架的底部固定有推动气缸，推动气缸的推杆固定在右支撑板的下部，右支撑板的左侧面的下部固定有插杆，插杆插套在机架的右侧壁上具有的插孔中，左支撑板上铰接有连接轴，右支撑板的上铰接有从连接轴，卷绕筒的两端均插套在连接轴和从连接轴上，连接轴的右端具有花键轴部，卷绕筒的中心插孔中具有花键孔，花键轴部插套在花键孔中。
所述机架的左侧固定有支撑架，支撑架上固定有驱动电机，连接轴的左端伸出左支撑板的左侧面并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接。
所述连接轴靠近左支撑板的右侧面处具有向外径向延伸的限位块，限位块的右端面中螺接有多个限位的球头柱塞，球头柱塞的钢球部分伸出限位块的右端面。
所述从连接轴靠近右支撑板的左侧壁处具有向外径向延伸的径向延伸块，径向延伸块的左端面中也螺接有多个限位的球头柱塞，球头柱塞的钢球部分伸出径向延伸块的左端面，卷绕筒的两个端面分别压靠在对应的球头柱塞的钢球上。
所述卷绕筒的中心插孔中具有中心定位块，中心定位块中具有轴向的花键孔。
所述插孔的内壁上固定有耐磨层，插杆与耐磨层相接触。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它采用推动气缸将左支撑板和右支撑板之间的距离打开和合拢从而将卷绕筒的两端插套在左支撑板和右支撑板上设有的连接轴和从连接轴上，并通过驱动电机带动，其安装方便，快捷，结构简单。
而且其采用球头柱塞进行定位，其保证卷绕筒定位准确，同时，其夹持卷绕筒时采用钢球夹持，其接触面积小，磨损小，摩擦力小，降低卷绕筒与钢球之间的磨损，提高实用寿命。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
实施例，见如图1至图2所示一种布料卷绕筒安装机构，包括机架10，所述机架10的左端固定有左支撑板11，机架10的右端具有右支撑板12，机架10的底部固定有推动气缸20，推动气缸20的推杆固定在右支撑板12的下部，右支撑板12的左侧面的下部固定有插杆13，插杆13插套在机架10的右侧壁上具有的插孔14中，左支撑板11上铰接有连接轴2，右支撑板12的上铰接有从连接轴3，卷绕筒100的两端均插套在连接轴2和从连接轴3上，连接轴2的右端具有花键轴部21，卷绕筒100的中心插孔中具有花键孔101，花键轴部21插套在花键孔101中。
进一步的说，所述机架10的左侧固定有支撑架30，支撑架30上固定有驱动电机40，连接轴2的左端伸出左支撑板11的左侧面并通过联轴器与驱动电机40的输出轴相连接。
进一步的说，所述连接轴2靠近左支撑板11的右侧面处具有向外径向延伸的限位块22，限位块22的右端面中螺接有多个限位的球头柱塞24，球头柱塞24的钢球部分伸出限位块22的右端面。
进一步的说，所述从连接轴3靠近右支撑板12的左侧壁处具有向外径向延伸的径向延伸块31，径向延伸块31的左端面中也螺接有多个限位的球头柱塞24，球头柱塞24的钢球部分伸出径向延伸块31的左端面，卷绕筒100的两个端面分别压靠在对应的球头柱塞24的钢球上。
进一步的说，所述卷绕筒100的中心插孔中具有中心定位块102，中心定位块102中具有轴向的花键孔101。
进一步的说，所述插孔14的内壁上固定有耐磨层15，插杆13与耐磨层15相接触。
工作原理:通过推动气缸20推动，使得右支撑板12向右外移，然后就可以将卷绕筒100的一端插套在连接轴2上，而连接轴2上的花键轴部21插套在花键孔101中，然后，通过推动气缸20的回拉，使得卷绕筒100的两端夹持在对应的球头柱塞24的钢球上形成固定，然后通过驱动电机40即可带动卷绕筒100进行转动卷绕了。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种布料卷绕筒安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左端固定有左支撑板(11)，机架(10)的右端具有右支撑板(12)，机架(10)的底部固定有推动气缸(20)，推动气缸(20)的推杆固定在右支撑板(12)的下部，右支撑板(12)的左侧面的下部固定有插杆(13)，插杆(13)插套在机架(10)的右侧壁上具有的插孔(14)中，左支撑板(11)上铰接有连接轴(2)，右支撑板(12)的上铰接有从连接轴(3)，卷绕筒(100)的两端均插套在连接轴(2)和从连接轴(3)上，连接轴(2)的右端具有花键轴部(21)，卷绕筒(100)的中心插孔中具有花键孔(101)，花键轴部(21)插套在花键孔(101)中。
2.根据权利要求1所述的一种布料卷绕筒安装机构，其特征在于：所述机架(10)的左侧固定有支撑架(30)，支撑架(30)上固定有驱动电机(40)，连接轴(2)的左端伸出左支撑板(11)的左侧面并通过联轴器与驱动电机(40)的输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料卷绕筒安装机构，其特征在于：所述连接轴(2)靠近左支撑板(11)的右侧面处具有向外径向延伸的限位块(22)，限位块(22)的右端面中螺接有多个限位的球头柱塞(24)，球头柱塞(24)的钢球部分伸出限位块(22)的右端面。
4.根据权利要求3所述的一种布料卷绕筒安装机构，其特征在于：所述从连接轴(3)靠近右支撑板(12)的左侧壁处具有向外径向延伸的径向延伸块(31)，径向延伸块(31)的左端面中也螺接有多个限位的球头柱塞(24)，球头柱塞(24)的钢球部分伸出径向延伸块(31)的左端面，卷绕筒(100)的两个端面分别压靠在对应的球头柱塞(24)的钢球上。
5.根据权利要求1所述的一种布料卷绕筒安装机构，其特征在于：所述卷绕筒(100)的中心插孔中具有中心定位块(102)，中心定位块(102)中具有轴向的花键孔(101)。
6.根据权利要求1所述的一种布料卷绕筒安装机构，其特征在于：所述插孔(14)的内壁上固定有耐磨层(15)，插杆(13)与耐磨层(15)相接触。
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